The utility model relates to an I-beam automatic cutting device, which comprises a conveyor belt, a controller, a main end face cutting mechanism arranged on the upper part of the conveyor belt for end face cutting of the length of the I-beam, a vertical end face cutting mechanism arranged under the conveyor belt for vertical cutting of the length of the end face of the I-beam, and a vertical end face cutting mechanism arranged in the said conveyor belt. The auxiliary end-face cutting mechanism which cuts the two sides of the I-shaped steel by the side of the main end-face cutting mechanism and the checking mechanism which checks and locates the length and displacement distance of the I-shaped steel on the conveyor belt are arranged. The automatic cutting device for I-beam of the utility model has very good practicability, can reduce the instability of manual gas cutting in the production of I-beam cutting, and has the advantages of high precision and fast speed, can save a large number of labor and time, and ensure the same quality of each workpiece when cutting in batches.
【技术实现步骤摘要】
一种工字钢自动下料装置
本技术涉及一种机械加工制造领域,特别是涉及一种工字钢自动下料装置。
技术介绍
目前,机械设备制造行业里,其下原材料时,人工手工下工字钢料时有用气割时,割出的端面参差不齐,无法保证下料的尺寸精度。如果将尺寸放大到3~5毫米,不仅浪费原材料,还需要二次加工,如果按照尺寸下料,有可能会把尺寸下小会导致整根的工字钢长度不够,在焊接时加大了焊接难度和焊接时间。由此用人工气割下料时,经常造成下料不准,浪费原材料和给后续加工带来了一定的难度和生产问题。而使用无齿锯和带锯床进行下料时只能下端面料无法对端面进行几何切割。
技术实现思路
本技术的目的是针对工字钢下料时,,解决工字钢端面的几何切割,减轻人工负担,提高下料精度,提高生产效率。为实现上述目的,本技术提供了一种工字钢自动下料装置,包括输送带、控制器、设置在所述输送带上部对工字钢长度进行端面切割的主端面切割机构、设置在所述输送带下部对工字钢长度端面进行垂直切割的垂直端面切割机构、设置在所述主端面切割机构侧面对工字钢两侧进行端面切割的辅助端面切割机构、设置在所述输送带上对工字钢的长度与位移距离进行检查和定位的检定机构,所述主端面切割机构包括底座、设置在所述底座上的第一交流伺服电机、与所述交流伺服电机相连的第一螺杆、垂直设置在底座下的导向杆、水平贯穿所述导向杆且与所述第一螺杆相连的升降横杆以及与所述升降横杆相连的第一切割模块,所述垂直端面切割机构包括第二交流伺服电机、设置在第二交流伺服电机两侧的端座、贯穿设置在所述端座内部且与端座螺纹连接的第二螺杆、设置在所述第二螺杆下端的同步轮、连接第二交流伺服电机和同步 ...
【技术保护点】
1.一种工字钢自动下料装置,其特征在于:包括输送带(6)、控制器(7)、设置在所述输送带(6)上部对工字钢长度进行端面切割的主端面切割机构(1)、设置在所述输送带(6)下部对工字钢长度端面进行垂直切割的垂直端面切割机构(2)、设置在所述主端面切割机构(1)侧面对工字钢两侧进行端面切割的辅助端面切割机构(3)、设置在所述输送带(6)上对工字钢的长度与位移距离进行检查和定位的检定机构(4),所述主端面切割机构(1)包括底座、设置在所述底座上的第一交流伺服电机(13)、与所述交流伺服电机(13)相连的第一螺杆、垂直设置在底座下的导向杆(14)、水平贯穿所述导向杆(14)且与所述第一螺杆相连的升降横杆以及与所述升降横杆相连的第一切割模块,所述垂直端面切割机构(2)包括第二交流伺服电机(15)、设置在第二交流伺服电机(15)两侧的端座、贯穿设置在所述端座内部且与端座螺纹连接的第二螺杆(16)、设置在所述第二螺杆(16)下端的同步轮、连接第二交流伺服电机(15)和同步轮的同步带、与所述第二螺杆(16)上端相连的第二切割模块。
【技术特征摘要】
1.一种工字钢自动下料装置,其特征在于:包括输送带(6)、控制器(7)、设置在所述输送带(6)上部对工字钢长度进行端面切割的主端面切割机构(1)、设置在所述输送带(6)下部对工字钢长度端面进行垂直切割的垂直端面切割机构(2)、设置在所述主端面切割机构(1)侧面对工字钢两侧进行端面切割的辅助端面切割机构(3)、设置在所述输送带(6)上对工字钢的长度与位移距离进行检查和定位的检定机构(4),所述主端面切割机构(1)包括底座、设置在所述底座上的第一交流伺服电机(13)、与所述交流伺服电机(13)相连的第一螺杆、垂直设置在底座下的导向杆(14)、水平贯穿所述导向杆(14)且与所述第一螺杆相连的升降横杆以及与所述升降横杆相连的第一切割模块,所述垂直端面切割机构(2)包括第二交流伺服电机(15)、设置在第二交流伺服电机(15)两侧的端座、贯穿设置在所述端座内部且与端座螺纹连接的第二螺杆(16)、设置在所述第二螺杆(16)下端的同步轮、连接第二交流伺服电机(15)和同步轮的同步带、与所述第二螺杆(16)上端相连的第二切割模块。2.根据权利要求1所述的工字钢自动下料装置,其特征在于:所述工字钢自动下料装置还包括设置在所述输送带(6)上对工字钢的左右位置定位及压紧的辅助定位压紧机构(5),所述辅助定位压紧机构(5)包括气缸(11)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫文龙,
申请(专利权)人:北京铠钺防护科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。