一种数控机床上用于工件的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床上用于工件的加工夹具，包括夹板、夹具座和转动台，夹具座的上端安装有两个夹板，夹板为半圆形结构，且下端各自固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的端部连接双向液压缸的两侧输出轴，双向液压缸上连接有液压管，液压管的另一端通过液压阀门连接总液压管，总液压管的另一端连接外部的液压泵站，夹具座的下端转动连接转动台，转动台内部安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接夹具座的底部，本实用新型专利技术将夹板设置成半圆弧形，并采用两个夹板，从而可实现棒料的夹紧功能，夹紧力的驱动采用双向液压缸，可以同时夹紧两边的夹板，夹紧的可靠性高，本设备在夹紧的同时可以让夹具座旋转，使得可以调整棒料加工的角度。

A fixture for machining workpieces on CNC machine tools

The utility model discloses a machining fixture for workpiece on a numerical control machine tool, which comprises a splint, a fixture seat and a rotating table. The upper end of the fixture seat is provided with two splints, the splint is semi-circular in structure, and the lower end is fixedly connected with a hydraulic telescopic rod, and the end of the hydraulic telescopic rod is connected with two output shafts of a bidirectional hydraulic cylinder, and both sides are double. A hydraulic pipe is connected to the hydraulic cylinder, the other end of the hydraulic pipe is connected to the main hydraulic pipe through the hydraulic valve, the other end of the main hydraulic pipe is connected to the external hydraulic pump station, the lower end of the fixture seat is rotated to connect the rotary table, the rotary motor is installed inside the rotary table, and the output shaft of the rotary motor is fixed to connect the bottom of the fixture seat. The clamping force is driven by two-way hydraulic cylinder, which can clamp both sides of the clamping plate at the same time. The clamping device can let the clamping seat rotate while clamping, so that the angle of the bar processing can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上用于工件的加工夹具
本技术涉及数控机床领域，具体涉及一种数控机床上用于工件的加工夹具。
技术介绍
数控机床可以加工复杂的零件，而棒料的加工在数控机床加工中很普遍，棒料的夹紧夹具需要有大的夹紧力，不然会有轴向位移和切向转动的现象，此现象将导致棒料的加工精度下降，因此需要夹紧力大的夹具，而且可以调整棒料角度，方便加工。为此，提出一种数控机床上用于工件的加工夹具。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种数控机床上用于工件的加工夹具，可以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种数控机床上用于工件的加工夹具，包括夹板、夹具座和转动台，所述夹具座的上端安装有两个夹板，所述夹板为半圆形结构，且下端各自固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的端部连接双向液压缸的两侧输出轴，所述双向液压缸上连接有液压管，所述液压管的另一端通过液压阀门连接总液压管，所述总液压管的另一端连接外部的液压泵站，所述夹具座的下端转动连接转动台，所述转动台内部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接夹具座的底部。进一步的，所述转动台的下方固定安装在转动台底座上，所述转动台底座上设置有转动台底座螺钉孔，所述转动台底座与数控机床工作台通过螺钉固定。进一步的，两个所述夹板形成一个正圆形，且中间夹紧棒料形工件。进一步的，所述夹具座和转动台的形状为圆柱形。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术将夹板设置成半圆弧形，并采用两个夹板，从而可实现棒料的夹紧功能，夹紧力的驱动采用双向液压缸，可以同时夹紧两边的夹板，夹紧的可靠性高，本设备在夹紧的同时可以让夹具座旋转，使得可以调整棒料加工的角度。附图说明图1是本技术的整体部结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1、夹板；2、液压伸缩杆；3、夹具座；4、双向液压缸；5、液压管；6、总液压管；7、液压阀门；8、转动电机；9、转动台；10、转动台底座；11、转动台底座螺钉孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-2所示，一种数控机床上用于工件的加工夹具，包括夹板1、夹具座3和转动台9，夹具座3的上端安装有两个夹板1，夹板1为半圆形结构，两个夹板1形成一个正圆形，且中间夹紧棒料形工件。两个夹板1下端各自固定连接液压伸缩杆2，液压伸缩杆2可以推动夹板1移动，液压伸缩杆2的端部连接双向液压缸4的两侧输出轴，双向液压缸4的两端可以驱动液压伸缩杆前后移动，双向液压缸4上连接有液压管5，液压管5的另一端通过液压阀门7连接总液压管6，总液压管6的另一端连接外部的液压泵站，双向液压缸4以外部的液压泵站为驱动。夹具座3的下端转动连接转动台9，转动台9内部安装有转动电机8，转动电机8的输出轴固定连接夹具座3的底部，通过转动电机8的驱动，可以让夹具座3在转动台9上转动。转动台9的下方固定安装在转动台底座10上，转动台底座10上设置有转动台底座螺钉孔11，转动台底座10与数控机床工作台通过螺钉固定。夹具座3和转动台9的形状为圆柱形。工作原理：通过将设备的总液压管6连接液压泵站，通过液压阀门7的调节，驱动双向液压缸4，使得液压伸缩杆2让两边的夹板1展开，然后将需要加工的棒料放进去，再通过液压阀门7的调节，反向驱动双向液压缸4，让两边的夹板1夹紧棒料，从而可以有力的夹紧棒料。夹板1夹紧棒料后，可通过开启转动电机8，让夹具座3在转动台9上转动，实现调整棒料的加工角度，给加工带来方便。通过转动台底座螺钉孔11内拧入螺钉，使得本夹具与数控机床的工作台固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床上用于工件的加工夹具，包括夹板（1）、夹具座（3）和转动台（9），其特征在于：所述夹具座（3）的上端安装有两个夹板（1），所述夹板（1）为半圆形结构，且下端各自固定连接液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的端部连接双向液压缸（4）的两侧输出轴，所述双向液压缸（4）上连接有液压管（5），所述液压管（5）的另一端通过液压阀门（7）连接总液压管（6），所述总液压管（6）的另一端连接外部的液压泵站，所述夹具座（3）的下端转动连接转动台（9），所述转动台（9）内部安装有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴固定连接夹具座（3）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床上用于工件的加工夹具，包括夹板（1）、夹具座（3）和转动台（9），其特征在于：所述夹具座（3）的上端安装有两个夹板（1），所述夹板（1）为半圆形结构，且下端各自固定连接液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的端部连接双向液压缸（4）的两侧输出轴，所述双向液压缸（4）上连接有液压管（5），所述液压管（5）的另一端通过液压阀门（7）连接总液压管（6），所述总液压管（6）的另一端连接外部的液压泵站，所述夹具座（3）的下端转动连接转动台（9），所述转动台（9）内部安装有转动电机（8），所述转动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永裕，
申请(专利权)人：泉州永春信凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35