一种具有屏蔽功能的货车板材制造技术

技术编号:19019040 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-26 17:58
一种具有屏蔽功能的货车板材,其特征在于具体包括以质量百分比表示的如下组分:镁3~12wt%、铌0.05~0.28wt%、锂基膨润土0.2~0.5wt%、硼0.02~0.1wt%、碳化硅晶须3~8wt%、钛0.21~0.36wt%,余量为A356铝合金。本发明专利技术改变了传统泡沫铝的成分以及加工工艺,发泡过程中气泡上行压力大,便均匀分布在铝液中,从而减少气泡上行和铝液下沉,提高泡沫铝发泡的均匀性,同时具有屏蔽功能,适合放置各种具有辐射性能的设备,确保人员身体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有屏蔽功能的货车板材
本专利技术涉及新材料
,具体涉及一种具有屏蔽功能的货车板材。
技术介绍
泡沫金属是多孔体中所有孔隙的体积与多孔体总体积之比达到90%以上,具有一定强度和刚度的多孔金属。泡沫金属的制备有粉末冶金法和电镀法,前者通过向熔体金属添加发泡剂制得泡沫金属;后者通过电沉积工艺在聚氨酯泡沫塑料骨架上复制成泡沫金属。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺制成的含有大量闭合空隙的铝基金属材料,同时兼有金属和气泡特征,特点是密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高,可进行表面涂装,广泛应用于交通运输、建筑机械、电子通讯、航空航天、环境保护等多个领域。虽然现有的泡沫铝材料具有良好的磁场屏蔽效果,但是仍不能满足强磁场下的应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有屏蔽功能的货车板材,可以装载各种具有磁场的设备,保证人员安全。一种具有屏蔽功能的货车板材,具体包括以质量百分比表示的如下组分:镁3~12wt%、铌0.05~0.28wt%、锂基膨润土0.2~0.5wt%、硼0.02~0.1wt%、碳化硅晶须3~8wt%、钛0.21~0.36wt%,余量为A356铝合金。上述板材的加工方法如下:(1)先将A356铝合金熔化,然后加入镁、铌、硼、碳化硅晶须和钛,升温至全部熔化,保温30-60分钟,保温过程中保持不断搅拌;(2)将锂基膨润土投入步骤(1)保温的熔体中,搅拌均匀,然后将熔融状态的合金液引入到发泡模具中;(3)将陶球先冷却(久置)至常温,再迅速加热,使陶球表面温度升高,以接近合金液的温度为佳;陶球快速加热,因陶球内部具有孔腔,使其表面温度高,内部温度低,实现快速冷却泡沫金属体(内冷技术),防止气泡上行导致的上面发泡多,下面发泡少的不均匀问题;(4)用无底金属网状筐(便于排气),倒过来盛满陶球,用塑料绳网封底,再倒过来底朝下,将筐压入浸没到发泡模具中,常规方法发泡,待半凝固时提出筐即可;或者直接将陶球撒入到合金液中,利用搅拌装置进行搅拌,使陶球悬浮在铝液中;塑料绳网与合金液接触后高温熔化消失,陶球被压入到合金液中,陶球之间相互接触,均匀排列,最大化提高陶球的用量,减少泡沫铝用量,降低成本;(5)冷却后,将模具中发泡完成的金属板取出,按照规定尺寸切割成板材,在板材表面喷涂高强度涂料,烘干即成。上述金属网状筐采用外部压力压入到合金液中。上述合金液与陶球的体积比为35:65,能够达到最佳的使用性能和经济性能。上述陶球的加热方式为火法直接加热或送入电加热设备中加热。所述高强度涂料是由以下重量份的物质制成:氧化镁20重量份、石墨烯0.2重量份、氮化硅33重量份、环氧树脂5重量份、N,N-二甲基甲酰胺120重量份、抗氧剂10101重量份、抗氧剂1681重量份、紫外线吸收剂UVP-3271重量份、硬脂酸锌1重量份、聚醚酯酰胺1重量份、丙二醇苯醚1重量份。本专利技术工艺所生产的泡沫铝材料加工成10mm厚板材,经检测,吸能密度:20~26J/cm3;强度:≥10Mpa;吸收系数μ(cm-1):0.1564;屏蔽效率(%):64.9%。本专利技术的有益效果是:本专利技术改变了传统泡沫铝的成分以及加工工艺,发泡过程中气泡上行压力大,便均匀分布在铝液中,从而减少气泡上行和铝液下沉,提高泡沫铝发泡的均匀性,同时具有屏蔽功能,适合放置各种具有辐射性能的设备,确保人员身体安全。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种具有屏蔽功能的货车板材,具体包括以质量百分比表示的如下组分:镁3~12wt%、铌0.05~0.28wt%、锂基膨润土0.2~0.5wt%、硼0.02~0.1wt%、碳化硅晶须3~8wt%、钛0.21~0.36wt%,余量为A356铝合金。上述板材的加工方法如下:(1)先将A356铝合金熔化,然后加入镁、铌、硼、碳化硅晶须和钛,升温至全部熔化,保温30-60分钟,保温过程中保持不断搅拌;(2)将锂基膨润土投入步骤(1)保温的熔体中,搅拌均匀,然后将熔融状态的合金液引入到发泡模具中;(3)将陶球先冷却(久置)至常温,再迅速加热,使陶球表面温度升高,以接近合金液的温度为佳;陶球快速加热,因陶球内部具有孔腔,使其表面温度高,内部温度低,实现快速冷却泡沫金属体(内冷技术),防止气泡上行导致的上面发泡多,下面发泡少的不均匀问题;(4)用无底金属网状筐(便于排气),倒过来盛满陶球,用塑料绳网封底,再倒过来底朝下,将筐压入浸没到发泡模具中,常规方法发泡,待半凝固时提出筐即可;或者直接将陶球撒入到合金液中,利用搅拌装置进行搅拌,使陶球悬浮在铝液中;塑料绳网与合金液接触后高温熔化消失,陶球被压入到合金液中,陶球之间相互接触,均匀排列,最大化提高陶球的用量,减少泡沫铝用量,降低成本;(5)冷却后,将模具中发泡完成的金属板取出,按照规定尺寸切割成板材,在板材表面喷涂高强度涂料,烘干即成。上述金属网状筐采用外部压力压入到合金液中。上述合金液与陶球的体积比为35:65,能够达到最佳的使用性能和经济性能。上述陶球的加热方式为火法直接加热或送入电加热设备中加热。所述高强度涂料是由以下重量份的物质制成:氧化镁20重量份、石墨烯0.2重量份、氮化硅33重量份、环氧树脂5重量份、N,N-二甲基甲酰胺120重量份、抗氧剂10101重量份、抗氧剂1681重量份、紫外线吸收剂UVP-3271重量份、硬脂酸锌1重量份、聚醚酯酰胺1重量份、丙二醇苯醚1重量份。本专利技术工艺所生产的泡沫铝材料加工成10mm厚板材,经检测,吸能密度:20~26J/cm3;强度:≥10Mpa;吸收系数μ(cm-1):0.1564;屏蔽效率(%):64.9%。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有屏蔽功能的货车板材,其特征在于具体包括以质量百分比表示的如下组分:镁3~12wt%、铌0.05~0.28wt%、锂基膨润土0.2~0.5wt%、硼0.02~0.1wt%、碳化硅晶须3~8wt%、钛0.21~0.36wt%,余量为A356铝合金。

【技术特征摘要】
1.一种具有屏蔽功能的货车板材,其特征在于具体包括以质量百分比表示的如下组分:镁3~12wt%、铌0.05~0.28wt%、锂基膨润土0.2~0.5wt%、硼0.02~0.1wt%、碳化硅晶须3~8wt%、钛0.21~0.36wt%,余量为A356铝合金。2.根据权利要求1所述的一种具有屏蔽功能的货车板材,其特征在于:上述板材的加工方法如下:(1)先将A356铝合金熔化,然后加入镁、铌、硼、碳化硅晶须和钛,升温至全部熔化,保温30-60分钟,保温过程中保持不断搅拌;(2)将锂基膨润土投入步骤(1)保温的熔体中,搅拌均匀,然后将熔融状态的合金液引入到发泡模具中;(3)将陶球先冷却至常温,再迅速加热,使陶球表面温度升高,以接近合金液的温度为佳;(4)用无底金属网状筐,倒过来盛满陶球,用塑料绳网封底,再倒过来底朝下,将筐压入浸没到发泡模具中,常规方法发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雨
申请(专利权)人:安徽省龙佳交通设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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