高频淬火设备制造技术

技术编号:19018889 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-26 17:56
本发明专利技术属于热处理的一般方法或设备技术领域,公开了一种高频淬火设备,包括机架和冷却箱,机架上还设有转动装置,转动装置包括主动齿轮、内齿圈、行星架和多个从动齿轮;主动齿轮的中部设有转轴,行星架套设在转轴上,机架上设有电机,从动齿轮上设有传动轴,传动轴的底部固定有安装架;冷却箱的底部设有淬火油和加热器,冷却箱的侧壁设有条形孔,冷却箱的顶部设有弧形孔;机架上还设有第一锁定件和第二锁定件。本发明专利技术解决了现有技术通过在冷却液对工件长时间的降温后,冷却液温度升高从而冷却效果降低问题。

【技术实现步骤摘要】
高频淬火设备
本专利技术属于热处理的一般方法或设备领域,具体涉及一种高频淬火设备。
技术介绍
淬火,是将工件加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。工件通过淬火通常能够增加其刚性、硬度、耐磨度、疲劳强度以及韧性,因此在许多机械加工、车辆加工领域常用到淬火。在车辆领域中,常用的通机曲轴、摩托车曲轴及平衡轴均需要进行淬火,以提高其各方面的性能。现目前常用的淬火装置均包括冷却箱和与冷却箱相连的冷却箱,冷却箱内注有冷却液。使用时,将进行加热并保温后的工件投入冷却箱内,一段时间后将工件取出,但是通常冷却箱内的冷却液较多,捞取工件不方便。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种高频淬火设备,以解决现有技术的冷却箱内的冷却液较多,捞取工件不方便问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,高频淬火设备,包括机架和安装在机架上的冷却箱,机架上还设有转动装置,转动装置包括由转动连接在机架上的主动齿轮、内齿圈、行星架和多个从动齿轮构成的行星轮系;主动齿轮的中部设有转轴,行星架套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高频淬火设备,包括机架和安装在机架上的冷却箱,其特征在于:机架上还设有转动装置,转动装置包括由转动连接在机架上的主动齿轮、内齿圈、行星架和多个从动齿轮构成的行星轮系;主动齿轮的中部设有转轴,行星架套设在转轴上,机架上设有驱动转轴转动的电机,从动齿轮的中部均设有与行星架转动连接且可与行星架发生轴向滑动的传动轴,传动轴的底部固定有用于安装工件的安装架;冷却箱内注有淬火油,冷却箱的侧壁设有两个用于供传动轴通过的条形孔,冷却箱的顶部设有与两个条形孔连通的弧形孔;机架上还设有用于锁定内齿圈的第一锁定件和用于锁定行星架的第二锁定件。

【技术特征摘要】
1.高频淬火设备,包括机架和安装在机架上的冷却箱,其特征在于:机架上还设有转动装置,转动装置包括由转动连接在机架上的主动齿轮、内齿圈、行星架和多个从动齿轮构成的行星轮系;主动齿轮的中部设有转轴,行星架套设在转轴上,机架上设有驱动转轴转动的电机,从动齿轮的中部均设有与行星架转动连接且可与行星架发生轴向滑动的传动轴,传动轴的底部固定有用于安装工件的安装架;冷却箱内注有淬火油,冷却箱的侧壁设有两个用于供传动轴通过的条形孔,冷却箱的顶部设有与两个条形孔连通的弧形孔;机架上还设有用于锁定内齿圈的第一锁定件和用于锁定行星架的第二锁定件。2.根据权利要求1所述的高频淬火设备,其特征在于:所述冷却箱的顶部还转动连接有转动轴,转动轴与转轴之间通过皮带传动;转动轴上固定有用于驱动传动轴上下移动的凸轮。3.根据权利要求2所述的高频淬火设备,其特征在于:所述传动轴的顶部转动连接尺寸大于传动轴横截面尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗丰明
申请(专利权)人:重庆天得力工业有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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