一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，包括机体、桥架和支撑防护架，所述机体下端固定连接支撑防护架，所述桥架位于机体上方，所述机体内壁固定设有冲洗水管，所述冲洗水管内部设有喷孔，所述冲洗水管上端与水管接头相连，所述机体由圆筒体和圆锥体组成，且圆锥体位于圆筒体下端。本实用新型专利技术通过设有的冲洗水管，方便对机体内部进行冲洗，水管接头位于桥架上，便于与水源相通，达到便于清洗的效果。通过在圆锥体内壁设有的喷孔，可通过冲洗的方式将搅拌柄下端沾有的全尾砂进行冲下，通过设有的清洁刷，将圆锥体底端的流口的灰尘刮下，从而便于清理疏通，延长整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机
本技术涉及一种深锥浓密机，特别涉及一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机。
技术介绍
深锥浓缩机为上部圆筒形、下部圆锥形的机体。顾名思义，其锥体较深。如对絮凝后的沉淀物施加轻微搅拌，其压缩程度会更高，所以有的深锥浓缩机存锥体部分装有搅拌装置，以利于沉淀物继续脱水。其内部清洁很不方便，且对于装有搅拌装置的深锥浓缩机，内部的搅拌不够均匀，会导致工作效率不高，下端的底流口会经常受到砂石的堵塞，影响其流出，为此，我们提出一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，包括机体、桥架和支撑防护架，所述机体下端固定连接支撑防护架，所述桥架位于机体上方，所述机体内壁固定设有冲洗水管，所述冲洗水管内部设有喷孔，所述冲洗水管上端与水管接头相连，所述机体由圆筒体和圆锥体组成，且圆锥体位于圆筒体下端，所述圆锥体内部设有进料槽，所述进料槽一侧设有进料管和絮凝剂管，且进料管位于絮凝剂管一侧，所述进料管和絮凝剂管上端均与桥架底端相连，所述圆锥体底端设有底流口。进一步地，所述桥架一侧设有电机，所述电机下端设有传动轴，所述传动轴下端设有清洁刷，所述传动轴一侧设有搅拌柄，所述转动叶片等距离间隔固定在搅拌柄上。进一步地，所述机体上端两侧对称设有溢流口。进一步地，所述支撑防护架一侧设有爬梯。进一步地，所述水管接头位于桥架上，且水管接头与桥架一侧相通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，通过设有的冲洗水管，方便对机体内部进行冲洗，水管接头位于桥架上，便于与水源相通，达到便于清洗的效果。2、通过在搅拌柄上等距离间隔设有转动叶片，便于利用转动叶片将机体内的容量分为多组，便于搅拌的均匀，达到搅拌高效。3、通过在圆锥体内壁设有的喷孔，可通过冲洗的方式将搅拌柄下端沾有的全尾砂进行冲下，通过设有的清洁刷，将圆锥体底端的流口的灰尘刮下，从而便于清理疏通，延长整体的使用寿命。附图说明图1为本技术一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机的整体结构示意图。图2为本技术一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机的五角棱镜结构示意图。图中：1、机体；2、圆筒体；3、圆锥体；4、桥架；5、进料管；6、絮凝剂管；7、电机；8、冲洗水管；9、进料槽；10、传动轴；11、转动叶片；12、搅拌柄；13、溢流口；14、清洁刷；15、水管接头；16、喷孔；17、支撑防护架；18、爬梯；19、底流口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，包括机体1、桥架4和支撑防护架17，所述机体1下端固定连接支撑防护架17，所述桥架4位于机体1上方，所述机体1内壁固定设有冲洗水管8，所述冲洗水管8内部设有喷孔16，所述冲洗水管8上端与水管接头15相连，所述机体1由圆筒体2和圆锥体3组成，且圆锥体3位于圆筒体2下端，所述圆锥体3内部设有进料槽9，所述进料槽9一侧设有进料管5和絮凝剂管6，且进料管5位于絮凝剂管6一侧，所述进料管5和絮凝剂管6上端均与桥架4底端相连，所述圆锥体3底端设有底流口19。其中，所述桥架4一侧设有电机7，所述电机7下端设有传动轴10，所述传动轴10下端设有清洁刷14，所述传动轴10一侧设有搅拌柄12，所述转动叶片11等距离间隔固定在搅拌柄12上。其中，所述机体1上端两侧对称设有溢流口13。其中，所述支撑防护架17一侧设有爬梯18。其中，所述水管接头15位于桥架4上，且水管接头15与桥架4一侧相通。需要说明的是，本技术为一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，工作时，通过絮凝剂管6进行添加絮凝剂，在添加絮凝剂的条件下，将全尾砂送入进料管5内。煤泥水中的大部分水在浓缩机机体1的圆筒体2上的澄清区内流向周边溢出，溢流口13可防止内部的水溢出，沉淀物在重力作用下进行压缩，由圆锥体3底端的底流口19放出，利用爬梯18可爬上桥架4上，将水管接头15连接另一部分连接水源的水管，然后开启水阀，利用在机体1内壁设有的冲洗水管8进行水的传动，然后由喷孔16进行喷出冲洗机体1内部，在圆锥体3内壁也设有的喷孔16，可通过冲洗的方式将搅拌柄12下端沾有的全尾砂进行冲下，通过设有的清洁刷14，将圆锥体3底端的底流口19的灰尘刮下，从而便于清理疏通。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，包括机体(1)、桥架(4)和支撑防护架(17)，所述机体(1)下端固定连接支撑防护架(17)，所述桥架(4)位于机体(1)上方，其特征在于：所述机体(1)内壁固定设有冲洗水管(8)，所述冲洗水管(8)内部设有喷孔(16)，所述冲洗水管(8)上端与水管接头(15)相连，所述机体(1)由圆筒体(2)和圆锥体(3)组成，且圆锥体(3)位于圆筒体(2)下端，所述圆锥体(3)内部设有进料槽(9)，所述进料槽(9)一侧设有进料管(5)和絮凝剂管(6)，且进料管(5)位于絮凝剂管(6)一侧，所述进料管(5)和絮凝剂管(6)上端均与桥架(4)底端相连，所述圆锥体(3)底端设有底流口(19)。

【技术特征摘要】
1.一种全尾砂高浓度充填用深锥浓密机，包括机体(1)、桥架(4)和支撑防护架(17)，所述机体(1)下端固定连接支撑防护架(17)，所述桥架(4)位于机体(1)上方，其特征在于：所述机体(1)内壁固定设有冲洗水管(8)，所述冲洗水管(8)内部设有喷孔(16)，所述冲洗水管(8)上端与水管接头(15)相连，所述机体(1)由圆筒体(2)和圆锥体(3)组成，且圆锥体(3)位于圆筒体(2)下端，所述圆锥体(3)内部设有进料槽(9)，所述进料槽(9)一侧设有进料管(5)和絮凝剂管(6)，且进料管(5)位于絮凝剂管(6)一侧，所述进料管(5)和絮凝剂管(6)上端均与桥架(4)底端相连，所述圆锥体(3)底端设有底流口(19)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪进科，刘多文，吴延鑫，程晓平，
申请(专利权)人：福建省政和县源鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35