新型高效热氟冲霜系统技术方案

技术编号:19031598 阅读:60 留言:0更新日期:2018-09-26 21:48
本实用新型专利技术属于制冷设备技术领域,涉及一种新型高效热氟冲霜系统。包括压缩机,所述压缩机的一端连通有冷凝器,另一端连通有蒸发器,所述冷凝器与蒸发器连通,所述冷凝器通过冷凝管与压缩机连通,所述蒸发器通过蒸发管与压缩机连通,所述冷凝器与蒸发器之间通过循环管连通,所述循环管上还设置有膨胀阀,所述冷凝管上还连通有冲霜管,所述冲霜管的另一端设置在膨胀阀和冷凝器之间,所述冲霜管上设置有冲霜电磁阀,所述循环管上还设置有视液镜,所述视液镜设置在冷凝器和冲霜管之间,所述冷凝管上还设置有排气电磁阀,所述排气电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间。本实用新型专利技术结构简单,可在现有的制冷系统中,进行改造升级,适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
新型高效热氟冲霜系统
本技术属于制冷设备
,涉及冲霜,尤其涉及一种新型高效热氟冲霜系统。
技术介绍
对于现有的小型制冷系统中热氟冲霜一般分为三种:一种是采用四通换向阀大换向冲霜,其结构复杂,而且增加很多制冷配件(单向阀、过滤器、双向膨胀阀等),不仅系统繁琐,而且造价也高,同时对冷凝器和蒸发器的配比也有一定的技术要求。二种是采用热气旁通的方式进行冲霜;利用旁通电磁阀从高压分出部分热气进行到蒸发器,但是冲霜效果很差,浪费了大部分的热量,使其冲霜时间加长,气体在蒸发器中冷凝的机会加大,易造成压缩机回液,高压压力降低低,压缩机输入热量较少,达不到真正的高效除霜效果,增加压缩机的损坏率。最后一种则是以电加热为主,压机停机后的热量为辅。利用压缩机工作停机后的排气预热冲霜,然后在开电热管加热。这种方式不仅需要额外增加能量消耗,还需要对压缩机进行关闭,不仅影响制冷效果,而且还会造成系统回液,影响压缩机使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述的热氟冲霜所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且不会额外增加能量消耗、操作简单的新型高效热氟冲霜系统。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案,本技术一种新型高效热氟冲霜系统,包括压缩机,所述压缩机的一端连通有冷凝器,另一端连通有蒸发器,所述冷凝器与蒸发器连通,所述冷凝器通过冷凝管与压缩机连通,所述蒸发器通过蒸发管与压缩机连通,所述冷凝器与蒸发器之间通过循环管连通,所述循环管上还设置有膨胀阀,所述冷凝管上还连通有冲霜管,所述冲霜管的另一端设置在膨胀阀和冷凝器之间,所述冲霜管上设置有冲霜电磁阀,所述冷凝管上还设置有排气电磁阀,所述排气电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间。作为优选,所述循环管上还设置有视液镜,所述视液镜设置在冷凝器和冲霜管之间。作为优选,所述循环管上还设置有供液电磁阀,所述供液电磁阀设置在冲霜管和视液镜之间。作为优选,所述循环管上还设置有储液器,所述储液器设置在冷凝器和视液镜之间。作为优选,所述循环管上还设置有过滤器,所述过滤器设置在储液器和视液镜之间。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术通过提供一种新型高效热氟冲霜系统,通过在冷凝管和循环管之间加设冲氟管,使压缩机压缩后的高温高压气态介质直接经蒸发器吸热,进而对蒸发器进行除霜,同时,通过合理的位置布局,使压缩机压缩后的高温高压气态介质不会对蒸发器造成任何不良影响,确保使用寿命,同时,本技术结构简单、加工方便,可在现有的制冷系统中,进行改造升级,适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的新型高效热氟冲霜系统的结构示意图;以上各图中,1、压缩机;2、冷凝器;3、蒸发器;4、冷凝管;5、蒸发管;6、循环管;7、膨胀阀;8、冲霜管;9、冲霜电磁阀;10、视液镜;11、排气电磁阀;12、供液电磁阀;13、储液器;14、过滤器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1所示,本实施例提供一种新型高效热氟冲霜系统,包括压缩机1,在压缩机1的一端连通有冷凝器2,在压缩机1的另一端连通有蒸发器3,冷凝器2与蒸发器3连通,具体的说,冷凝器2通过冷凝管4与压缩机1连通,蒸发器3通过蒸发管5与压缩机1连通,冷凝器2与蒸发器3之间通过循环管6连通,在循环管6上还设置有膨胀阀7,以上结构为现有常见的制冷系统的结构,本实施主要采用的方式为将压缩机1产生的高温高压的气体介质全部输送给蒸发器3,用于蒸发器3除霜,为此,在本实施例中,在冷凝管4上还连通有冲霜管8,冲霜管8的另一端设置在膨胀阀7和冷凝器2之间,在冲霜管8上设置有冲霜电磁阀9,在冷凝管4上还设置有排气电磁阀11,排气电磁阀11设置在冷凝器2和冲霜管8之间,更为具体的说,排气电磁阀11靠近冲霜管8设置,这样,需要冲霜时,避免过多的高温高压的气态介质在冷凝管4与冲霜管8之间的这段冷凝管8内,冲霜电磁阀9同样的道理,冲霜电磁阀9靠近冷凝管4设置。而将冲霜管8的另一端设置在膨胀阀7和冷凝器2之间,主要是利用膨胀阀7的降压的作用,这样高压高温制冷剂气体进入膨胀阀7节流降压后进入蒸发器3进行除霜,这样使压缩机1产生的热量完全用于热氟冲霜中,使冲霜效果更显著,更快捷,同时,也避免对蒸发器3产生损坏,另外,也使压缩机1不会吸入湿蒸汽,从而减少了压缩机1受损的可能性。为了方便观察排气电磁阀11是否关闭,确保高压高温制冷剂气体不会进入到循环管6内,在本实施例中,在循环管6上还设置有视液镜10,视液镜10用于观察循环管6内是否有液体流通,因此,视液镜10设置在冷凝器2和冲霜管8之间。为了避免循环管6内还有液体在流通,在循环管6上还设置有供液电磁阀12,供液电磁阀12设置在冲霜管8和视液镜10之间,冲霜时供液电磁阀关闭,避免造成影响。为了使整个系统更好的控制,在本实施例中,在循环管6上还设置有储液器13,储液器13设置在冷凝器2和视液镜10之间,在循环管6上还设置有过滤器14,过滤器14设置在储液器13和视液镜10之间,过滤器的主要作用是除去冷凝器产生的水分,确保系统的稳定。具体实施是当压缩机运转时,排气电磁阀开启,冲霜电磁阀关闭。供液电磁阀开启,设备制冷开始。当蒸发器需要除霜时,供液电磁阀及排气电磁阀关闭,冲霜电磁阀开启,高压高温制冷剂气体进入膨胀阀节流降压后进入蒸发器进行除霜,这样使压缩机产生的热量完全用于热氟冲霜中,使冲霜效果更显著,更快捷,同时利用压缩机排气的显热,使压缩机不会吸入湿蒸汽,从而减少了压缩机受损的可能性。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型高效热氟冲霜系统,包括压缩机,所述压缩机的一端连通有冷凝器,另一端连通有蒸发器,所述冷凝器通过冷凝管与压缩机连通,所述蒸发器通过回气管与压缩机连通,所述冷凝器与蒸发器之间通过制冷循环管连通,所述制冷循环管上还设置有电磁阀、膨胀阀,其特征在于,所述冷凝管上还连通有冲霜管,所述冲霜管的另一端设置在膨胀阀和冷凝器之间,所述冲霜管上设置有冲霜电磁阀,所述制冷循环管上还设置有电磁阀,所述电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间,所述冷凝管上还设置有排气电磁阀,所述排气电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效热氟冲霜系统,包括压缩机,所述压缩机的一端连通有冷凝器,另一端连通有蒸发器,所述冷凝器通过冷凝管与压缩机连通,所述蒸发器通过回气管与压缩机连通,所述冷凝器与蒸发器之间通过制冷循环管连通,所述制冷循环管上还设置有电磁阀、膨胀阀,其特征在于,所述冷凝管上还连通有冲霜管,所述冲霜管的另一端设置在膨胀阀和冷凝器之间,所述冲霜管上设置有冲霜电磁阀,所述制冷循环管上还设置有电磁阀,所述电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间,所述冷凝管上还设置有排气电磁阀,所述排气电磁阀设置在冷凝器和冲霜管之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙会唐威力
申请(专利权)人:济南百福特制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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