直捻卷丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直捻卷丝机，包括机体、绕丝组件、收卷轴以及升降装置，所述收卷轴与收卷筒位于机体的同侧，所述升降装置包括升降板以及升降电机，所述升降电机与机体固定连接；所述升降板上可拆卸连接有与收卷筒套接的钢领圈，所述钢领圈上设置有卷丝块，所述卷丝块沿钢领圈圆周方向滑移连接，所述卷丝块上开设有供丝线穿过的丝线孔。丝线缠绕在绕丝组件上，并穿过卷丝块上的丝线孔后缠绕在收卷筒上，对丝线进行收卷；升降板在升降电机的带动下进行上升或下降，从而使丝线缠绕在收卷筒不同的位置；卷丝块在钢领圈上作圆周运动，从而将多股丝线进行撮合，从而将撮合后的丝线缠绕在收卷筒上，从而便于收卷完成的丝线进行开卷。

【技术实现步骤摘要】
直捻卷丝机
本技术涉及一种收卷机，尤其涉及一种直捻卷丝机。
技术介绍
PP、PE材质拉成的草丝用于人工草坪的制作，与PP网格布通过织草机缝到一起，在通过丁苯胶使两者复合到一起。PP、PE拉成的丝线需要进行收卷然后进入下一道工序；在对丝线进行收卷时，电机带动收卷筒转动，同时将三至六根丝线收卷至一个收卷筒上。但在工作时，常常会在收卷的过程中有断线的情况出现，而断裂的丝线与其他为断裂的丝线缠绕到一起，导致收卷丝线打结或缠乱丝线等情况出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直捻卷丝机，其优点是能够自动吸取断裂的丝线，防止断裂的丝线与其他丝线缠绕。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直捻卷丝机，包括机体、转动连接在机体顶端的绕丝组件、转动连接在机体底端的收卷轴以及与收卷轴套接的升降装置，所述收卷轴与收卷筒位于机体的同侧，所述升降装置包括与机体滑动连接的升降板以及带动升降板上升或下降的升降电机，所述升降电机与机体固定连接；所述升降板上可拆卸连接有与收卷筒套接的钢领圈，所述钢领圈上设置有卷丝块，所述卷丝块沿钢领圈圆周方向滑移连接，所述卷丝块上开设有供丝线穿过的丝线孔，所述绕丝组件包括设置机体上的定位块，所述定位块上设置有若干个穿线孔，该直捻卷丝机还包括用于断线时吸走断线的吸风装置，所述吸风装置包括固定在机体上的吸风机以及与吸风机连通朝向穿线孔的风道，所述穿线孔内设置有用于断线时开启吸风机的检测装置，所述检测装置包括设置在穿线孔内的微动开关、滑动连接在穿线孔内用于线穿过时压住微动开关闭合的穿线片以及用于控制吸风机工作的控制电路，所述控制电路包括与微动开关连接用于当微动开关断开时启动吸风机的控制开关模块。通过上述技术方案，丝线缠绕在绕丝组件上，并穿过卷丝块上的丝线孔后缠绕在收卷筒上，对丝线进行收卷；升降板在升降电机的带动下进行上升或下降，从而使丝线缠绕在收卷筒不同的位置；卷丝块在钢领圈上作圆周运动，从而将多股丝线进行撮合，从而将撮合后的一股丝线缠绕在收卷筒上，从而便于收卷完成的丝线进行开卷，当穿线孔内有线断裂时，自动启动吸风机，将断线吸入至风道内，防止断线缠绕其他丝线对撵线产生影响，同时能够避免断线缠绕产生撵线不合格重撵的情况出现。优选地，所述控制开关模块包括继电器，所述继电器的线圈与微动开关串联，所述继电器的常闭触点与吸风机串联设置。通过上述技术方案，继电器与微动开关配合能够完成对吸风机的自动启动与关断，结构较为简单，且反应灵敏，不易出现误差。优选地，所述穿线孔内平行设置有两个滑道，所述穿线片上开设有配合滑道使用的滑槽。通过上述技术方案，滑槽与滑道的配合使用能够保证穿线片沿指定路线滑动，保证断线时及时触碰到微动开关，使吸风机启动速度更快。优选地，所述穿线片上开设有用于供线穿过的通孔，所述通孔内的周向设置有用于防止线经过通孔时断裂的防磨套环。通过上述技术方案，防磨套环的设置能够保证丝线在穿过穿线片时不易断裂，进而防止断线的情况产生。优选地，所述卷丝块顶端开设有滑移槽，所述钢领圈顶端固接有与滑移槽配合的滑移凸块；所述卷丝块底端固接有凸起，所述钢领圈底端开设有与凸起配合的凹槽。通过上述技术方案，卷丝块通过滑移槽和凸起在钢领圈上滑移，从而对多股丝线起到撮合的作用，从而使多股丝线缠绕在一起形成一股丝线，便于对丝线的缠绕以及便于对收卷完成后的丝线进行开卷。优选地，所述钢领圈底端固接有环状凸块，所述升降板顶端开设有供环状凸块插接的升降面。通过上述方案，钢领圈通过环状凸块与升降板插接，从而便于对钢领圈的拆装，从而便于对钢领圈进行检修。优选地，所述升降板上设置有限位板，所述限位板与升降板螺栓连接，所述限位板与钢领圈的环装凸块抵接。通过上述技术方案，限位板与升降板螺栓连接，且限位板与钢领圈的环状凸块抵接，从而限制钢领圈竖直方向的位移，从而便于对丝线进行收卷。优选地，所述机体上竖直固接有导向柱，所述升降板上开设有与导向柱滑移连接的通孔。优选地，所述升降板设有通孔处固接有升降套筒，所述升降套筒与导向柱滑移连接。通过上述技术方案，机体上的导向柱对升降板起到导向的作用，从而便于升降板在导向柱上上升或下降；升降板上的升降套筒增加了与导向柱的接触面积，从而便于升降板在导向柱的滑移。优选地，所述升降电机固接在机体的中部，所述升降电机的输出轴固接有主动链轮，所述机体的底部转动连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接；所述升降板上开设有供链条穿过的通孔，所述链条的一个链节与升降板固定连接。通过上述技术方案，通过升降电机的转动从而带动链条转动，从而带动升降板在机体内上升或下降，从而使丝线缠绕在卷线筒不同的位置，从而便于丝线缠绕在收卷筒上。综上所述，本技术具有以下有益效果：丝线缠绕在绕丝组件上，并穿过卷丝块上的丝线孔后缠绕在收卷筒上，对丝线进行收卷；升降板在升降电机的带动下进行上升或下降，从而使丝线缠绕在收卷筒不同的位置；卷丝块在钢领圈上作圆周运动，从而将多股丝线进行撮合，从而将撮合后的丝线缠绕在收卷筒上，从而便于收卷完成的丝线进行开卷；机体上的导向柱对升降板起到导向的作用，从而便于升降板在导向柱上上升或下降；升降板上的升降套筒增加了与导向柱的接触面积，从而便于升降板在导向柱的滑移。附图说明图1是体现本技术的整体示意图；图2是体现收卷筒与收卷轴配合的示意图；图3是体现卷丝电机的示意图；图4是体现限位杆的示意图；图5是体现转动块的示意图；图6是体现绕丝组件的示意图；图7是体现升降装置的示意图；图8是体现钢领圈与升降板的分解示意图；图9是体现卷丝块的示意图；图10是体现钢领圈上凹槽的示意图；图11是本实施例体现检测装置的结构示意图；图12是图11中A部分的放大图，体现微动开关的结构；图13是本实施例的系统框图及继电器与吸风机的连线图。图中：1、机体；11、安装板；12、支撑座；13、限位杆；131、限位块；1311、止动部；1312、拆卸部；132、容腔；14、缠绕电机；15、从动链轮；2、卷丝装置；21、绕丝组件；211、缠绕辊；212、舵辊；2121、固定部；2122、转动部；213、导丝轮；22、收卷轴；221、从动皮带轮；222、连接盘；223、连接柱；224、转动块；23、收卷筒；231、配合盘；232、收尾部；2321、收尾槽；24、卷丝电机；241、主动皮带轮；3、升降装置；31、横板；32、导向柱；33、升降板；331、升降套筒；332、升降孔；3321、升降面；333、限位板；34、升降电机；341、主动链轮；35、钢领圈；351、环状凸块；352、滑移凸块；353、凹槽；36、卷丝块；361、滑移槽；362、凸起；363、丝线孔；41、定位块；411、穿线孔；42、吸风装置；421、吸风机；422、风道；423、风口；43、检测装置；431、微动开关；4311、控制机盒；4312、接线端；4313、复位按钮；4314、动作簧片；5、滑道；51、穿线片；511、通孔；52、滑槽；53、防磨套环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直捻卷丝机，其特征是：包括机体(1)、转动连接在机体(1)顶端的绕丝组件(21)、转动连接在机体(1)底端的收卷轴(22)以及与收卷轴(22)套接的升降装置(3)，所述收卷轴(22)与收卷筒(23)位于机体(1)的同侧，所述升降装置(3)包括与机体(1)滑动连接的升降板(33)以及带动升降板(33)上升或下降的升降电机(34)，所述升降电机(34)与机体(1)固定连接；所述升降板(33)上可拆卸连接有与收卷筒(23)套接的钢领圈(35)，所述钢领圈(35)上设置有卷丝块(36)，所述卷丝块(36)沿钢领圈(35)圆周方向滑移连接，所述卷丝块(36)上开设有供丝线穿过的丝线孔(363)，所述绕丝组件(21)包括设置机体(1)上的定位块(41)，所述定位块(41)上设置有若干个穿线孔(411)，该直捻卷丝机还包括用于断线时吸走断线的吸风装置(42)，所述吸风装置(42)包括固定在机体(1)上的吸风机(421)以及与吸风机(421)连通朝向穿线孔(411)的风道(422)，所述穿线孔(411)内设置有用于断线时开启吸风机(421)的检测装置(43)，所述检测装置(43)包括设置在穿线孔(411)内的微动开关(431)、滑动连接在穿线孔(411)内用于线穿过时压住微动开关(431)闭合的穿线片(51)以及用于控制吸风机(421)工作的控制电路，所述控制电路包括与微动开关(431)连接用于当微动开关(431)断开时启动吸风机(421)的控制开关模块。...

【技术特征摘要】
1.一种直捻卷丝机，其特征是：包括机体(1)、转动连接在机体(1)顶端的绕丝组件(21)、转动连接在机体(1)底端的收卷轴(22)以及与收卷轴(22)套接的升降装置(3)，所述收卷轴(22)与收卷筒(23)位于机体(1)的同侧，所述升降装置(3)包括与机体(1)滑动连接的升降板(33)以及带动升降板(33)上升或下降的升降电机(34)，所述升降电机(34)与机体(1)固定连接；所述升降板(33)上可拆卸连接有与收卷筒(23)套接的钢领圈(35)，所述钢领圈(35)上设置有卷丝块(36)，所述卷丝块(36)沿钢领圈(35)圆周方向滑移连接，所述卷丝块(36)上开设有供丝线穿过的丝线孔(363)，所述绕丝组件(21)包括设置机体(1)上的定位块(41)，所述定位块(41)上设置有若干个穿线孔(411)，该直捻卷丝机还包括用于断线时吸走断线的吸风装置(42)，所述吸风装置(42)包括固定在机体(1)上的吸风机(421)以及与吸风机(421)连通朝向穿线孔(411)的风道(422)，所述穿线孔(411)内设置有用于断线时开启吸风机(421)的检测装置(43)，所述检测装置(43)包括设置在穿线孔(411)内的微动开关(431)、滑动连接在穿线孔(411)内用于线穿过时压住微动开关(431)闭合的穿线片(51)以及用于控制吸风机(421)工作的控制电路，所述控制电路包括与微动开关(431)连接用于当微动开关(431)断开时启动吸风机(421)的控制开关模块。2.根据权利要求1所述的直捻卷丝机，其特征是：所述控制开关模块包括继电器，所述继电器的线圈与微动开关(431)串联，所述继电器的常闭触点与吸风机(421)串联设置。3.根据权利要求1所述的直捻卷丝机，其特征是：所述穿线孔(411)内平行设置有两个滑道(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维宝，
申请(专利权)人：青岛山海川机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37