一种超导带材自动点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超导带材自动点焊装置，其包括：电机，电机的输出端连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮设置在凸轮轴上，凸轮轴的另一端设有凸轮，凸轮上设有焊针，电机带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮通过凸轮轴带动凸轮运动，凸轮运动带动焊针上下运动。超导带材匀速前进，在点焊位置和距离上精确定位，并且自动点焊装置，解决了人工点焊带材脱离的问题，提高了产品的成品率和点焊效率。

An automatic spot welding device for superconducting strip

The utility model discloses an automatic spot welding device for superconducting strips, which comprises a motor, an output end of which is connected with a first helical gear, a first helical gear meshes with a second helical gear, a second helical gear is arranged on a camshaft, a cam is arranged on the other end of the camshaft, a welding needle is arranged on the camshaft, and a first helical gear is driven by the motor. The first helical gear drives the second helical gear to rotate, the second helical gear drives the cam movement through the camshaft, and the cam movement drives the welding needle up and down. Superconducting strip moves at a uniform speed, accurately locates the position and distance of spot welding, and the automatic spot welding device solves the problem of strip disengagement by manual spot welding, and improves the product yield and spot welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种超导带材自动点焊装置
本技术涉及超导带材加工装置领域，尤其涉及一种超导带材自动点焊装置。
技术介绍
超导带材一般都是通过锡焊工艺进行加工，带材经过加热锡槽，然后用压轮挤压后冷却成形，这种加工工艺制备的带材的表面结合力较差，并且带材表面的光洁度不好，严重影响带材质量。并且，手工点焊，在位置和距离上无法精确定位，并且点焊速度慢，合格率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种超导带材自动点焊装置，该装置点焊效率高，合格率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超导带材自动点焊装置，其包括：电机，所述电机的输出端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮设置在凸轮轴上，所述凸轮轴的另一端设有凸轮，所述凸轮上设有焊针，所述电机带动所述第一斜齿轮旋转，所述第一斜齿轮带动所述第二斜齿轮旋转，所述第二斜齿轮通过所述凸轮轴带动所述凸轮运动，所述凸轮运动带动所述焊针上下运动。优选地，所述凸轮的下方设有导向座，所述焊针穿过导向座，所述焊针在所述导向座中上下运动。优选地，还包括弹簧，所述弹簧设置在所述凸轮下方且设置在所述导向座的顶部。优选地，还包括点焊支架，所述点焊支架上设有凸轮调节块，所述凸轮轴穿过所述凸轮调节块，通过所述凸轮调节块调节所述凸轮。优选地，所述点焊支架上设有电机支架，所述电机支架用于固定所述电机。优选地，所述点焊支架的底端固定于底座上。优选地，所述底座上还设有导轨，所述导轨上放置超导带材，所述导轨带动所述超导带材移动。本技术的技术效果：本技术公开超导带材自动点焊装置，电机带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮通过凸轮轴带动凸轮运动，凸轮运动带动焊针上下运动。超导带材匀速前进，在点焊位置和距离上精确定位，并且自动点焊装置，解决了人工点焊带材脱离的问题，提高了产品的成品率和点焊效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1左视图；图3是图1的俯视图；图中标号说明：101-电机，102-第一斜齿轮，103-第二斜齿轮，104-凸轮轴，105-凸轮，106-焊针，107-弹簧，108-导向座，109-凸轮调节块，110-点焊支架，111-电机支架，112-底座，113-导轨，114-超导带材。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例如图1-3所示，本技术的超导带材点焊装置的一实施例，其能够实现自动点焊的结构包括：一个作为动力输出端的电机101，上述电机101的输出端连接有第一斜齿轮102，上述第一斜齿轮102与第二斜齿轮103啮合，上述第二斜齿轮103设置在凸轮轴104上，上述凸轮轴104的另一端设有凸轮105，上述凸轮105上设有焊针106，点焊装置的动作：上述电机101带动上述第一斜齿轮102旋转，上述第一斜齿轮102带动上述第二斜齿轮103旋转，上述第二斜齿轮103通过上述凸轮轴104带动上述凸轮105运动，上述凸轮105运动带动上述焊针106上下运动。为了使得焊针106上下运动限位，在上述凸轮105的下方设有导向座108，上述焊针106穿过导向座108，上述焊针106在上述导向座108中上下运动。还设置了弹簧107，上述弹簧107设置在上述凸轮105下方且设置在上述导向座108的顶部，凸轮105与弹簧107配合，凸轮105利用弹簧107控制焊针106上下运动。在本实施例中，设置了点焊支架110，上述点焊支架110上设有凸轮调节块109，上述凸轮轴104穿过上述凸轮调节块109，通过上述凸轮调节块109调节上述凸轮105。同样的，上述点焊支架110上设有电机支架111，上述电机支架111用于固定上述电机101。上述点焊支架110的底端固定于底座112上。上述底座112上还设有导轨113，上述导轨113上放置超导带材114，上述导轨113带动上述超导带材114移动。点焊时，超导带材114匀速前进，上述电机101带动上述第一斜齿轮102旋转，上述第一斜齿轮102带动上述第二斜齿轮103旋转，上述第二斜齿轮103通过上述凸轮轴104带动上述凸轮105运动，上述凸轮105运动带动上述焊针106上下运动。在点焊位置和距离上精确定位，并且自动点焊装置，解决了人工点焊带材脱离的问题，提高了产品的成品率和点焊效率。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超导带材自动点焊装置，其特征在于，其包括：电机，所述电机的输出端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮设置在凸轮轴上，所述凸轮轴的另一端设有凸轮，所述凸轮上设有焊针，所述电机带动所述第一斜齿轮旋转，所述第一斜齿轮带动所述第二斜齿轮旋转，所述第二斜齿轮通过所述凸轮轴带动所述凸轮运动，所述凸轮运动带动所述焊针上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种超导带材自动点焊装置，其特征在于，其包括：电机，所述电机的输出端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮设置在凸轮轴上，所述凸轮轴的另一端设有凸轮，所述凸轮上设有焊针，所述电机带动所述第一斜齿轮旋转，所述第一斜齿轮带动所述第二斜齿轮旋转，所述第二斜齿轮通过所述凸轮轴带动所述凸轮运动，所述凸轮运动带动所述焊针上下运动。2.根据权利要求1所述的超导带材自动点焊装置，其特征在于，所述凸轮的下方设有导向座，所述焊针穿过导向座，所述焊针在所述导向座中上下运动。3.根据权利要求2所述的超导带材自动点焊装置，其特征在于，还包括弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏佑科，
申请(专利权)人：苏州新材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32