本发明专利技术涉及一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，依次采用钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序、平整工序，制备470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种屈服强度级别的冷轧DP980钢。本发明专利技术充分考虑钢铁企业针对小批量冷轧DP980钢的生产组织特点，通过合理的成分设计并有效地控制各工序段的关键工艺参数，实现采用一种成分体系可生产表面质量良好的470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种不同屈服强度级别的冷轧DP980钢产品，不仅利于钢铁企业迅速消化钢坯库存，而且能够满足汽车产业多零件、多性能的特殊需求。
【技术实现步骤摘要】
一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法
本专利技术涉及钢铁冶金
，具体涉及一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法。
技术介绍
近年来，汽车行业面临的环保要求日趋苛刻，传统汽车被指为城市大气的主要污染源之一，治理汽车尾气刻不容缓，未来汽车技术将以安全、节能、环保、智能为发展方向。先进高强钢中的双相钢由于具有低屈服强度、高抗拉强度和良好的塑性等特点，其用量预计在汽车用先进高强钢中将超过70％。生产制造性能稳定的低成本经济型双相钢，已经成为各钢企所追求的目标，持续受到极大的关注。此外，各家汽车主机厂对相同级别冷轧双相钢的订货量较少，每次约20～60吨，而国内外诸多钢铁企业，组织生产1炉高强钢为210吨，出铸坯约8～10支，能出成品卷8～10卷，每卷重约20～25吨。可见，充分考虑钢铁企业针对小批量冷轧DP980钢的生产组织特点，通过合理的成分设计并有效地控制各工序段的关键工艺参数，实现采用一种成分体系可生产表面质量良好的具有不同屈服强度级别的冷轧DP980钢产品，不仅利于钢铁企业迅速消化钢坯库存，而且能够满足汽车产业多零件、多性能的特殊需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。而现有公开的技术，只是针对一种特定强度级别的冷轧DP980钢，进行生产方法、加工方法或制造方法的阐明，例如公开号CN105803321A、CN107043888A、CN107058869A等。
技术实现思路
为克服所述不足，本专利技术的目的在于提供一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，通过合理的成分设计并有效地控制各工序段的关键工艺参数，实现采用一种成分体系可生产表面质量良好的470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种不同屈服强度级别的冷轧DP980钢产品，不仅利于钢铁企业迅速消化钢坯库存，而且能够满足汽车产业多零件、多性能的特殊需求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，依次采用钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序、平整工序，制备470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种屈服强度级别的冷轧DP980钢。具体地，所述钢坯的化学成分按重量百分比包括C：0.080～0.130％，Si：0.28～0.50％，Mn：2.00～2.50％，Alt：0.040～0.070％，Cr：0.40～0.70％，Mo：0.20～0.30％，Nb：0.020～0.050％，并限制N≤0.005％，P≤0.008％，S≤0.005％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。具体地，制得的所述冷轧DP780钢产品的厚度为厚度规格为1.0～1.8mm。具体地，所述钢坯加热工序采用的钢坯厚度为230mm。具体地，所述热扎工序中，当2.00mm＜热轧基料厚度≤4.00mm时，其粗轧出口坯厚为40mm，当4.00mm＜热轧基料厚度≤6.00mm时，其粗轧出口坯厚为50mm。具体地，制备470～520MPa屈服强度级别的所述冷轧DP980钢时，其生产工序的参数见下：(1)钢坯加热工序：将钢坯加热，设置均热段温度为1250～1280℃，均热时间≤40min；(2)热轧工序：粗轧机和精轧机道次分配和各道次压下率由二级系统粗轧设定模型计算；粗轧出口温度1070～1100℃，精轧终轧温度900～930℃；精轧结束后采取轧后前段冷却工艺，以约20℃/s的冷速冷却至680～710℃，进行卷取；(3)酸轧工序：酸洗上述热轧钢卷以去除氧化物，然后采用48.0～52.0％的压下量进行冷轧；(4)连退工序：将酸轧后的钢带进行连续退火，均热温度800～820℃，缓冷段结束温度640～660℃，快冷段结束温度300～320℃，过时效段温度290～310℃。具体地，制备550～680MPa屈服强度级别的所述冷轧DP980钢时，其工序参数见下：(1)钢坯加热工序：将钢坯加热，设置均热段温度为1220～1250℃，均热时间≤40min；(2)热轧工序：粗轧机和精轧机道次分配和各道次压下率由二级系统粗轧设定模型计算；粗轧出口温度1040～1070℃，精轧终轧温度870～900℃；精轧结束后采取轧后前段冷却工艺，以约20℃/s的冷速冷却至640～670℃，进行卷取；(3)酸轧工序：酸洗上述热轧钢卷以去除氧化物，然后采用60.0～66.0％的压下量进行冷轧；(4)连退工序：酸轧后的钢带进行连续退火，均热温度780～800℃，缓冷段结束温度670～690℃，快冷段结束温度280～300℃，过时效段温度270～290℃。具体地，制备700～800MPa屈服强度级别的所述冷轧DP980钢时，其工序参数见下：(1)钢坯加热工序：将钢坯加热，设置均热段温度为1180～1220℃，均热时间≤30min；(2)热轧工序：粗轧机和精轧机道次分配和各道次压下率由二级系统粗轧设定模型计算；粗轧出口温度为1020～1050℃；精轧终轧温度860～890℃，并保证精轧机架最后两道次压下率≥10％；精轧结束后采取轧后前段快速冷却工艺，以≥40℃/s的冷速快速冷却至550～580℃，进行卷取；(3)酸轧工序：酸洗上述热轧钢卷以去除氧化物，然后采用65.0～70.0％的压下量进行冷轧；(4)连退工序：将酸轧后的钢带进行连续退火，均热温度770～790℃，缓冷段结束温度680～700℃，快冷段结束温度250～270℃，过时效段温度240～260℃。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术充分考虑钢铁企业针对小批量冷轧DP980钢的生产组织特点，通过合理的成分设计并有效地控制各工序段的关键工艺参数，实现采用一种成分体系可生产表面质量良好的470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种不同屈服强度级别的冷轧DP980钢产品，不仅利于钢铁企业迅速消化钢坯库存，而且能够满足汽车产业多零件、多性能的特殊需求。其中470～520MPa屈服强度级别DP980钢特别适用于深加工成形和几何精度要求高的汽车结构件；550～680MPa屈服强度级别DP980钢特别适用于冷加工成形要求高的汽车结构件和加强件；700～800MPa屈服强度级别DP980钢特别适用于有扩孔或翻边要求的汽车结构件和加强件。附图说明图1为本专利技术实施例1中工艺1-II制备的470～520MPa屈服强度级别的冷轧DP980钢的微观组织图；图2为本专利技术实施例1中工艺1-III制备的550～680MPa屈服强度级别的冷轧DP980钢的微观组织图；图3为本专利技术实施例1中工艺1-Ⅴ制备的700～800MPa屈服强度级别的冷轧DP980钢的微观组织图。具体实施方式本专利技术实施例中对于样品的微观组织及力学性能性能测试采用如下的方法进行：从冷轧退火成品钢卷上切割出金相试样，经研磨﹑抛光后采用4％的硝酸酒精溶液和Lepera试剂(1％Na2S2O5水溶液与质量分数4％的苦味酸酒精溶液按体积比1：1混合)进行腐蚀，经Lepera试剂腐蚀方法可以区分组织中呈白色的组织为马氏体，呈灰色的组织为铁素体；采用Leica图像分析软件测定计算马氏体体积分数。从冷轧退火成品钢卷上取样并按GB/T228标准制成拉伸试样，有效标距为80×20mm，在SANA万能实验机上进行力学本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：将钢坯依次采用钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序、平整工序，制备470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种屈服强度级别的冷轧DP980钢。
【技术特征摘要】
1.一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：将钢坯依次采用钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序、平整工序，制备470～520MPa、550～680MPa及700～800MPa三种屈服强度级别的冷轧DP980钢。2.根据权利要求1所述的一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：所述钢坯的化学成分按重量百分比包括C：0.080～0.130％，Si：0.28～0.50％，Mn：2.00～2.50％，Alt：0.040～0.070％，Cr：0.40～0.70％，Mo：0.20～0.30％，Nb：0.020～0.050％，并限制N≤0.005％，P≤0.008％，S≤0.005％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：制得的所述冷轧DP780钢产品的厚度为厚度规格为1.0～1.8mm。4.根据权利要求1所述的一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：所述钢坯加热工序采用的钢坯厚度为230mm。5.根据权利要求1所述的一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：所述热扎工序中，当2.00mm＜热轧基料厚度≤4.00mm时，其粗轧出口坯厚为40mm，当4.00mm＜热轧基料厚度≤6.00mm时，其粗轧出口坯厚为50mm。6.根据权利要求1所述的一种生产不同屈服强度级别的冷轧DP980钢的方法，其特征在于：制备470～520MPa屈服强度级别的所述冷轧DP980钢时，其生产工序的参数见下：(1)钢坯加热工序：将钢坯加热，设置均热段温度为1250～1280℃，均热时间≤40min；(2)热轧工序：粗轧机和精轧机道次分配和各道次压下率由二级系统粗轧设定模型计算；粗轧出口温度1070～1100℃，精轧终轧温度900～930℃；精轧结束后采取轧后前段冷却工艺，以约20℃/s的冷速冷却至680～710℃，进行卷取；(3)酸轧工序：酸洗上述热轧钢卷以去除氧化物，然后采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓英，王成龙，康华伟，刘培星，郝亮，刘晓美，梁亚，丁中，张磊，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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