一种阻燃中密度纤维板制造技术

技术编号:19022077 阅读:49 留言:0更新日期:2018-09-26 18:44
本实用新型专利技术公开了一种阻燃中密度纤维板,包括装置本体、内扣板、主板、固定孔、外嵌板、密封胶、植物纤维、阻燃剂和固定板,所述装置本体的总体形状呈矩形,所述装置本体的两侧分别设有内扣板与外嵌板,所述外嵌板的上部设有固定孔,所述装置本体的内部设有密封胶,所述密封胶的底部设有树脂,所述密封胶与树脂之间的连接方式为固定连接,所述树脂的底部设有植物纤维,所述植物纤维的底部设有阻燃剂,所述阻燃剂的底部设有固定板,所述固定孔位于固定板上,所述固定板与阻燃剂之间的连接方式为挤压连接。该一种阻燃中密度纤维板用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等产品上,主要是解决现有设备内结合强度低的问题,结构简单,易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃中密度纤维板
本技术涉及再生资源
,具体为一种阻燃中密度纤维板。
技术介绍
阻燃密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。在喷胶段,如同施胶一样,将阻燃剂添加到生产线中制成密度在500~880kg/m3范围的板材。阻燃密度板具有良好的物理力学性能和加工性能,可以制成不同厚度的板材,因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。难燃中密度纤维板是匀质多孔材料,其声学性能很好,是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用,具有成本低廉、加工简单,利用率高,比天然木材更为经济的特点。但现有的纤维板在进行生产时由于内部材料的组合不同,容易导致内部材料铺设不均匀,使得生产出的产品表面粗糙,均匀性较差,影响板材的再次加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃中密度纤维板,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃中密度纤维板,包括装置本体、内扣板、主板、固定孔、外嵌板、密封胶、树脂、植物纤维、阻燃剂和固定板,所述装置本体的总体形状呈矩形,所述装置本体的两侧分别设有内扣板与外嵌板,所述外嵌板的上部设有固定孔,所述装置本体的内部设有密封胶,所述密封胶的底部设有树脂,所述密封胶与树脂之间的连接方式为固定连接,所述树脂的底部设有植物纤维,所述植物纤维的底部设有阻燃剂,所述阻燃剂的底部设有固定板,所述固定孔位于固定板上,所述固定板与阻燃剂之间的连接方式为挤压连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述密封胶的外部设有防水材料。作为本技术的一种优选实施方式,所述装置本体内部的材料呈均匀状铺设。作为本技术的一种优选实施方式,所述装置本体的内部密度为400-600Kg/M3。作为本技术的一种优选实施方式,所述装置本体的加工过程为一体挤压成型。与现有技术相比,本技术的有益效果:该一种阻燃中密度纤维板用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等产品上,通过内部材质与外部设有的固定孔,主要是解决现有设备内结合强度低和板材表面粗糙,均匀性与防水性较差,影响板材的再次加工的问题,结构简单,易于实现。附图说明图1为本技术一种阻燃中密度纤维板结构示意图;图2为本技术一种阻燃中密度纤维板内部结构图;图中:装置本体-1、内扣板-2、主板-3、固定孔-4、外嵌板-5、密封胶-6、树脂-7、植物纤维-8、阻燃剂-9、固定板-10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种阻燃中密度纤维板,包括装置本体1、内扣板2、主板3、固定孔4、外嵌板5、密封胶6、树脂7、植物纤维8、阻燃剂9和固定板10,所述装置本体1的总体形状呈矩形,所述装置本体1的两侧分别设有内扣板2与外嵌板5,所述外嵌板5的上部设有固定孔4,所述装置本体1的内部设有密封胶6,所述密封胶6的底部设有树脂7,所述密封胶6与树脂7之间的连接方式为固定连接,所述树脂7的底部设有植物纤维8,所述植物纤维8的底部设有阻燃剂9,所述阻燃剂9的底部设有固定板10,所述固定孔4位于固定板10上,所述固定板10与阻燃剂9之间的连接方式为挤压连接。作为本实施例中一种优选的技术方案,所述密封胶6的外部设有防水材料,能够进行防水的同时减少了表面粗糙度,增加了装置本体1的使用范围。作为本实施例中一种优选的技术方案,所述装置本体1内部的材料呈均匀状铺设,减少生产后的装置本体1的表面不均匀的情况发生。作为本实施例中一种优选的技术方案,所述装置本体1的内部密度为400-600Kg/M3,相较于现有的装置的密度为500~880kg/m3,增加了装置本体1的密度,从而减少了装置本体1的厚度。作为本实施例中一种优选的技术方案,所述装置本体1的加工过程为一体挤压成型,能够有效的增加装置本体1的密度,从而增加了装置本体1的强度,减少安全事故的发生。工作原理:使用者首先拿出两块装置本体1,将一块装置本体1的外嵌板5与另一块装置本体1的内扣板2进行组合,通过人为或者机器对其,然后通过在固定孔4内打入固定装置后即可进行固定,通过装置本体1内部材质的组合与密封胶6上设有的防水材料解决了
技术介绍
提出的问题。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阻燃中密度纤维板,包括装置本体(1)、内扣板(2)、主板(3)、固定孔(4)、外嵌板(5)、密封胶(6)、树脂(7)、植物纤维(8)、阻燃剂(9)和固定板(10),其特征在于:所述装置本体(1)的总体形状呈矩形,所述装置本体(1)的两侧分别设有内扣板(2)与外嵌板(5),所述外嵌板(5)的上部设有固定孔(4),所述装置本体(1)的内部设有密封胶(6),所述密封胶(6)的底部设有树脂(7),所述密封胶(6)与树脂(7)之间的连接方式为固定连接;所述树脂(7)的底部设有植物纤维(8),所述植物纤维(8)的底部设有阻燃剂(9),所述阻燃剂(9)的底部设有固定板(10),所述固定孔(4)位于固定板(10)上,所述固定板(10)与阻燃剂(9)之间的连接方式为挤压连接。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃中密度纤维板,包括装置本体(1)、内扣板(2)、主板(3)、固定孔(4)、外嵌板(5)、密封胶(6)、树脂(7)、植物纤维(8)、阻燃剂(9)和固定板(10),其特征在于:所述装置本体(1)的总体形状呈矩形,所述装置本体(1)的两侧分别设有内扣板(2)与外嵌板(5),所述外嵌板(5)的上部设有固定孔(4),所述装置本体(1)的内部设有密封胶(6),所述密封胶(6)的底部设有树脂(7),所述密封胶(6)与树脂(7)之间的连接方式为固定连接;所述树脂(7)的底部设有植物纤维(8),所述植物纤维(8)的底部设有阻燃剂(9),所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕其宏
申请(专利权)人:沭阳县江南木业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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