一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，包括第一卸料夹、第二卸料夹、吹气管、吹气管连接件和夹指气缸，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹相对设置，且所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别与所述夹指气缸连接，所述吹气管通过所述吹气管连接件安装于所述第一卸料夹上，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹均设置有真空孔组成的气孔区域。相比于现有技术，本实用新型专利技术能提高裸电芯的一次优率，减少因卷针抽针不良带出内层隔离膜而引起的裸电芯报废。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构
本技术属于锂离子电池制造领域，尤其涉及一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构。
技术介绍
在锂离子电池生产过程中有一道将正、负极片和隔膜卷绕成卷芯的工序，而现有的全自动卷绕设备中的卷绕机构，大多采用的是两半式卷针结构，其中的一半卷针可以相对于另一半卷针纵向前后移动；一半与电机固定连接作为主动卷针，另一半作为从动卷针，可以相对于与电机连接的一半作轴向移动，且完全可以移开（抽掉），在电机的带动下旋转卷绕；两半卷针中间有缝隙，隔膜从缝隙中穿过，与卷针一起卷绕，抽针时卷针从卷芯中抽出，卷针与卷芯分离；而隔离膜因为张力的原因紧贴并包裹在卷针的表面，材质又薄又软，其厚度通常是微米级，所以这种卷针运动方式的卷绕机构，常会造成卷芯在抽离卷针时将卷芯内第一圈的隔离膜跟卷针一起带出，使整个卷芯无法正常脱离卷针，直接造成该卷芯报废；即便能够强制抽离也容易造成内层隔离膜损伤，还会造成电池卷芯中心的隔离膜松紧度较差，从而会降低整个卷芯的松紧度，使得后续的烘烤等工序中出现卷芯变形等品质问题。有鉴于此，确有必要对上述的卷芯抽针问题作进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足而提供一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，以提高裸电芯的一次优率，减少因卷针抽针不良带出内层隔离膜而引起的裸电芯报废。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，包括第一卸料夹、第二卸料夹、吹气管、吹气管连接件和夹指气缸，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹相对设置，且所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别与所述夹指气缸连接，所述吹气管通过所述吹气管连接件安装于所述第一卸料夹上，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹均设置有真空孔组成的气孔区域。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，所述夹指气缸设置有两个输出端，所述第一卸料夹与其中一所述输出端连接，所述第二卸料夹与另一所述输出端连接。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别由三个夹指组成，三个所述夹指并排且均匀分布。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，每个所述夹指均设置有凹槽，所述气孔区域设置于所述凹槽处。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹在所述凹槽处均设置有扣板。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，所述吹气管包括第一直管部、第二直管部和弯管部，所述第一直管部通过所述弯管部与所述第二直管部连接。作为本技术所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构的一种改进，所述第一直管部设置有限流阀。本技术的有益效果在于：本技术提供一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，包括第一卸料夹、第二卸料夹、吹气管、吹气管连接件和夹指气缸，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹相对设置，且所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别与所述夹指气缸连接，所述吹气管通过所述吹气管连接件安装于所述第一卸料夹上，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹均设置有真空孔组成的气孔区域。相比于现有技术，本技术能提高裸电芯的一次优率，减少因卷针抽针不良带出内层隔离膜而引起的裸电芯报废。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中夹指气缸的结构示意图。图3是本技术中第一卸料夹/第二卸料夹的结构示意图。图4是本技术中吹气管的结构示意图。其中：1-第一卸料夹，2-第二卸料夹，3-吹气管，4-吹气管连接件，5-夹指气缸，6-扣板，7-真空孔，8-气孔区域，11-夹指，12-凹槽，31-第一直管部，32-第二支管部，33-弯管部，51-输出端。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1~4所示，一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，包括第一卸料夹1、第二卸料夹2、吹气管3、吹气管连接件4和夹指气缸5，第一卸料夹1与第二卸料夹2相对设置，且第一卸料夹1和第二卸料夹2分别与夹指气缸5连接，吹气管3通过吹气管连接件4安装于第一卸料夹1上，第一卸料夹1和第二卸料夹2均设置有真空孔7组成的气孔区域8。进一步地，夹指气缸5设置有两个输出端51，第一卸料夹1与其中一输出端51连接，第二卸料夹2与另一输出端51连接。进一步地，第一卸料夹1和第二卸料夹2分别由三个夹指11组成，三个夹指11并排且均匀分布。进一步地，每个夹指11均设置有凹槽12，气孔区域8设置于凹槽12处。进一步地，第一卸料夹1与第二卸料夹2在凹槽12处均设置有扣板6。进一步地，吹气管3包括第一直管部31、第二直管部32和弯管部33，第一直管部31通过弯管部33与第二直管部32连接。进一步地，第一直管部31设置有限流阀（图中未示）。调试时，在第一卸料夹1和第二卸料夹2转换为低气压功能时，调整待卸料电芯的位置，使其与吹气管3的位置相差5mm-2mm，使吹气管3正对卷针表面吹气，并且吹气的地方选择在隔离膜包裹卷针的那一半，并使吹气管3吹出的气体偏向隔离膜内夹针处；然后再调节吹气管3的气流量，使包裹卷针的隔离膜从内夹针上脱离后浮起，使电芯内层与卷针表面出现出一种空气隔层而出现悬浮，以减少隔膜与卷针表面的磨擦系数，调试时要避开极耳或者反面吹入气体。使用时，固定在夹指气缸5上的第一卸料夹1和第二卸料夹2在高气压控制下，闭合后夹持在卷针上的裸电芯，同时第一卸料夹1和第二卸料夹2上的真空孔7开始产生负压真空，吸住卷针上的裸电芯的表面；在第一卸料夹1和第二卸料夹2夹持裸电芯的同时，吹气管3开始吹出正压气体，此时电芯因被第一卸料夹1和第二卸料夹2夹紧，内层隔离膜不会出现变化，该气体将会使隔离膜与卷针脱离。当第一卸料夹1和第二卸料夹2收到真空吸住裸电芯的信号时，第一卸料夹1和第二卸料夹2会关闭高气压控制，转换为低气压控制。此时，第一卸料夹1和第二卸料夹2会形成一定松动，气管吹出的正压气体将使隔离膜与卷针形成悬浮，将卷针抽出即可。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，其特征在于：包括第一卸料夹、第二卸料夹、吹气管、吹气管连接件和夹指气缸，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹相对设置，且所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别与所述夹指气缸连接，所述吹气管通过所述吹气管连接件安装于所述第一卸料夹上，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹均设置有真空孔组成的气孔区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，其特征在于：包括第一卸料夹、第二卸料夹、吹气管、吹气管连接件和夹指气缸，所述第一卸料夹与所述第二卸料夹相对设置，且所述第一卸料夹和所述第二卸料夹分别与所述夹指气缸连接，所述吹气管通过所述吹气管连接件安装于所述第一卸料夹上，所述第一卸料夹和所述第二卸料夹均设置有真空孔组成的气孔区域。2.根据权利要求1所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，其特征在于：所述夹指气缸设置有两个输出端，所述第一卸料夹与其中一所述输出端连接，所述第二卸料夹与另一所述输出端连接。3.根据权利要求1所述的用于抽离电芯卷针的卸料吹气机构，其特征在于：所述第一卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海军，王威，李载波，杨山，
申请(专利权)人：东莞锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44