一种带法兰的连接用密封波纹管制造技术

技术编号:19030694 阅读:44 留言:0更新日期:2018-09-26 21:38
本实用新型专利技术揭示了一种带法兰的连接用密封波纹管,密封波纹管包括密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、气密室壁;密封法兰的一侧与气密室壁贴紧设置;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端固定连接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室内部;伸缩波纹管的第二端与密封片固定设置,所述密封片与所述传动轴固定设置;传动轴穿过密封法兰及气密室壁的通孔,伸缩波纹管套在传动轴上。本实用新型专利技术提出的一种带法兰的连接用密封波纹管,结构简单及适用性高,密封结构为焊接密封,密封性能可靠,动作力直线传动可靠、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带法兰的连接用密封波纹管
本技术属于电气设备
,涉及一种带法兰的连接用密封波纹管。
技术介绍
为了使气体绝缘开关柜气密室内的开关轴的动作力能安全可靠的传出气密室,且具有很好的密封能力,现有的实现方式有通过装有骨架油封或密封圈的法兰及中间传动轴,实现角度方向或直线方向的动作力的传送;因此方案在用于需要直线传动开关动作力时,无法满足一些较大的动作力的开关传动需要,且开关动作机械寿命达到一定次数后,法兰的气密性能会下降很多,甚至影响开关的正常操作使用,影响气体绝缘开关柜在电网的安全、可靠运行。现有的密封法兰在传送直线动作力时,其动作轴与密封圈或骨架油封的摩擦面积过大。基于上述原因,气体绝缘开关柜的开关动作寿命无法达到GB1984高压交流断路器里对M2级断路器的机械寿命要求。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的带法兰的连接用密封波纹管,以便克服现有气体绝缘开关柜存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种带法兰的连接用密封波纹管,结构简单及适用性高,密封结构为焊接密封,密封性能可靠,动作力直线传动可靠、安全。此外,本专利技术可用于气密室内外动作力的传送,通过设置连接用密封波纹管,密封性能可靠,动作力直线传动可靠、安全。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种连接用密封波纹管,所述波纹管包括:密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、密封圈;所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧设置,密封法兰与气密室壁之间设有密封圈;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管通过焊接连接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室内部;所述传动轴采用不锈钢材质,为传动主要部件;传动轴的第一端设有内部连接孔,用来连接气密室内部的传动部件,传动轴的第二端设有外部安装孔,用来连接气密室外部的操作机构;所述传动轴与密封法兰及密封片和伸缩波纹管通过焊接成为一体,配合密封圈安装在气密室外壁上;所述伸缩波纹管的第一端焊接在密封法兰上,伸缩波纹管的第二端焊接在密封片上,所述密封片与传动轴焊接实现密封;所述密封片起密封与支撑作用,位于伸缩波纹管尾端;所述气密室壁作为气密室主要元件,起密封作用。一种连接用密封波纹管,所述密封波纹管包括:密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、密封圈;所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧安装;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端固定焊接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室内部;所述伸缩波纹管的第二端与密封片固定焊接,所述密封片与所述传动轴固定焊接;所述传动轴的第一端用来连接气密室内部的传动部件,传动轴的第二端用来设置气密室外部的操作机构;所述传动轴穿过密封法兰及气密室壁的通孔,伸缩波纹管固定在传动轴上。作为本技术的一种优选方案,所述伸缩波纹管的第一端焊接在密封法兰上,伸缩波纹管的第二端焊接在密封片上,所述密封片与传动轴焊接实现密封。作为本技术的一种优选方案,所述密封法兰与气密室壁之间设有密封圈。作为本技术的一种优选方案,所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端焊接在一起,密封法兰与伸缩波纹管通过气密室外壁上焊接的螺柱固定连接。作为本技术的一种优选方案,所述传动轴的第一端设有内部连接孔,用来设置气密室内部的传动部件,传动轴的第二端设有外部安装孔,用来设置气密室外部的操作机构。本技术的有益效果在于:本技术提出的气体绝缘开关柜及连接用密封波纹管,结构简单及适用性高,密封结构为焊接密封,密封性能可靠,动作力直线传动可靠、安全。附图说明图1为本技术连接用密封波纹管的结构示意图。图2为本技术连接用密封波纹管结构及安装示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图1、图2,本技术揭示了一种连接用密封波纹管,所述波纹管包括:密封法兰1、传动轴2、伸缩波纹管3、密封片4、密封圈6、安装孔7。所述密封法兰1的一侧与气密室壁5贴紧安装,密封法兰1与气密室壁5之间设有密封圈6;密封法兰1通过安装孔7安装在气密室外侧的螺柱8上,安装后所述密封法兰1位于所述气密室壁5形成的气密室外部。所述密封法兰1与所述伸缩波纹管3通过焊接连接,气密室壁5的对应位置设有通孔,伸缩波纹管3穿过通孔位于气密室内部。所述传动轴2采用不锈钢材质,为传动主要部件;传动轴2的第一端设有内部连接孔21,用来设置气密室内部的传动部件,传动轴2的第二端设有外部安装孔22,用来设置气密室外部的操作机构;所述传动轴2通过焊接将密封法兰1、伸缩波纹管3和密封片4形成一个整体,配合密封圈6安装在气密室壁5的通孔。所述伸缩波纹管3的第一端焊接在密封法兰1上,伸缩波纹管3的第二端焊接在密封片4上,所述密封片4与传动轴2焊接实现密封。所述密封片4起密封与支撑作用,位于伸缩波纹管尾端;所述气密室壁5作为气密室主要元件,起密封作用。机械传动原理:本带法兰的连接用密封波纹管为直线传动输出方式,将气密室内开关的动作力通过传动轴2传到气密室外部,给外部的机构输入准确的动作力;同时因传动轴2只有与密封片4的连接处为固定点,且由于伸缩波纹管3的特性,安装时传动轴可前后、上下进行少量的偏移,同时也不会影响产品性能。密封原理:通过密封法兰1安装面的密封圈与气密室壁5的紧密贴合安装,实现本连接用密封波纹管与气密室的密封能力;同时通过伸缩波纹管3与密封片4的焊接以及密封片4与传动轴2的焊接,实现接用密封波纹管本体的密封能力。实施例二请参阅图1、图2,一种连接用密封波纹管,所述波纹管包括:密封法兰1、传动轴2、伸缩波纹管3、密封片4、密封圈6、安装孔7。所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧安装;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室内部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端固定连接,气密室内壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室外部;所述伸缩波纹管的第二端与密封片固定焊接,所述密封片与所述传动轴固定焊接;所述传动轴的第一端用来连接气密室外部的操作机构,传动轴的第二端用来连接气密室内部的传动部件;所述传动轴穿过密封法兰及气密室壁的通孔,伸缩波纹管固定在传动轴上。综上所述,本技术提出的连接用密封波纹管,结构简单及适用性高,密封结构为焊接密封,密封性能可靠,动作力直线传动可靠、安全。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下,本技术可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接用密封波纹管,其特征在于,所述密封波纹管包括:密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、气密室壁;所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧设置,密封法兰与气密室壁之间设有密封圈;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端通过焊接连接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室内部;所述传动轴采用不锈钢材质,为传动主要部件;传动轴的第一端设有内部连接孔,用来连接气密室内部的传动部件,传动轴的第二端设有外部安装孔,用来连接气密室外部的操作机构;所述传动轴穿过密封法兰及气密室壁的通孔,伸缩波纹管套在传动轴上;所述伸缩波纹管的第二端焊接在密封片上,所述密封片与传动轴焊接实现密封;所述密封片起密封与支撑作用,位于伸缩波纹管的第二端;所述气密室壁作为气密室主要元件,起密封作用。

【技术特征摘要】
1.一种连接用密封波纹管,其特征在于,所述密封波纹管包括:密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、气密室壁;所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧设置,密封法兰与气密室壁之间设有密封圈;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端通过焊接连接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于气密室内部;所述传动轴采用不锈钢材质,为传动主要部件;传动轴的第一端设有内部连接孔,用来连接气密室内部的传动部件,传动轴的第二端设有外部安装孔,用来连接气密室外部的操作机构;所述传动轴穿过密封法兰及气密室壁的通孔,伸缩波纹管套在传动轴上;所述伸缩波纹管的第二端焊接在密封片上,所述密封片与传动轴焊接实现密封;所述密封片起密封与支撑作用,位于伸缩波纹管的第二端;所述气密室壁作为气密室主要元件,起密封作用。2.一种连接用密封波纹管,其特征在于,所述密封波纹管包括:密封法兰、传动轴、伸缩波纹管、密封片、气密室壁;所述密封法兰的一侧与气密室壁贴紧安装;安装后所述密封法兰位于所述气密室壁形成的气密室外部;所述密封法兰与所述伸缩波纹管的第一端固定焊接,气密室壁的对应位置设有通孔,伸缩波纹管穿过通孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈理王俊陈细栋胡大飞金毅刚
申请(专利权)人:金盘电气集团上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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