一种具有防震功能的音箱加固件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防震功能的音箱加固件，包括：加固件本体、吸能胶层和音箱外壳，吸能胶层贴合加固件本体和音箱外壳之间，音箱外壳和加固件本体上均开设有对应的预留螺孔，螺栓贯穿音箱外壳和加固件本体上的预留螺孔实现音箱外壳与加固件本体之间的连接，加固件本体包括金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层，瓦楞消音层贴合在金属包皮层的内侧，聚氨酯消能层贴合在瓦楞消音层的内侧，底涂层涂覆在聚氨酯消能层的内侧。本具有防震功能的音箱加固件结构简单，安装方便，加固件本体采用金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层复合的特殊设计，以及与吸能胶层之间的配合，使得安装后的音箱具有良好的防震缓冲功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防震功能的音箱加固件
本技术涉及一种功放机，具体涉及一种具有防震功能的音箱加固件。
技术介绍
一款音箱的制作基本都是将六块板材通过镶嵌和胶水粘连/钉枪固定而成。一般的小音箱箱体重量较轻，而大音箱重量达到几十公斤甚至上百公斤。如何安全牢固而又美观就是个问题。现有部分音箱会使用包角来固定和保护音箱，但包角只能保护音箱的凸出边角不那么容易撞坏，但对音箱的牢固度和安装吊挂的隐患确没有任何实质性的帮助。另外现有音箱在震动过程中一般会对整个音箱壳体造成震动，不利于音箱的安装固定，严重时甚至会使音箱移位，造成安全事故。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防震功能的音箱加固件，具有良好的防震缓冲功能，便于音箱的安装加固。为实现上述技术方案，本技术提供了一种具有防震功能的音箱加固件，包括：加固件本体、吸能胶层和音箱外壳，所述吸能胶层贴合加固件本体和音箱外壳之间，所述音箱外壳和加固件本体上均开设有对应的预留螺孔，螺栓贯穿音箱外壳和加固件本体上的预留螺孔实现音箱外壳与加固件本体之间的连接，所述加固件本体包括金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层，所述瓦楞消音层贴合在金属包皮层的内侧，聚氨酯消能层贴合在瓦楞消音层的内侧，底涂层涂覆在聚氨酯消能层的内侧，所述吸能胶层的上表面与底涂层胶黏，吸能胶层的下表面与音箱外壳贴合。在上述技术方案中，音箱外壳与加固件本体之间通过螺栓与相应的预留螺孔实现固定，通过贴合在加固件本体和音箱外壳之间的吸能胶层既可以增强音箱外壳与加固件本体之间的紧密程度，同时吸能胶层具有良好的吸能减震作用，在音箱外壳向加固件本体传递震动能量时吸收部分震动能量，从而减少加固件本体的震动程度，起到良好的防震功效。同时为了更好的实现防震效果，加固件本体采用特殊的设计，通过瓦楞消音层和聚氨酯消能层可以进一步的消减震动能量，减弱震动能量向金属包皮层传递，从而防止音箱外壳的震动影响加固件本体与外部设备的连接，防止音箱因为震动而发生移位，底涂层用于增强吸能胶层与加固件本体之间的粘结强度。优选的，所述金属包皮层的表面设置有均匀分布的细孔，以增强震动能量的快速消散，从而进一步增强防震效果。优选的，所述吸能胶层的厚度为2-4mm，吸能胶层的厚度不宜过薄，否则吸收震动能量少，防震效果弱；同时，吸能胶层的厚度也不宜过厚，否则会影响音箱外壳与加固件本体之间连接强度，加固件本体易脱落，在实际的操作过程中发现，当吸能胶层的厚度为2-4mm，既不会影响音箱外壳与加固件本体之间的连接强度，又具有良好的吸能防震效果。优选的，所述金属包皮层为铁片或者铝片或者铜片或者铝合金片，铁片或者铝片或者铜片或者铝合金片表面均可以刻制装饰花纹或文字，提高了美观度和实用性。相对于现有技术，本技术提供的一种具有防震功能的音箱加固件的有益效果在于：本具有防震功能的音箱加固件结构简单，安装方便，加固件本体采用金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层复合的特殊设计，以及与吸能胶层之间的配合，使得安装后的音箱具有良好的防震缓冲功能。并且本音箱加固件可以根据音箱的形状进行剪裁，可以实现完全贴合音箱制作。附图说明图1为本技术的结构安装示意图。图2为本技术中加固件本体的剖视图。图3为本技术中加固件本体的俯视图。图中：1、加固件本体；2、吸能胶层；3、音箱外壳；4、预留螺孔；5、螺栓；11、金属包皮层；12、瓦楞消音层；13、聚氨酯消能层；14、底涂层；15、细孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种具有防震功能的音箱加固件。参照图1至图3所示，一种具有防震功能的音箱加固件，包括：加固件本体1、吸能胶层2和音箱外壳3，所述吸能胶层2贴合加固件本体1和音箱外壳3之间，所述音箱外壳3和加固件本体1上均开设有对应的预留螺孔4，螺栓5贯穿音箱外壳3和加固件本体1上的预留螺孔4实现音箱外壳3与加固件本体1之间的连接，所述加固件本体1包括金属包皮层11、瓦楞消音层12、聚氨酯消能层13和底涂层14，所述瓦楞消音层12贴合在金属包皮层11的内侧，聚氨酯消能层13贴合在瓦楞消音层12的内侧，底涂层14涂覆在聚氨酯消能层13的内侧，所述吸能胶层2的上表面与底涂层14胶黏，吸能胶层2的下表面与音箱外壳3贴合。本实施例中，音箱外壳3与加固件本体1之间通过螺栓5与相应的预留螺孔4实现固定，通过贴合在加固件本体1和音箱外壳3之间的吸能胶层2既可以增强音箱外壳3与加固件本体1之间的紧密程度，同时吸能胶层2具有良好的吸能减震作用，在音箱外壳3向加固件本体1传递震动能量时吸收部分震动能量，从而减少加固件本体1的震动程度，起到良好的防震功效。同时为了更好的实现防震效果，加固件本体1采用特殊的设计，通过瓦楞消音层12和聚氨酯消能层13可以进一步的消减震动能量，减弱震动能量向金属包皮层11传递，从而防止音箱外壳3的震动影响加固件本体1与外部设备的连接，防止音箱因为震动而发生移位，底涂层14用于增强吸能胶层2与加固件本体1之间的粘结强度。参照图3所示，所述金属包皮层11的表面设置有均匀分布的细孔15，以增强震动能量的快速消散，从而进一步增强防震效果。本实施例中，所述吸能胶层2的厚度为3mm，吸能胶层2的厚度不宜过薄，否则吸收震动能量少，防震效果弱；同时，吸能胶层2的厚度也不宜过厚，否则会影响音箱外壳3与加固件本体1之间连接强度，加固件本体1易脱落，在实际的操作过程中发现，当吸能胶层2的厚度为3mm，既不会影响音箱外壳3与加固件本体1之间的连接强度，又具有良好的吸能防震效果。本实施例中，所述金属包皮层11为铝合金片，铝合金片表面可以刻制装饰花纹或文字，提高了美观度和实用性，并且不易生锈。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防震功能的音箱加固件，其特征在于包括：加固件本体、吸能胶层和音箱外壳，所述吸能胶层贴合加固件本体和音箱外壳之间，所述音箱外壳和加固件本体上均开设有对应的预留螺孔，螺栓贯穿音箱外壳和加固件本体上的预留螺孔实现音箱外壳与加固件本体之间的连接，所述加固件本体包括金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层，所述瓦楞消音层贴合在金属包皮层的内侧，聚氨酯消能层贴合在瓦楞消音层的内侧，底涂层涂覆在聚氨酯消能层的内侧，所述吸能胶层的上表面与底涂层胶黏，吸能胶层的下表面与音箱外壳贴合。

【技术特征摘要】
1.一种具有防震功能的音箱加固件，其特征在于包括：加固件本体、吸能胶层和音箱外壳，所述吸能胶层贴合加固件本体和音箱外壳之间，所述音箱外壳和加固件本体上均开设有对应的预留螺孔，螺栓贯穿音箱外壳和加固件本体上的预留螺孔实现音箱外壳与加固件本体之间的连接，所述加固件本体包括金属包皮层、瓦楞消音层、聚氨酯消能层和底涂层，所述瓦楞消音层贴合在金属包皮层的内侧，聚氨酯消能层贴合在瓦楞消音层的内侧，底涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：代文斌，谢立平，
申请(专利权)人：广州市能利教育设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44