PVC尾渣气力输送成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC尾渣气力输送成套设备，所述的PVC尾渣气力输送成套设备包括仓泵(1)、进料阀(2)、进料阀密封圈(3)、出料阀(4)、料位计(5)、出料管(6)、输送系统(7)、进气阀(8)、输料管(9)、出料口(10)，所述的仓泵(1)的入口设有进料阀(2)，进料阀(2)是通过进料阀密封圈(3)与仓泵(1)密封连接，仓泵(2)上设置有料位计(5)，仓泵(2)底部设置有出料阀(4)。本实用新型专利技术解决了常规气力输送系统容易发生管道堵塞、管道磨损严重的问题，提升了系统运行可靠性。通过选用工业氮气为输送气源，解决了乙炔气体富集带来的安全隐患，实现了整个输送系统的安全稳定可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
PVC尾渣气力输送成套设备
本技术属于工业废渣输送
，具体地说，涉及PVC尾渣气力输送成套设备。
技术介绍
电石渣流动性能较好，切削性强，普通的气力输送系统在设计输灰气量，管径时，选用较小值，造成因输送空气潮湿，容易使电石渣吸潮、结块产生管道堵塞。通常，电石渣气力输送的输送距离较远，输送浓度高，流速高(未端流速在30m/s以上)，对管道磨损非常大，特别是弯头部位受力集中，磨损严重。电石渣缝隙中夹带有少量乙炔气体，加之电石渣在吸潮过程中也会产生乙炔气体，气力输料管、仓泵等多处位置会产生乙炔气体富集，乙炔的爆炸极限是2.5％-80％，普通气力输送系统采用压缩空气作为输送气源，存在重大的安全隐患。受使用条件限制，电石渣输送距离比其它工况都要长，多种因素使得气力输送设备在电石渣输送应用中受到很大的限制。因此，为了解决以上问题，有必要提供了一种结构设计简单、合理的装置，解决气力输送在电石渣输送工况条件下容易堵塞、管道弯头磨损严重、乙炔气体富集产生爆炸隐患的问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供PVC尾渣气力输送成套设备。为了实现上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：所述的PVC尾渣气力输送成套设备包括仓泵1、进料阀2、进料阀密封圈3、出料阀4、料位计5、出料管6、输送系统7、进气阀8、输料管9、出料口10。所述的仓泵1的入口设有进料阀2，进料阀2通过进料阀密封圈3与仓泵1密封连接，仓泵1上设置有料位计5，仓泵1底部设置有出料阀4，出料阀4与出料管6一端相连，出料管6另一端与输送系统7一端相连，输送系统7上安装有进气阀8，输送系统7另一端与输料管9一端相连，输料管9另一端设有出料口10。进一步的，所述的输料管9为双套管。进一步的，还包括氮气的气源，氮气的气源与输送系统7相连。本技术的有益效果：本技术能够实现长距离高效、稳定、安全的输送电石渣，替代现有皮带输送等落后的输送方式，解决了输送效率低下、二次污染严重的问题。双套管系统的使用，解决了常规气力输送系统容易发生管道堵塞、管道磨损严重的问题，提升了系统运行可靠性。通过选用工业氮气为输送气源，解决了乙炔气体富集带来的安全隐患，实现了整个输送系统的安全稳定可靠运行。附图说明图1为本使用新型结构示意图。图中，1-仓泵、2-进料阀、3-进料阀密封圈、4-出料阀、5-料位计、6-出料管、7-输送系统、8-进气阀、9-输料管、10-出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，本技术公开PVC尾渣气力输送成套设备，其技术方案为：所述的PVC尾渣气力输送成套设备包括仓泵1、进料阀2、进料阀密封圈3、出料阀4、料位计5、出料管6、输送系统7、进气阀8、输料管9、出料口10。所述的仓泵1的入口设有进料阀2，进料阀2通过进料阀密封圈3与仓泵1密封连接，设置进料阀密封圈3的目的是可以防止物料的泄漏，仓泵1上设置有料位计5，设置料位计5的作用是利于观察物料的量，以利于后续的压缩和输送。仓泵1底部设置有出料阀4，出料阀4与出料管6一端相连，出料管6另一端与输送系统7一端相连，输送系统7上安装有进气阀8，输送系统7的作用，主要是将物料从进口输送到出料口10，输送系统7另一端与输料管9一端相连，输料管9另一端设有出料口10，所述的输料管9为双套管，使用双套管的好处是利于承压和绝热，避免输送的氮气压力损坏输料管9，同时可以避免外界的温度引起输送的乙炔料石释放的乙炔气体发生爆炸。进一步的，输送气源为氮气的气源，氮气的气源与输送系统7相连，可将释放的乙炔气体稀释，解决了乙炔气体富集带来的安全隐患。本技术的工作过程：进料阀2打开，乙炔矿渣落入仓泵1，料位计3监测料位，达到设定料位时，关闭进料阀2，通过外界辅助的氮气加压系统给进料阀密封圈3进行充压，仓泵1内增压使乙炔矿渣被氮气气体压成料栓，压力达到设定值时，使进料阀密封圈3保持密封状态。打开出料阀4，输送系统7的进口开启，被压缩的乙炔石料被送入至输料管9内。开启进气阀8，给输料管9内通入氮气，氮气可将富集的乙炔气体稀释，避免了发生爆炸危险。当乙炔矿渣沉积充填在输料管9中形成料栓时，进气阀8提供氮气保证各段料栓前进，作用在该料栓两端面的压力差成为料栓的推动力，实现各段料栓的移运而达到输送的目的。输送过程中，氮气将料栓分割成彼此不相连的短料栓，输料管9上的自调节内衬管上有孔，可以向各个孔处吹入氮气，实现稳态输送，防止了堵管的发生。本技术的运行实际上是一个堵管-疏通-再堵管-再疏通的反复循环，系统在似堵非堵的状况下进行输送，是一个动态的自动吹堵过程，不会像常规正压输送系统发生堵管时，须停止正常输送程序，进行专门的吹堵，甚至卸管疏通，造成费时费工费料的损失。双套管输料管9是乙炔矿渣以半栓塞状运动，上部有内衬管内有气流流通，可向各个短料栓吹入氮气气源，因此乙炔矿渣的运动速度大大低于气体运动速度，与常规正压输送系统相比，即使是同样的系统计算流速，其乙炔矿渣的流速也远低于常规正压输送系统。这是由于乙炔矿渣对其他物体的磨损速度与该乙炔矿渣的运动速度的三次方成正比。本技术同常规系统相比，乙炔矿渣的输送真正运行在低速状态下，对管道和弯头的磨损可以降到最低。并且采用工业氮气为输送气源，解决乙炔气体富集带来的安全隐患。本技术能够实现长距离高效、稳定、安全的输送电石渣，替代现有皮带输送等落后的运输方式，解决了输送效率低下、二次污染严重的问题。双套管系统的使用，解决了常规气力输送系统容易发生管道堵塞、管道磨损的严重问题，提升了系统运行可靠性。通过选用工业氮气为输送气源，解决了乙炔气体富集带来的安全隐患，实现了整个输送系统的安全稳定可靠运行。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC尾渣气力输送成套设备，其特征在于：所述的PVC尾渣气力输送成套设备包括仓泵(1)、进料阀(2)、进料阀密封圈(3)、出料阀(4)、料位计(5)、出料管(6)、输送系统(7)、进气阀(8)、输料管(9)、出料口(10)；所述的仓泵(1)的入口设有进料阀(2)，进料阀(2)通过进料阀密封圈(3)与仓泵(1)密封连接，仓泵(1)上设置有料位计(5)，仓泵(1)底部设置有出料阀(4)，出料阀(4)与出料管(6)一端相连，出料管(6)另一端与输送系统(7)一端相连，输送系统(7)上安装有进气阀(8)，输送系统(7)另一端与输料管(9)一端相连，输料管(9)另一端设有出料口(10)。

【技术特征摘要】
1.PVC尾渣气力输送成套设备，其特征在于：所述的PVC尾渣气力输送成套设备包括仓泵(1)、进料阀(2)、进料阀密封圈(3)、出料阀(4)、料位计(5)、出料管(6)、输送系统(7)、进气阀(8)、输料管(9)、出料口(10)；所述的仓泵(1)的入口设有进料阀(2)，进料阀(2)通过进料阀密封圈(3)与仓泵(1)密封连接，仓泵(1)上设置有料位计(5)，仓泵(1)底部设置有出料阀(4)，出料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小松，颜招强，
申请(专利权)人：四川兆强泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51