钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钕铁硼产品自动电镀镍‑铜‑镍装置，包括：接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序移动，其接液盘可伸缩设置；两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍‑铜‑镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。本发明专利技术所提供的装置两线并行自动操作，极大提高了电镀效率，有效防止电镀液串液的问题，自动返回空滚筒，做到滚筒的自动循环使用。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置
本专利技术涉及一种钕铁硼产品表面处理装置领域。更具体地说，本专利技术涉及一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置。
技术介绍
钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时具有高能量密度的优点，其在现代工业和电子技术中应用广泛，使得仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼产品表面处理的方法有很多种，电镀镍-铜-镍是其中一种，以改善钕铁硼产品的耐腐蚀性能，同时对钕铁硼产品的磁性无屏蔽作用，均镀性好，边角效应地，镀层对工件形状改变小。钕铁硼产品电镀镍-铜-镍前，将清洗干净的工件装入滚筒内，再将滚筒放入电镀槽进行电镀作业，在此之前，这样的电镀作业过程全部采用人工作业，繁琐不堪，而且占用的人力物力较大，生产效率低，而且电镀完成后，因为接液装置不能随电镀流程下行，所以自动作业时无法解决电镀液串液的问题，镀层质量无法保证，电镀完成后，卸下镀件的空滚筒需要人工搬回上件工位，无法实现全流程自动作业。一套完整的能够自动完成钕铁硼电镀镍-铜-镍的装置需要应运而生，提升电镀镍-铜-镍的效率，改善电镀镍-铜-镍的质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其能够实现钕铁硼产品电镀镍-铜-镍流程的自动化，提高生产效率；加入接液装置，防止电镀液发生串液的现象；在接液装置的存在下，滚筒提升装置的提升高度有了新的要求，本专利技术提供的两级升降装置，完美地解决了接液装置带来的额外提升高度的难题；增加滚筒返回装置，使得流水线的自动化更完整，更大程度上解放了人工。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，包括：接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序移动，其接液盘可伸缩设置；两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，所述接液装置中的接液盘处于非伸出状态时，所述两级升降装置升降时不触碰所述接液装置，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍-铜-镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。优选的是，所述钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，还包括：钢结构框架，其包括支撑框架，平行设置的两排竖直支撑柱；自行小车导轨，分别设置于所述两排竖直支撑柱上的水平导轨；自行小车行走机构，其由电机直接驱动车轮转动，带动自行小车在所述导轨上前后移动，配合两条导轨对称设置两个所述自行小车行走机构，以横梁连接；自行小车位置感应机构，包括感应开关和挡片，所述挡片设置于每个槽体的对应位置处，所述感应开关与挡片连接于PLC系统上，自动控制行走位置；槽体及滚筒，所述槽体包括按电镀顺序依次排列的电镀槽、清洗槽以及回收槽；所述滚筒上装有待镀工件，连接于所述两级升降装置的吊爪上，所述滚筒的横向长度略小于所述槽体的直径；电镀液循环装置，其包括水泵、过滤机和管路，其连接顺序为槽体出口、水泵、过滤机、槽体进口；药剂自动添加装置，其包括计量泵、药剂罐以及传感器，通过传感器检测电镀槽内是否需要添加药剂，通过计量泵设定药剂比例，自动打入电镀槽体内。优选的是，所述接液装置包括：接液机架，其固定在自行小车底部的架体；伸缩机构，其安装在所述接液机架上，由气缸、浮动接头和横移小车组成，气缸固定端连接所述接液机架，气缸伸出端通过浮动接头与横移小车相连，所述气缸利用压缩空气通过换向阀实现伸缩，所述横移小车通过在其上安装的车轮与所述接液机架连接；接液盘，放置于所述横移小车上，随横移小车移动；由上往下，接液盘，伸缩机构，接液机架依次连接；所述接液盘的侧边设置排液口。优选的是，所述两级升降装置包括：一级提升装置，其固定在自行小车上，包括：主框架，其为竖直支撑架，固定在自行小车上，所述主框架上设置一级滑轨；一级滑动机构，其与所述一级滑轨相连，通过链轮和链条实现滑动，所述链轮固定在所述主框架上，由电机直接驱动，所述链条穿过所述链轮，一端连接所述一级滑动机构，另一端连接配重；二级提升装置，其固定在所述一级滑动机构上，包括：二级提升架，其固定在所述一级滑动机构上，所述二级提升架上设置有二级二级滑轨；二级滑动机构，由气缸、浮动接头、滑块和吊爪组成，所述气缸的固定端与所述二级提升架相连，所述气缸的伸出端通过所述浮动接头与吊爪相连，气缸利用压缩空气通过换向阀实现伸缩，带动所述吊爪上下移动，所述吊爪通过所述滑块与所述滑轨相连。优选的是，所述滚筒返回装置包括：返回小车导轨，其设置在电镀镍-铜-镍装置的两个支撑架之间，位于钢结构框架底下；滚筒机架，其由返回小车车轮支撑倒挂在所述返回小车导轨上，所述返回小车车轮与链轮相连，电机通过链传动驱动链轮转动，使得所述返回小车车轮同步转动，带动所述滚筒机架在所述返回小车导轨上移动；滚筒盛放架，其为与所述滚筒支架相连的带底架体，所述滚筒盛放架两边设有侧体。优选的是，所述电镀槽中设置有滚筒旋转装置、加热系统，温控系统，所述旋转装置由电机驱动齿轮旋转，所述滚筒设置与之啮合的齿轮，带动滚筒旋转，通过变频器自动调节转速；所述加热系统为电加热管，连接于PLC系统上；所述温控系统包括测温计，连接于PLC系统上。优选的是，所述自行小车导轨和返回小车导轨采用不锈钢材质，整体焊接而成，并配有斜拉筋保证所述导轨的稳定性。优选的是，所述自行小车车轮采用包胶轮，具体为铁芯外包厚度为10～12mm的耐腐蚀聚氨酯橡胶，邵氏硬度不低于90。优选的是，通过PLC系统控制电镀电源，监控电镀电流、电压以及电镀时间。优选的是，所述钕铁硼自动电镀镍-铜-镍的工艺流程为：滚筒上件-电镀底镍-回收-清洗-活化-清洗-电镀铜-回收-清洗-活化-清洗-电镀表镍-回收-清洗-滚筒下件。本专利技术至少包括以下有益效果：第一点，本专利技术提供的钕铁硼自动电镀镍-铜-镍装置实现了完全自动化操作，从电镀，接液，升降到滚筒返回都实现自动化，两条电镀流水线同时操作，极大提高生产效率，减少生产成本；第二点，本专利技术提供的钕铁硼自动电镀镍-铜-镍装置中设置了接液装置，并且随电镀流程移动，实现在自动化，有效防止电镀液之间发生串液的问题，提高电镀质量；第三点，本专利技术提供的钕铁硼自动电镀镍-铜-镍装置加设了接液装置，势必带来滚筒提升高度的新挑战，由此设计了两级升降装置，完美解决增加提升高度的问题，并且不增加整体设备的高度，保证设备的稳定性和安全性，所述两级提升装置随自行小车随电镀流程移动，实现自动化；第四点，本专利技术提供的钕铁硼自动电镀镍-铜-镍装置还设计了滚筒返回装置，使得整个电镀过程都得以实现自动化操作，很大程度上解放了人工，提高电镀效率。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述钕铁硼自动电镀镍-铜-镍装置的示意图；图2为本专利技术一个实施例所述接液装置的示意图；图3为本专利技术一个实施例所述接液装置的俯视图；图4为本专利技术的一个实施例中所述二级升级装置的示意图；图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼产品自动电镀镍‑铜‑镍装置，其特征在于，包括：接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序自动移动，其接液盘可伸缩设置；两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，所述接液装置中的接液盘处于非伸出状态时，所述两级升降装置升降时不触碰所述接液装置，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍‑铜‑镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，包括：接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序自动移动，其接液盘可伸缩设置；两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，所述接液装置中的接液盘处于非伸出状态时，所述两级升降装置升降时不触碰所述接液装置，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍-铜-镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。2.如权利要求1所述的钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，还包括：钢结构框架，其包括支撑框架，其为平行设置的两排竖直支撑柱；自行小车导轨，分别设置于所述两排竖直支撑柱上的水平导轨；自行小车行走机构，其由电机直接驱动自行小车车轮转动，带动自行小车在所述导轨上前后移动，配合两条导轨对称设置两个所述自行小车行走机构，以横梁连接；自行小车位置感应机构，包括感应开关和挡片，所述挡片设置于每个槽体的对应位置处，所述感应开关与挡片连接于PLC系统上，自动控制行走位置；槽体及滚筒，所述槽体包括按电镀顺序依次排列的电镀槽、清洗槽以及回收槽；所述滚筒上装有待镀工件，连接于所述两级升降装置的吊爪上，所述滚筒的横向长度略小于所述槽体的直径；电镀液循环装置，其包括水泵、过滤机和管路，其连接顺序为槽体出口、水泵、过滤机、槽体进口；药剂自动添加装置，其包括计量泵、药剂罐以及传感器，通过传感器检测电镀槽内是否需要添加药剂，通过计量泵设定药剂比例，自动打入电镀槽体内。3.如权利要求2所述的钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，所述接液装置包括：接液机架，其固定在自行小车底部的架体；伸缩机构，其安装在所述接液机架上，由气缸、浮动接头和横移小车组成，气缸固定端连接所述接液机架，气缸伸出端通过浮动接头与横移小车相连，所述气缸利用压缩空气通过换向阀实现伸缩，所述横移小车通过在其上安装的车轮与所述接液机架连接；接液盘，放置于所述横移小车上，随横移小车移动；由上往下，接液盘，伸缩机构，接液机架依次连接；所述接液盘的侧边设置排液口。4.如权利要求3所述的钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，所述两级升降装置包括：一级提升装置，其固定在自行小车上，包括：主框架，其为竖直支撑架，固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯增超，
申请(专利权)人：廊坊京磁精密材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13