一种含氰废水处理系统技术方案

技术编号:19026576 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-26 19:54
本实用新型专利技术属于水处理领域,尤其涉及一种含氰废水处理系统。本实用新型专利技术提供的处理系统包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O‑MBR装置。本申请将化学法破氰和生物法去除污染物有机组合,从而实现含氰废水处理后达标排放的目的,具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低、可与其他有机废水生物处理系统有机组合等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种含氰废水处理系统
本技术属于水处理领域,尤其涉及一种含氰废水处理系统。
技术介绍
氰基具有强络合能力,长期以来被广泛应用于选矿、有色金属冶炼、金属加工、炼焦、电镀、电子、化工、制革、医药、仪表等工业。这些行业产生的含氰废水因为其毒性强、致死率高,成为社会各界着重关注的问题。氰化物对人体的毒性作用主要是与血液中高铁细胞色素氧化酶结合生成氰化高铁细胞色素氧化酶,从而使血液失去氧传递的作用,引起组织缺氧而导致窒息。依据临床毒理实验证明:吸入HCN0.1g、NaCN0.15g、KCN0.2g就会导致机体死亡。国家污染排放标准中对氰化物的排放浓度有严格的规定,如《污水综合排放标准》GB8978-1996规定,一般企业的含氰废水质量浓度排放标准<0.5mg/L,所以含氰废水必须经相应的方法进行处理达标后才可排放。因此,如何有效地处理含氰废水,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种含氰废水处理系统,本技术提供的处理系统可有效降低废水中的氰化物浓度。本技术提供了一种含氰废水处理系统,包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O-MBR装置。优选的,所述破氰反应装置为序批式破氰反应器。优选的,所述破氰反应装置为密闭式破氰反应器。优选的,所述密闭式破氰反应器上设置有废气排放口。优选的,还包括废气处理装置,所述废气处理装置的进气口与所述废气排放口相连。优选的,所述pH调节装置包括第一pH调节槽和第二pH调节槽;所述第一pH调节槽的进水口与所述破氰反应装置的出水口相连,所述第一pH调节槽的出水口与所述第二pH调节槽的进水口相连。优选的,所述A/O-MBR装置包括厌氧池、好氧池和膜生物反应器;所述厌氧池的进水口与所述pH调节装置的出水口相连,所述厌氧池的出水口与所述好氧池的进水口相连,所述好氧池的出水口与所述膜生物反应器的进水口相连。优选的,还包括含氰废水收集槽,所述含氰废水收集槽的出水口与所述破氰反应装置的进水口相连。优选的,所述含氰废水收集槽与所述破氰反应装置的连接管路上设置有提升泵。优选的,还包括有机污泥浓缩槽,所述有机污泥浓缩槽的进料口与所述A/O-MBR装置的污泥排放口相连。与现有技术相比,本技术提供了一种含氰废水处理系统。本技术提供的处理系统包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O-MBR装置。在本技术中,含氰废水首先在破氰反应装置中进行破氰降低毒性,得到低毒性有机废水;之后低毒性有机废水在pH调节装置中进行pH值调节,得到中和废水;最后中和废水在A/O-MBR装置进行生物降解,得到低氰化物浓度的出水。本申请将化学法破氰和生物法去除污染物有机组合,从而实现含氰废水处理后达标排放的目的,具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低、可与其他有机废水生物处理系统有机组合等特点。在本技术提供的优选技术方案中,破氰反应装置采用封闭的设计,不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的含氰废水处理系统流程图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种含氰废水的处理系统,包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O-MBR装置。本技术提供的处理系统包括破氰反应装置、pH调节装置和A/O-MBR装置。其中,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口。在本技术提供的一个实施例中,所述破氰反应装置内设置有搅拌机。在本技术提供的一个实施例中,所述破氰反应装置为序批式破氰反应器。在本技术提供的一个实施例中,所述破氰反应装置为密闭式破氰反应器。在本技术提供的所述破氰反应装置为密闭式破氰反应器的实施例中,所述破氰反应装置上设置有废气排放口。在本技术提供的一个所述破氰反应装置上设置有废气排放口的实施例中,所述系统还包括废气处理装置,所述废气处理装置的进气口与所述废气排放口相连。在本技术中,破氰反应装置运行时,含氰废水在破氰反应装置中首先进行pH值调节,调节pH值的试剂通过与其酸碱性对应的碱加料口或酸加料口加入破氰反应装置中。其中,碱性调节可采用氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾和碳酸钠中的一种或多种进行,优选采用NaOH;酸性调节可采用硫酸(H2SO4)和/或盐酸,优选采用H2SO4;pH调节后的废水pH值优选为10~11。之后,通过次氯酸钠加料口加入NaClO至废水ORP值为300~350,进行一级破氰反应。在本技术中,所述含氰废水在进行pH值调节和破氰反应时优选进行搅拌,搅拌的转速选为40~100r/min,更优选为60~100r/min,最优选为85~95r/min;搅的拌时间选为10~20min,更优选为10~15min。一级破氰反应时间结束后,通过碱加料口和/或酸加料口投加pH调节剂进行第二次pH值调节,pH调节后的废水pH值优选为6~7。接着,通过次氯酸钠加料口加入NaClO进行二级破氰反应。在本技术中,所述含氰废水在进行第二次pH值调节和二级破氰反应时优选进行搅拌,搅拌的转速选为85~95r/min;搅拌的时间选为10~15min。二次破氰反应结束后,通过亚硫酸氢钠加料口加入NaHSO3至废水ORP值为200~250,去除废水中过量的NaClO。在本技术中,投加NaHSO3的过程中和NaHSO3投加完毕后优选对废水进行搅拌,搅拌的时间选为10~15min。在本技术的实施例中,合理控制NaClO投加量可使破氰反应充分进行,极大程度降低废水毒性。在本技术的优选实施例中,经过破氰处理后,废水总氰去除率可达95%以上。在本技术中,所述一级破氰反应的ClO-与CN-的摩尔比优选为(2~3):1,更优选为(2~2.5):1;所述二级破氰反应NaClO投加摩尔量优选为一级反应的1~1.5倍,更优选为1.1~1.2倍。在本技术提供的一个实施例中,系统运行时,破氰反应装置的出水总氰质量浓度<5mg/L,COD<300mg/L。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氰废水处理系统,其特征在于,包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O‑MBR装置。

【技术特征摘要】
1.一种含氰废水处理系统,其特征在于,包括:破氰反应装置,所述破氰反应装置上设置有进水口、出水口、碱加料口、酸加料口、次氯酸钠加料口和亚硫酸氢钠加料口;与所述破氰反应装置的出水口相连的pH调节装置;与所述pH调节装置的出水口相连的A/O-MBR装置。2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述破氰反应装置为序批式破氰反应器。3.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述破氰反应装置为密闭式破氰反应器。4.根据权利要求3所述的处理系统,其特征在于,所述密闭式破氰反应器上设置有废气排放口。5.根据权利要求4所述的处理系统,其特征在于,还包括废气处理装置,所述废气处理装置的进气口与所述废气排放口相连。6.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述pH调节装置包括第一pH调节槽和第二pH调节槽;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕广昊
申请(专利权)人:高频美特利环境科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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