一种开关柜气体混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关柜气体混合器，包括第一进气口、第二进气口、气体收集口和气泵，第一进气口设于开关柜内顶部，第二进气口设于开关柜内底部，第一进气口通过第一主管道与气泵的进气口连通，气泵的出气口与第一电磁三通阀连接，第二进气口通过第二主管道与第一电磁三通阀连通，气体收集口通过第三主管道与第一电磁三通阀连接，气泵、第一电磁三通阀分别与控制器连接。在对开关柜的气体进行取样检测时先将开关柜内的气体进行混合，促进气体充分混合后再进行取样，避免取样不均匀造成检测数据不准确，将开关柜内的气体混合均匀后再通过气泵将开关柜子内不同位置的气体收集检测，不需要在开关柜内多次取样，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种开关柜气体混合器
本技术涉及开关柜辅助设备
，特别涉及一种开关柜气体混合器。
技术介绍
开关柜内的空气是由21％的O2、78％的N2以及一些少量的其他气体如CO2组成的混合气体，在正常情况下，气体成分较为稳定。当发生放电或者过热现象时，空气中的混合气体会产生复杂的化学反应，生成一些含氮化合物(NO2等)、CO等。此外，开关柜中固体绝缘介质(如聚烯烃、硅橡胶、环氧树脂等)在放电过程中会产生CO、CO2等气体。由于开关柜属于半开放设备，产生的空气分解组分积聚于开关柜腔体内部；集聚的空气分解产物与空气中的水分反应产生酸性化合物，对设备内部金属和绝缘材料具有较强的腐蚀作用，进一步裂化设备的绝缘强度，甚至导致开关柜发生绝缘突发性故障。因此，对开关柜放电分解组分进行监测和分析，通过研究空气气体分解组分含量，可以更加准确地了解和掌握开关柜内部绝缘缺陷类型的性质和特征。但是由于在开关柜内空气气体组分取样时难以均匀取样，容易造成检测数据不准确。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题在于提供一种开关柜气体混合器，提供非常高效的、安全的、精密的开合模作业。一种开关柜气体混合器，包括第一进气口、第二进气口、气体收集口和气泵，第一进气口设于开关柜内顶部，所述第二进气口设于开关柜内底部，所述第一进气口通过第一主管道与气泵的进气口连通，所述气泵的出气口与第一电磁三通阀连通，所述第二进气口通过第二主管道与第一电磁三通阀连通，所述气体收集口通过第三主管道与所述第一电磁三通阀连通，所述气泵、第一电磁三通阀分别与控制器连接。进一步的，所述第一主管道上设有第二电磁三通阀，所述第二进气口通过第一旁通管与所述第二电磁三通阀连通，所述气泵的出气口和所述第一电磁三通阀之间设有第三电磁三通阀，所述第一进气口通过第二旁通管与所述第三电磁三通阀连通。进一步的，所述第一进气口和第二进气口均包括至少四个进气口，所述第一进气口的四个进气口相互连通且分别设于开关柜上部的四个顶角处，所述第二进气口的四个进气口相互连通且设于开关柜下部的四个顶角处。进一步的，所述第一进气口的四个进气口朝向下，所述第二进气口的四个进气口开口朝向上。进一步的，所述气体收集口通过扰动管道与所述气泵的出气口连接，所述扰动管道包括输气管、若干第一扰流圈和若干第二扰流圈，所述第一扰流圈和第二扰流圈均设有若干通孔，所述第一扰流圈的通孔孔径大于所述第二扰流圈的通孔孔径，若干所述第一扰流圈和所述第二扰流圈依次交替设于所述输气管内。进一步的，所述第二扰流圈的通孔设于第二扰流圈外圈，所述第一扰流圈的通孔设于所述第一扰流圈的中心。本技术的有益效果在于：在对开关柜的气体进行取样检测时先将开关柜内的气体进行混合，促进气体充分混合后再进行取样，避免取样不均匀造成检测数据不准确，也不需要在开关柜内多次取样，方便快捷。将开关柜内的气体混合均匀后再通过气泵将开关柜子内不同位置的气体收集检测，进一步的防止取样不均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种开关柜气体混合器结构示意图；图2为本技术的输气管结构示意图；图中，1第一进气口，2第二进气口，3气体收集口，4气泵，5第一主管道，6第二主管道，7第三主管道，8输气管，9第一电磁三通阀，10第二电磁三通阀，11第三电磁三通阀，12扰动管道，13第一扰流圈，14第二扰流圈，15通孔，16第一旁通管，17第二旁通管。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1，一种开关柜气体混合器，包括第一进气口1、第二进气口2、气体收集口3和气泵4，第一进气口1设于开关柜内顶部，第二进气口2设于开关柜内底部，所述第一进气口1通过第一主管道5与气泵4的进气口连通，所述气泵4的出气口与第一电磁三通阀9连通，所述第二进气口2通过第二主管道6与第一电磁三通阀9连通，所述气体收集口3通过第三主管道7与所述第一电磁三通阀9连通，所述气泵4、第一电磁三通阀9分别与控制器连接。在气体检测前，通过控制器控制第一电磁三通阀9接通气泵4的出气口和第二主管道6，气泵4工作，将开关柜顶部的气体经第一进气口1吸入，并从气泵4的出气口通往第二进气口2吹出，形成空气流动的循环。第一进气口1设于开关柜内顶部，第二进气口2设于开关柜内底部，空气从第二进气口2流出后从开关柜的中间经过后到达顶部的第一进气口1，空气流动的每一个循环都经过开关柜的各个位置，气体混合的更为均匀。待气体混合结束后，控制器控制第一电磁三通阀9接通气泵4的出气口与第三主管道7，气体从第一进气口1被吸入气泵4并排向气体收集口3，将气体检测装置设于气体收集口3处，可准确检测开关柜内的气体。具体的，所述第一主管道5上设有第二电磁三通阀10，所述第二进气口2通过第一旁通管16与所述第二电磁三通阀10连通，所述气泵4的出气口和所述第一电磁三通阀9之间设有第三电磁三通阀11，所述第一进气口1通过第二旁通管17与所述第三电磁三通阀11连通。分别调节第一电磁三通阀9、第二电磁三通阀10和第三电磁三通阀11。先让气体从第一进气口1进入气泵4，再从气泵4的出气口流向第二进气口2；接着让气体从第二进气口2进入气泵4，再从气泵4的出气口流向第一进气口1；最后让气体从第一进气口1、第二进气口2进去气泵4，再从气泵4的出气口流向气体收集口3。气体混合时气体从下往上流动接着再从下往上流动，在两次流动中气体的流动方向相反，促使气体混合更均匀，提高混合效果。在切换气体流动方向时需要的部件少，节约成本。具体的，所述第一进气口1和第二进气口2均包括至少四个进气口，所述第一进气口1的四个进气口相互连通且分别设于开关柜上部的四个顶角处，所述第二进气口2的四个进气口相互连通且分别设于开关柜下部的四个顶角处。气体由上部的四个顶角处吹出后经另外四个顶角处流走，有利于气体的混合，避免存在死角。具体的，所述第一进气口1的四个进气口朝向下，所述第二进气口2的四个进气口开口朝向上。使得第一进气口1的开口与第二进气口2的开口相对，促进气体的混合，提高混合的速度。实施例2参见图1至2，本实施例与实施例1的区别在于，所述气体收集口3通过扰动管道12与所述气泵4的出气口连接，所述扰动管道12包括输气管8、若干第一扰流圈13和若干第二扰流圈14，所述第一扰流圈13和第二扰流圈14均设有若干通孔15，所述第一扰流圈13的通孔15孔径大于所述第二扰流圈14的通孔15孔径，若干所述第一扰流圈13和所述第二扰流圈14依次交替设于所述输气管8内。气体混合后经过输气管8道流向气体收集口3，气体在流经过输气管8道时经过第一扰流圈13和第二扰流圈14的扰动，在输气管8中进一步的混合，提高气体混合的效果。进一步的，所述第二扰流圈14的通孔15设于第二扰流圈14外圈，所述第一扰流圈13的通孔15设于所述第一扰流圈13的中心。气体流过时经过第二扰流圈14的通孔15和第一扰流圈13的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关柜气体混合器，其特征在于，包括第一进气口、第二进气口、气体收集口和气泵，第一进气口设于开关柜内顶部，所述第二进气口设于开关柜内底部，所述第一进气口通过第一主管道与气泵的进气口连通，所述气泵的出气口与第一电磁三通阀连通，所述第二进气口通过第二主管道与第一电磁三通阀连通，所述气体收集口通过第三主管道与所述第一电磁三通阀连通，所述气泵、第一电磁三通阀分别与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种开关柜气体混合器，其特征在于，包括第一进气口、第二进气口、气体收集口和气泵，第一进气口设于开关柜内顶部，所述第二进气口设于开关柜内底部，所述第一进气口通过第一主管道与气泵的进气口连通，所述气泵的出气口与第一电磁三通阀连通，所述第二进气口通过第二主管道与第一电磁三通阀连通，所述气体收集口通过第三主管道与所述第一电磁三通阀连通，所述气泵、第一电磁三通阀分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种开关柜气体混合器，其特征在于，所述第一主管道上设有第二电磁三通阀，所述第二进气口通过第一旁通管与所述第二电磁三通阀连通，所述气泵的出气口和所述第一电磁三通阀之间设有第三电磁三通阀，所述第一进气口通过第二旁通管与所述第三电磁三通阀连通。3.根据权利要求1所述的一种开关柜气体混合器，其特征在于，所述第一进气口和第二进气口均包括至少四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，李欣然，陈晓琳，陈林聪，张晓星，
申请(专利权)人：海南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：海南,46