一种电源线注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种电源线注塑模具，包括上模和下模，所述上模设有上模腔、与所述上模腔连通的上流槽以及设于所述上模腔内的上卡柱，所述下模设有与所述上模腔相对应配合的下模腔、与所述上流槽相对应配合的下流槽以及设于所述下模腔内并与所述上卡柱相对应的下卡柱，所述下卡柱的中心设有用于卡放感应芯片的凸台；所述上模与所述下模相盖合时，所述上卡柱与所述凸台抵接卡扣。本实用新型专利技术通过结构改造，设有可固定感应芯片的上卡柱和下卡柱，注塑时，上卡柱与下卡柱的凸台抵接卡扣并固定感应芯片，使注塑后塑胶完成包住感应芯片，提高了电源线生产的良品率，减少损耗。

Injection mold for power supply line

The utility model discloses a power line injection mold, which comprises an upper mold cavity and a lower mold. The upper mold is provided with an upper mold cavity, an upper mold cavity connected with the upper mold cavity and an upper clamping column arranged in the upper mold cavity. The lower mold is provided with a lower mold cavity corresponding to the upper mold cavity and a lower mold cavity corresponding to the upper mold cavity. The center of the lower clamping column is provided with a convex platform for clamping induction chips. When the upper die and the lower die are closed, the upper clamping column is connected with the convex platform. Through structural transformation, the utility model is equipped with an upper and a lower clipping column which can fix the induction chip. When injection molding, the upper clipping column and the convex platform of the lower clipping column are connected and the induction chip is fixed, so that the plastic after injection can wrap the induction chip, thereby improving the yield of the power cord production and reducing the loss.

【技术实现步骤摘要】
一种电源线注塑模具
本技术涉及一种电源线的生产配件，尤其涉及一种电源线注塑模具。
技术介绍
目前，市面上常见的电源线基本上都是采用注塑成型的生产方式。然而，现有用于生产电源线的注塑模具，由于其不具备固定感应芯片的结构，容易出现塑胶没有包住感应芯片的情况，导致电源线不良品率高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种电源线注塑模具，该注塑模具设有可固定感应芯片的上卡柱和下卡柱，注塑时，上卡柱与下卡柱抵接卡扣以固定感应芯片，使注塑后塑胶完成包住感应芯片，提高电源线生产的良品率，减少损耗。本技术所采用的技术方案是：一种电源线注塑模具，包括上模和下模，所述上模设有上模腔、与所述上模腔连通的上流槽以及设于所述上模腔内的上卡柱，所述下模设有与所述上模腔相对应配合的下模腔、与所述上流槽相对应配合的下流槽以及设于所述下模腔内并与所述上卡柱相对应的下卡柱，所述下卡柱的中心设有用于卡放感应芯片的凸台；所述上模与所述下模相盖合时，所述上卡柱与所述凸台抵接卡扣。注塑时，将感应芯片卡放于下卡柱的凸台上，盖合上模和下模，上卡柱与下卡柱的凸台抵接卡扣并固定感应芯片，上流槽与下流槽配合形成完整的注胶道，上模腔与下模腔配合形成完整的模腔。向模具内注入塑胶流体材料时，塑胶流体材料在注胶道的导流下流入模腔，通过加热后，成型塑胶完成包住感应芯片。进一步地，所述凸台的直径小于所述下卡柱的直径。进一步地，所述上模设有多个呈等距排列的上模腔。进一步地，所述下模腔的数量与所述上模腔的数量一致。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过结构改造，设有可固定感应芯片的上卡柱和下卡柱，注塑时，上卡柱与下卡柱的凸台抵接卡扣并固定感应芯片，使注塑后塑胶完成包住感应芯片，提高了电源线生产的良品率，减少损耗。附图说明以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:图1是本技术实施例1的电源线注塑模具的结构示意图；图2是本技术实施例1的上模的内视图；图3是本技术实施例1的上卡柱与下卡柱抵接卡扣时的状态示意图；图4是本技术实施例1的下卡柱上置有感应芯片时的状态示意图。图中标号所示为：上模1、下模2、上模腔3、上流槽4、上卡柱5、下模腔6、下流槽7、下卡柱8、凸台9、感应芯片10。具体实施方式：实施例1本实施例提供一种电源线注塑模具，如图1和图2所示，包括上模1和下模2。具体的，上模1设有上模腔3、与上模腔3连通的上流槽4以及设于上模腔3内的上卡柱5；下模2设有与上模腔3相对应配合的下模腔6、与上流槽4相对应配合的下流槽7以及设于下模腔6内并与上卡柱5相对应的下卡柱8，该下卡柱8的中心设有用于卡放感应芯片10的凸台9；如图3所示，当上1模与下模2相盖合时，上卡柱5与下卡柱8的凸台9抵接卡扣。注塑时，如图4所示，将感应芯片10卡放于下卡柱8的凸台9上，盖合上模1和下模2，上卡柱5与下卡柱8的凸台9抵接卡扣并固定感应芯片10，上流槽4与下流槽7配合形成完整的注胶道，上模腔3与下模腔6配合形成完整的模腔。向模具内注入塑胶流体材料时，塑胶流体材料在注胶道的导流下流入模腔，通过加热后，成型塑胶完成包住感应芯片10。具体的，凸台9的直径小于下卡柱8的直径。具体的，上模1设有多个呈等距排列的上模腔3，上流槽4分别与每个上模腔3连通。下模腔6的数量与上模腔3的数量一致，下流槽7分别与每个下模腔6连通。本实施例的电源线注塑模具使注塑后塑胶完成包住感应芯片，提高了电源线生产的良品率，减少损耗。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线注塑模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模设有上模腔、与所述上模腔连通的上流槽以及设于所述上模腔内的上卡柱，所述下模设有与所述上模腔相对应配合的下模腔、与所述上流槽相对应配合的下流槽以及设于所述下模腔内并与所述上卡柱相对应的下卡柱，所述下卡柱的中心设有用于卡放感应芯片的凸台；所述上模与所述下模相盖合时，所述上卡柱与所述凸台抵接卡扣。

【技术特征摘要】
1.一种电源线注塑模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模设有上模腔、与所述上模腔连通的上流槽以及设于所述上模腔内的上卡柱，所述下模设有与所述上模腔相对应配合的下模腔、与所述上流槽相对应配合的下流槽以及设于所述下模腔内并与所述上卡柱相对应的下卡柱，所述下卡柱的中心设有用于卡放感应芯片的凸台；所述上模与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仕军，熊雄，陈伟，王伟，
申请(专利权)人：中山勤亿电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44