一种车床改倒棱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床改倒棱机，其结构包括底座、底脚、拉门、监视窗、接线盒、横杆、拉杆、指示灯、倒棱刀片、控制面板、刀片座、限位块、倒模座、工作箱柜、转盘，承接板，监视窗嵌入安装于拉门内，接线盒右侧与拉杆相连接，横杆左侧嵌入安装于拉门上端，控制面板安装于工作箱柜上，指示灯与控制面板电连接，本实用新型专利技术一种车床改倒棱机，通过倒模座上的放料口导入物件，接着限位槽设有螺纹齿，使得限位块紧贴限位物件在放料口内，通过防滑颗粒增大与物件底端的摩擦，使得倒棱刀片给物件倒棱时不易抖动，增加物件的倒棱精度，在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较好，有效的避免了物件发生偏移，从而提高了物件的倒棱精度。

A lathe chamfering machine

The utility model discloses a lathe chamfering machine, which comprises a base, a foot, a pulling door, a monitoring window, a junction box, a horizontal bar, a pulling rod, an indicator lamp, a chamfering blade, a control panel, a blade seat, a limit block, a reversing die base, a work box cabinet, a turntable, a receiving plate, a monitoring window embedded in a pulling door, and a right connection box. The side is connected with the pull rod, the left side of the transverse rod is embedded in the upper end of the pull door, the control panel is installed on the working box cabinet, and the indicator light is connected with the control panel electrically. The utility model relates to a chamfering machine for turning a lathe, and the object is imported through the opening on the inverted die seat, and the screw tooth is arranged in the limit groove, so that the limit block is closely attached to the limit object. The chamfering blade is not easy to shake when chamfering the object by increasing the friction between the anti-slip particles and the bottom of the object in the opening, and the chamfering precision of the object is increased. When chamfering the object with chamfering machine, the fixed effect of the chamfering base is better, and the object deviation is effectively avoided, thus the object is improved. Chamfering accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种车床改倒棱机
本技术是一种车床改倒棱机，属于车床改倒棱机

技术介绍
在机械加工中，一般采用专门的倒棱机来倒棱，并同时去毛刺，倒棱机是用于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作，钢管倒棱机为双头倒棱机，配备有床头箱、花盘、夹紧装置、液压辅助夹具、升降辊道装置等，为解决加工厚壁钢管管端问题，倒棱机在花盘上配置有两把倒棱刀和平头刀具。现有技术公开了申请号为：201410594662.6的一种车床改倒棱机，车床主轴的右端同轴安装有一个夹具定位座，夹具定位座为左大、右小的三段式阶梯结构，右端的小径段为圆锥段；夹具定位座的中心孔中穿有一根拉杆，拉杆为左小右大的两段式阶梯结构，小径段的左端与车床拉紧油缸同轴连接，拉杆的大径段为锥形段；拉杆的大径段与夹具定位座小径段外面设有一个胀套；胀套的两端均开有轴承槽，这些轴承槽沿胀套的周向均匀布置；车床中托板顶面前侧的刀架上固设有毛刺车刀，车床中托板顶面的后侧固设有支撑座；支撑座上通过轴承支撑有一根转轴，转轴的左端固设有一把倒棱刀，但是该现有技术在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较差，容易使物件发生偏移，导致物件的倒棱精度降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种车床改倒棱机，以解决现有技术在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较差，容易使物件发生偏移，导致物件的倒棱精度降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种车床改倒棱机，其结构包括底座、底脚、拉门、监视窗、接线盒、横杆、拉杆、指示灯、倒棱刀片、控制面板、刀片座、限位块、倒模座、工作箱柜、转盘，承接板，所述监视窗嵌入安装于拉门内，所述接线盒右侧与拉杆相连接，所述横杆左侧嵌入安装于拉门上端，所述控制面板安装于工作箱柜上，所述指示灯与控制面板电连接，所述倒棱刀片安装于刀片座上，所述倒模座上端设有拉杆，所述倒模座下端与转盘上端相贴合，所述承接板上端与转盘下端相连接，所述工作箱柜下端与底座上端相贴合，所述拉门侧端与工作箱柜侧端贴合，所述倒棱刀片下端设有限位块，所述刀片座嵌入安装于工作箱柜内，所述倒模座由钢架增强层、外壁、固定环、放料口、螺纹齿、限位槽、防滑颗粒、防滑垫组成，所述钢架增强层嵌入安装于外壁内，所述防滑颗粒安装于防滑垫上，所述防滑垫嵌入安装于放料口内，所述螺纹齿设在限位槽内，所述固定环嵌入安装于钢架增强层内。进一步地，所述底脚共设有四个并且安装于底座下端。进一步地，所述限位块共设有四个并且安装于倒模座上。进一步地，所述限位块嵌入安装于限位槽内。进一步地，所述底座长为70cm，宽为40cm，高为40cm的长方体。进一步地，所述底脚材质为铸铁，具有不易变形的作用。进一步地，所述工作箱柜材质为不锈钢，具有防腐蚀的作用。有益效果本技术一种车床改倒棱机，通过倒模座上的放料口导入物件，接着限位槽设有螺纹齿，使得限位块紧贴限位物件在放料口内，通过防滑颗粒增大与物件底端的摩擦，使得倒棱刀片给物件倒棱时不易抖动，增加物件的倒棱精度，在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较好，有效的避免了物件发生偏移，从而提高了物件的倒棱精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种车床改倒棱机的结构示意图；图2为本技术一种倒模座的剖面结构示意图。图中：底座-1、底脚-2、拉门-3、监视窗-4、接线盒-5、横杆-6、拉杆-7、指示灯-8、倒棱刀片-9、控制面板-10、刀片座-11、限位块-12、倒模座-13、工作箱柜-14、转盘-15，承接板-16、钢架增强层-1301、外壁-1302、固定环-1303、放料口-1304、螺纹齿-1305、限位槽-1306、防滑颗粒-1307、防滑垫-1308。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种车床改倒棱机技术方案：其结构包括底座1、底脚2、拉门3、监视窗4、接线盒5、横杆6、拉杆7、指示灯8、倒棱刀片9、控制面板10、刀片座11、限位块12、倒模座13、工作箱柜14、转盘15，承接板16，所述监视窗4嵌入安装于拉门3内，所述接线盒5右侧与拉杆7相连接，所述横杆6左侧嵌入安装于拉门3上端，所述控制面板10安装于工作箱柜14上，所述指示灯8与控制面板10电连接，所述倒棱刀片9安装于刀片座11上，所述倒模座13上端设有拉杆7，所述倒模座13下端与转盘15上端相贴合，所述承接板16上端与转盘15下端相连接，所述工作箱柜14下端与底座1上端相贴合，所述拉门3侧端与工作箱柜14侧端贴合，所述倒棱刀片9下端设有限位块12，所述刀片座11嵌入安装于工作箱柜14内，所述倒模座13由钢架增强层1301、外壁1302、固定环1303、放料口1304、螺纹齿1305、限位槽1306、防滑颗粒1307、防滑垫1308组成，所述钢架增强层1301嵌入安装于外壁1302内，所述防滑颗粒1307安装于防滑垫1308上，所述防滑垫1308嵌入安装于放料口1304内，所述螺纹齿1305设在限位槽1306内，所述固定环1303嵌入安装于钢架增强层1301内，所述底脚2共设有四个并且安装于底座1下端，所述限位块12共设有四个并且安装于倒模座13上，所述限位块12嵌入安装于限位槽1306内，所述底座1长为70cm，宽为40cm，高为40cm的长方体，所述底脚2材质为铸铁，具有不易变形的作用，所述工作箱柜14材质为不锈钢，具有防腐蚀的作用。本专利所说的拉门3拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门，随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，所述指示灯8的电阻极大，使电路中的电流极小，从而使在夜晚用电器的电压达不到额定电压而不能亮，一般情况下这种指示灯内有一个电容。在进行使用时将倒模座13嵌入安装于工作箱柜14内，在工作人员使用车床改倒棱机时时，通过控制面板10使得装置通电，指示灯8指示，装置开始工作，将物件放于倒模座13上，使用倒棱刀片9给物件倒棱，通过倒模座13上的放料口1304导入物件，接着限位槽1306设有螺纹齿1305，使得限位块12紧贴限位物件在放料口1304内，通过防滑颗粒1307增大与物件底端的摩擦，使得倒棱刀片9给物件倒棱时不易抖动，增加物件的倒棱精度。本技术解决现有技术在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较差，容易使物件发生偏移，导致物件的倒棱精度降低的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种车床改倒棱机，通过倒模座上的放料口导入物件，接着限位槽设有螺纹齿，使得限位块紧贴限位物件在放料口内，通过防滑颗粒增大与物件底端的摩擦，使得倒棱刀片给物件倒棱时不易抖动，增加物件的倒棱精度，在使用倒棱机给物件倒棱时，由于倒模座对物件的固定效果较好，有效的避免了物件发生偏移，从而提高了物件的倒棱精度，具体如下所述:所述倒模座13由钢架增强层1301、外壁1302、固定环1303、放料口1304、螺纹齿1305、限位槽1306、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床改倒棱机，其特征在于：其结构包括底座(1)、底脚(2)、拉门(3)、监视窗(4)、接线盒(5)、横杆(6)、拉杆(7)、指示灯(8)、倒棱刀片(9)、控制面板(10)、刀片座(11)、限位块(12)、倒模座(13)、工作箱柜(14)、转盘(15)，承接板(16)，所述监视窗(4)嵌入安装于拉门(3)内，所述接线盒(5)右侧与拉杆(7)相连接，所述横杆(6)左侧嵌入安装于拉门(3)上端，所述控制面板(10)安装于工作箱柜(14)上，所述指示灯(8)与控制面板(10)电连接，所述倒棱刀片(9)安装于刀片座(11)上，所述倒模座(13)上端设有拉杆(7)，所述倒模座(13)下端与转盘(15)上端相贴合，所述承接板(16)上端与转盘(15)下端相连接，所述工作箱柜(14)下端与底座(1)上端相贴合，所述拉门(3)侧端与工作箱柜(14)侧端贴合，所述倒棱刀片(9)下端设有限位块(12)，所述刀片座(11)嵌入安装于工作箱柜(14)内，所述倒模座(13)由钢架增强层(1301)、外壁(1302)、固定环(1303)、放料口(1304)、螺纹齿(1305)、限位槽(1306)、防滑颗粒(1307)、防滑垫(1308)组成，所述钢架增强层(1301)嵌入安装于外壁(1302)内，所述防滑颗粒(1307)安装于防滑垫(1308)上，所述防滑垫(1308)嵌入安装于放料口(1304)内，所述螺纹齿(1305)设在限位槽(1306)内，所述固定环(1303)嵌入安装于钢架增强层(1301)内。...

【技术特征摘要】
1.一种车床改倒棱机，其特征在于：其结构包括底座(1)、底脚(2)、拉门(3)、监视窗(4)、接线盒(5)、横杆(6)、拉杆(7)、指示灯(8)、倒棱刀片(9)、控制面板(10)、刀片座(11)、限位块(12)、倒模座(13)、工作箱柜(14)、转盘(15)，承接板(16)，所述监视窗(4)嵌入安装于拉门(3)内，所述接线盒(5)右侧与拉杆(7)相连接，所述横杆(6)左侧嵌入安装于拉门(3)上端，所述控制面板(10)安装于工作箱柜(14)上，所述指示灯(8)与控制面板(10)电连接，所述倒棱刀片(9)安装于刀片座(11)上，所述倒模座(13)上端设有拉杆(7)，所述倒模座(13)下端与转盘(15)上端相贴合，所述承接板(16)上端与转盘(15)下端相连接，所述工作箱柜(14)下端与底座(1)上端相贴合，所述拉门(3)侧端与工作箱柜(14)侧端贴合，所述倒棱刀片(9)下端设有限位块(12)，所述刀片座(11)嵌入安装于工作箱柜(14)内，所述倒模座(13)由钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅梅英，
申请(专利权)人：绍兴柯桥金隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33