一种用于高炉煤气除尘的复合滤料制造技术

技术编号:19035879 阅读:86 留言:0更新日期:2018-09-29 05:34
一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,其特征在于:包括依次层合的碳纤维机织布层、聚酰亚胺纳米纤网层、碳纤维机织布层,通过聚酰亚胺缝线在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层、聚酰亚胺纳米纤网层以及另一层碳纤维机织布层进行缝合。所述碳纤维机织布层中,碳纤维直径:8.2μm,碳纤维机织布克重:250g/m2。本实用新型专利技术具有耐高温,滤袋使用寿命长,运行阻力低,除尘效果好,设备运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉煤气除尘的复合滤料
本技术属于环保
,具体为一种用于高炉煤气除尘的复合滤料。
技术介绍
现有的高炉煤气干法除尘工艺,通过布袋除尘器,将荒煤气经除尘处理后送至发电厂利用。目前,煤气除尘常用的过滤材料在实际使用过程中存在一些缺陷。例如,玻璃纤维在高炉煤气温度230~260℃的环境下的使用寿命较短,在短时间内滤布会发生破洞现象。再如,虽然陶瓷纤维过滤材料具有较高的过滤效率,但其纤维本身较脆,纤维易被折断。此外,PTFE纤维和P84纤维,这两种过滤材料在高温气体过滤环境中的使用寿命相对较长,但这两种过滤材料大都由直径在微米级尺度的纤维制成且织物孔径较大,难以捕捉和过滤微小颗粒物烟尘,造成煤气喷嘴堵塞,影响发电效率。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,具有耐高温,滤袋使用寿命长,运行阻力低,除尘效果好,设备运行稳定的优点。本技术的技术方案是:一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,其特征在于:包括依次层合的碳纤维机织布层、聚酰亚胺纳米纤网层、碳纤维机织布层,通过聚酰亚胺缝线在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层、聚酰亚胺纳米纤网层以及另一层碳纤维机织布层进行缝合。所述碳纤维机织布层中,碳纤维直径:8.2μm,碳纤维机织布克重:250g/m2。本技术的有益效果是:本技术提供一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,具有耐高温,滤袋使用寿命长,运行阻力低,除尘效果好,设备运行稳定的优点。与现有技术相比,本技术具有如下优点、经济效果:(1)、耐高温:连续工作温度为230℃~260℃,瞬间工作温度为280℃。(2)、碳纤维机织布作为力学增强层材料,保护聚酰亚胺纳米纤网的同时,为整个过滤体系提供必要的力学性能。(3)、聚酰亚胺纳米纤网的比表面积相对较大,此特性有助于提高空气中悬浮颗粒物在聚酰亚胺纳米纤网表面的沉积概率,进而可提高聚酰亚胺纳米纤网过滤材料对微小颗粒物的过滤效率。在相同的过滤压降下,与传统的微米级尺度纤维非织造材料相比,聚酰亚胺纳米纤网空气过滤材料对微尘颗粒物的直接拦截效应和惯性撞击效应更加明显,过滤效率更高。(4)、滤袋使用寿命长,运行阻力低,除尘效果好,设备运行稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图1中,1.碳纤维机织布层,2.聚酰亚胺纳米纤网层,3.聚酰亚胺缝线。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术是一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,其特征在于:包括依次层合的碳纤维机织布层1、聚酰亚胺纳米纤网层2、碳纤维机织布层1,通过聚酰亚胺缝线3在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层1、聚酰亚胺纳米纤网层2以及另一层碳纤维机织布层1进行缝合。所述碳纤维机织布层1中,碳纤维直径:7.3μm,碳纤维机织布克重:250g/m2。本技术通过以下工序得到:(1)将碳纤维机织布作为静电纺纳米纤维的接收材料,将其平展包裹在收集辊上。(2)通过静电纺丝法,在碳纤维机织布上纺制纤维直径均匀且无液珠的聚酰胺酸纳米纤网。之后,将碳纤维机织布与聚酰胺酸纳米纤网小心地从接收辊上拿下,在取下聚酰胺酸纳米纤网和碳纤维机织布的过程中不能对聚酰胺酸纳米纤网造成任何破坏。然后将其放入高温烘箱中进行梯度升温处理。首先在80℃下烘干6小时去除残留溶剂,接着进行100℃、200℃、300℃和350℃各30分钟的梯度升温处理,使聚酰胺酸纳米纤网经过梯度热环化反应后转化成聚酰亚胺纤网。(3)然后通过聚酰亚胺缝线3在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层1、聚酰亚胺纳米纤网层2以及另一层碳纤维机织布层1进行缝合,最终形成由上碳纤维机织布层1、中间聚酰亚胺纳米纤网层2以及下碳纤维机织布层1构成的复合过滤材料。本技术的工作原理:碳纤维机织布作为力学增强层材料,保护聚酰亚胺纳米纤网的同时,为整个过滤体系提供必要的力学性能。聚酰亚胺纳米纤网的比表面积相对较大,此特性有助于提高空气中悬浮颗粒物在聚酰亚胺纳米纤网表面的沉积概率,进而可提高聚酰亚胺纳米纤网过滤材料对微小颗粒物的过滤效率。在相同的过滤压降下,与传统的微米级尺度纤维非织造材料相比,聚酰亚胺纳米纤网空气过滤材料对微尘颗粒物的直接拦截效应和惯性撞击效应更加明显,过滤效率更高。将本技术投入750m3高炉煤气净化工程中,煤气量18万Nm3/h,炉顶煤气温度200~250℃的治理工程中试用,经实验证实,本技术的连续工作温度为230~260℃,瞬间工作温度为280℃,经向强力≥1500N/5×20cm,纬向强力≥1300N/5×20cm,透气度为8~l0m3/m2.min,过滤风速达1.1m/min以上,滤袋使用寿命长,运行阻力低,除尘效果好,设备运行稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,其特征在于:包括依次层合的碳纤维机织布层(1)、聚酰亚胺纳米纤网层(2)、碳纤维机织布层(1),通过聚酰亚胺缝线(3)在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层(1)、聚酰亚胺纳米纤网层(2)以及另一层碳纤维机织布层(1)进行缝合。

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉煤气除尘的复合滤料,其特征在于:包括依次层合的碳纤维机织布层(1)、聚酰亚胺纳米纤网层(2)、碳纤维机织布层(1),通过聚酰亚胺缝线(3)在垂直布面的方向上将碳纤维机织布层(1)、聚酰亚胺纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩仑杨青倪盼盼
申请(专利权)人:无锡市华星东方电力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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