一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置制造方法及图纸

技术编号:19034531 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-29 05:14
本实用新型专利技术公开了一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,包括支撑架、针棍机构、切口尺寸调节机构;所述的支撑架上设有一个箱体,在所述的箱体内设有三个3套针棍机构,其中针棍机构I和针棍机构III固定在箱体上,所述的针棍机构II设置在针棍机构I和针棍机构III下方的中心位置,针棍机构II与针棍机构I形成Ⅰ号切口,针棍机构III与针棍机构II形成Ⅱ号切口;且所述的针棍机构II通过轴承座安装在切口尺寸调节机构上,来调节两个切口尺寸的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置
本技术涉及到一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,特别适用于卷烟制丝领域对长烟丝的打断,有利于降低烟丝的长丝率。
技术介绍
常规卷烟中,混合丝中长丝率约为40%~60%,烟丝中长丝比例过高,易造成卷制烟支中的烟丝分布均匀性差,同时影响烟支密度、吸阻和硬度等烟支物理指标的稳定性;因此,降低混合丝中的长丝率,提高中丝率和短丝率有利于烟支卷制过程质量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,尤其适用于降低烟丝中长丝比例,提高混合丝中的中丝率和短丝率,提高烟支卷制质量。本技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,包括支撑架、针棍机构、切口尺寸调节机构;所述的支撑架上设有一个箱体,在所述的箱体内设有三个3套针棍机构,其中针棍机构I和针棍机构III固定在箱体上,所述的针棍机构II设置在针棍机构I和针棍机构III下方的中心位置,针棍机构II与针棍机构I形成Ⅰ号切口,针棍机构III与针棍机构II形成Ⅱ号切口;且所述的针棍机构II通过轴承座安装在切口尺寸调节机构上,来调节两个切口尺寸的大小。进一步的,所述的3套针棍机构,每套均包括针棍、针棍传动轴和针棍减速机,所述的针棍减速机通过针棍传动轴驱动针棍旋转。进一步的,针棍II的转速大于针棍I,针棍III的转速大于针棍II;针棍I顺时针旋转,针棍II和针棍III逆时针旋转。进一步的,所述的切口尺寸调节机构包括两套,每套均包括滑块、调节螺栓、肋板;两套切口尺寸调节机构对称均布在箱体两侧;其中肋板为L型,固定在箱体上;调节螺栓一端与肋板连接,一端与滑块连接,所述的针棍机构II的针棍传动轴两端固定在所述的滑块上,实现针棍机构II位置的上下调整。进一步的,所述的针棍机构I、针棍机构II、针棍机构III上部与箱体共同构成了设备的进料仓;打断后烟丝通过设置在箱体底部的出料罩进入下一工序。进一步的,在所述的箱体上还设有梳丝刀,梳丝刀用于清理针棍机构I和针棍机构III上的烟丝。进一步的,所述的梳丝刀包括两个,对称的安装在箱体侧壁上,且与针棍机构I和针棍机构III的传动轴在同一高度上。进一步的,所述的梳丝刀包括梳丝板和设置在梳丝板上的梳丝针。本技术的优点是:独特的双切口设计,提高了断丝的效率;通过设计了切口尺寸调节系统,可调节断丝的长度,满足不同的用户需求。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1:为本技术结构示意图(主视图);图2:为A-A体剖视图结构示意图;图3:为梳丝刀结构示意图;图中:1、支撑架,2、调节螺栓,3、针棍减速机II,4、固定螺钉,5、针棍减速机I,6、针棍传动轴I,7、箱体,8、针棍I,9、针棍传动轴III,10、针棍减速机III,11、滑块,12、针棍传动轴II,13、肋板,14、针棍II,15、出料罩,16、Ⅰ号切口,17、Ⅱ号切口,18、梳丝刀,19、进料仓,20、针棍III,21、梳丝板,22、梳丝针。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本申请的一种典型的实施方式中,参照图1、图2、图3所示,该设备由支撑架1、箱体7、针棍系统、切口尺寸调节系统和梳丝刀18等组成。针棍系统、切口尺寸调节系统和梳丝刀安装箱体上,箱体支撑在支架上。针棍系统共3套,每一套都包括针棍、针棍传动轴和针棍减速机,针棍I8和III9系统固定在箱体上,针棍II14通过轴承座安装在滑块上滑块通过固定螺钉安装在箱体上。所述的切口尺寸调节系统为2套系统,由滑块、调节螺栓、固定螺钉、肋板等组成,对称均布在箱体两侧;肋板为L型,固定在箱体上;调节螺栓一端与肋板连接,一端与滑块连接,可调整针棍II14上下移动。所述的梳丝刀18由梳丝板21和梳丝针22组成,安装在箱体上,可把针棍I1和III9上的烟丝清理到出料罩中。所述的针棍I8、针棍II14、针棍III9上部与箱体共同构成了设备的进料仓;针棍I和针棍II出口形成Ⅰ号切口出料口;针棍II、针棍III出口形成Ⅱ号切口出料口,打断后烟丝通过出料罩进入下一工序。具体的工作过程是:设备通电前,先调整Ⅰ号切口16和Ⅱ号切口17尺寸的大小;松开固定螺钉4,旋转调节螺栓2,肋板13固定在箱体7上,因此滑块11上下移动,固定在滑块上的2号针棍14随着滑块上下移动,由于1号针棍8和3号针棍20固定在箱体上,因此随着2号针棍14的上下移动,Ⅰ号切口16和Ⅱ号切口17尺寸发生变化。调整好切口尺寸后,拧紧固定螺钉4,固定2号针棍,开始物料的断丝。设备启动后,针棍减速机I、针棍减速机II、针棍减速机III同时启动,从进料仓倒入烟丝,由于针棍II的转速大于针棍I,针棍III的转速大于针棍II,因此物料从Ⅰ号切口、Ⅱ号切口经过断丝后流入到出料罩中,两个切口处速度差越大,断丝流量越大。针棍I和针棍III上挂有少部分烟丝,梳丝刀上的梳丝针可把该部分烟丝清理到出料罩15中。针棍I顺时针旋转(6~9转/分),有利于针棍I上的烟丝清理到出料罩中,同时确保针棍I上的针钉均匀磨损。断丝后的物料通过出料罩输送到下一工序中,完成烟丝的断丝。以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,其特征在于,包括支撑架、针棍机构、切口尺寸调节机构;所述的支撑架上设有一个箱体,在所述的箱体内设有三个3套针棍机构,其中针棍机构I和针棍机构III固定在箱体上,所述的针棍机构II设置在针棍机构I和针棍机构III下方的中心位置,针棍机构II与针棍机构I形成Ⅰ号切口,针棍机构III与针棍机构II形成Ⅱ号切口;且所述的针棍机构II通过轴承座安装在切口尺寸调节机构上,来调节两个切口尺寸的大小。

【技术特征摘要】
1.一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,其特征在于,包括支撑架、针棍机构、切口尺寸调节机构;所述的支撑架上设有一个箱体,在所述的箱体内设有三个3套针棍机构,其中针棍机构I和针棍机构III固定在箱体上,所述的针棍机构II设置在针棍机构I和针棍机构III下方的中心位置,针棍机构II与针棍机构I形成Ⅰ号切口,针棍机构III与针棍机构II形成Ⅱ号切口;且所述的针棍机构II通过轴承座安装在切口尺寸调节机构上,来调节两个切口尺寸的大小。2.如权利要求1所述的一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,其特征在于,所述的3套针棍机构,每套均包括针棍、针棍传动轴和针棍减速机,所述的针棍减速机通过针棍传动轴驱动针棍旋转。3.如权利要求2所述的一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,其特征在于,针棍II的转速大于针棍I,针棍III的转速大于针棍II;针棍I顺时针旋转,针棍II和针棍III逆时针旋转。4.如权利要求1所述的一种可调节烟丝长度的双切口断丝装置,其特征在于,所述的切口尺寸调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴克志
申请(专利权)人:山东中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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