一种螺旋推进搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋推进搅拌器，包括动力部分、连接件和搅拌器，所述动力部分通过所述连接件与所述搅拌器相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器旋转；所述搅拌器包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器使用过程的安全性。本实用新型专利技术安全节能、组装方便、具有可拆卸性、操作简单且可自动化。

A screw propeller agitator

The utility model provides a spiral propulsive agitator, which comprises a power part, a connecting part and a agitator. The power part is connected with the agitator through the connecting part to realize that the power part drives the agitator to rotate; the agitator comprises a spiral body and a buffer body, and the buffer body and the spiral body. The spiral ensures that the agitator can move forward while being driven by the power part to rotate, and the buffer ensures the safety of the agitator during use. The utility model has the advantages of safety, energy saving, convenient assembly, disassembly, simple operation and automation.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋推进搅拌器
本技术涉及材料试验
，具体涉及一种螺旋推进搅拌器。
技术介绍
在材料试验中，特别是对于固体颗粒材料密度试验，经常会出现固体颗粒装料很慢、堵塞瓶颈以及颗粒间容易存在空气而不密实的问题，如常见的水泥密度试验。现有技术中针对此类问题，已做了许多工作，如申请号为201520008221.3的技术专利公开了一种疏通器，包括轴杆以及位于轴杆前端的螺旋杆，所述螺旋杆包括由金属丝卷曲为弹簧状而成的螺旋杆本体；所述轴杆包括轴杆本体以及靠近所述螺旋杆本体的一侧的延伸部，所述延伸部向前延伸至所述螺旋杆本体的内部；所述螺旋杆本体通过焊接固定在所述延伸部上。申请号为201710362056.5的专利技术专利公开了一种手动推进式搅拌器，包括进料斗、凹形手柄、中空提杆、中空横梁、轴承、搅拌器主体和桶体，所述进料斗的下方设有凹形手柄，凹形手柄的下方设有中空提杆，中空提杆位于桶体内，所述中空提杆的低端设有中空横梁，中空横梁的末端通过轴承与其下的搅拌器主体相连。除此之外，还有其他的螺旋推进搅拌器，现有的此类技术在实际运用中存在以下缺陷：1、使用时全程需人工操作，工作效率低，人工成本高；2、结构上无缓冲部件，存在安全隐患。综上所述，急需一种螺旋推进搅拌器以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋推进搅拌器，具体技术方案如下：一种螺旋推进搅拌器，包括动力部分、连接件和搅拌器，所述动力部分通过所述连接件与所述搅拌器相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器旋转。以上技术方案中优选的，所述搅拌器包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器使用过程的安全性。以上技术方案中优选的，所述搅拌器材质为钢材。以上技术方案中优选的，所述螺旋体为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的弹簧直径为0.1-2.0mm，所述螺旋弹簧在水平面内的外径为5-50mm，所述螺旋弹簧的节距为2-20mm。以上技术方案中优选的，所述缓冲体为一个倒三角形，所述倒三角形的顶部中间部位与所述螺旋弹簧的下端连接，在水平面上所述倒三角形的顶部的长度为所述螺旋弹簧在水平面内的外径的1.05-1.2倍。以上技术方案中优选的，所述倒三角形的顶部设有一个缺口，在水平面上所述缺口的长度为所述倒三角形的顶部的长度的0.2-0.5倍。以上技术方案中优选的，所述动力部分包括马达和调速器，所述马达与所述调速器通过电连接，所述调速器通过控制所述马达转速进而实现对所述搅拌器旋转速度的控制。以上技术方案中优选的，所述连接件包括本体、安装孔组和紧固孔组，所述安装孔组包括两个分别位于所述本体上端和下端的安装孔，所述紧固孔组包括与所述安装孔一一对应设置的紧固孔；所述马达的输出轴通过位于所述本体上端的安装孔与所述本体连接，且通过与之对应设置的紧固孔和顶头螺栓进行连接；所述螺旋弹簧的上端插入位于所述本体下端的安装孔与所述本体连接，且通过与之对应设置的紧固孔和顶头螺栓进行连接。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：（1）本技术包括动力部分、连接件和搅拌器，所述动力部分通过所述连接件与所述搅拌器相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器旋转，这使得装置结构精简，组装方便，操作简单且可自动化；所述动力部分包括马达和调速器，所述马达与所述调速器通过电连接，所述调速器通过控制所述马达转速进而实现对所述搅拌器旋转速度的控制，这不仅保证了所述搅拌器使用过程的安全性，也方便节约能源。（2）本技术中所述搅拌器包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器使用过程的安全性；所述搅拌器材质为钢材，这即保障了所述搅拌器的工作强度，又增加了所述搅拌器的使用寿命。（3）本技术中所述螺旋体为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的弹簧直径为0.1-2.0mm，说明选用弹簧的直径较细，这是为了减少弹簧表面积从而降低所述螺旋弹簧对试验后液位的影响；所述螺旋弹簧在水平面内的外径为5-50mm，所述螺旋弹簧的节距为2-20mm，所述螺旋弹簧的尺寸设置保证了所述螺旋弹簧的结构紧凑，从而增加其力学强度。（4）本技术中所述缓冲体为一个倒三角形，所述倒三角形的顶部中间部位与所述螺旋弹簧的下端连接，在水平面上所述倒三角形的顶部的长度为所述螺旋弹簧在水平面内的外径的1.05-1.2倍，在所述搅拌器在被向前推进时，所述倒三角形能够有效保护所述螺旋弹簧，同时，也防止所述螺旋弹簧下端直接接触容器瓶时造成容器瓶破裂的危险；所述倒三角形的顶部设有一个缺口，在水平面上所述缺口的长度为所述倒三角形的顶部的长度的0.2-0.5倍，所述缺口的设置为所述搅拌器创造一个良好的缓冲环境。（5）本技术中所述连接件包括本体、安装孔组和紧固孔组，所述安装孔组包括两个分别位于所述本体上端和下端的安装孔，所述紧固孔组包括与所述安装孔一一对应设置的紧固孔；所述马达的输出轴通过位于所述本体上端的安装孔与所述本体连接，且通过与之对应设置的紧固孔和顶头螺栓进行连接；所述螺旋弹簧的上端插入位于所述本体下端的安装孔与所述本体连接，且通过与之对应设置的紧固孔和顶头螺栓进行连接。所述连接件将所述马达和所述螺旋弹簧连接紧固并且具有可拆卸性，这既保证了搅拌器工作时的安全性，又便于搅拌器的后期保养。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例1的螺旋推进搅拌器结构示意图；其中，1、马达，1.1、输出轴，2、连接件，2.1、顶头螺栓，3、搅拌器，3.1、螺旋弹簧，3.2、倒三角形，3.3、缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1，一种螺旋推进搅拌器，包括动力部分、连接件2和搅拌器3，所述动力部分通过所述连接件2与所述搅拌器3相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器3旋转。所述动力部分包括马达1和调速器，所述马达1与所述调速器通过电连接，所述调速器通过控制所述马达1转速进而实现对所述搅拌器3旋转速度的控制，这不仅保证了所述搅拌器3使用过程的安全性，也方便节约能源。所述搅拌器3包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器3在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器3使用过程的安全性；所述搅拌器3材质为钢材，这即保障了所述搅拌器3的工作强度，又增加了所述搅拌器3的使用寿命。所述螺旋体为螺旋弹簧3.1，所述螺旋弹簧3.1的弹簧直径优选为0.1mm，说明选用弹簧的直径较细，这是为了减少弹簧表面积从而降低所述螺旋弹簧3.1对试验后液位的影响；所述螺旋弹簧3.1在水平面内的外径优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋推进搅拌器，其特征在于，包括动力部分、连接件（2）和搅拌器（3），所述动力部分通过所述连接件（2）与所述搅拌器（3）相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器（3）旋转；所述搅拌器（3）包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器（3）在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器（3）使用过程的安全性。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋推进搅拌器，其特征在于，包括动力部分、连接件（2）和搅拌器（3），所述动力部分通过所述连接件（2）与所述搅拌器（3）相连，实现所述动力部分带动所述搅拌器（3）旋转；所述搅拌器（3）包括螺旋体和缓冲体，所述缓冲体与所述螺旋体连接且所述缓冲体位于所述螺旋体的正下方，所述螺旋体确保所述搅拌器（3）在被所述动力部分带动旋转的同时能够向前推进，所述缓冲体保证所述搅拌器（3）使用过程的安全性。2.根据权利要求1所述的螺旋推进搅拌器，其特征在于，所述搅拌器（3）的材质为钢材。3.根据权利要求2所述的螺旋推进搅拌器，其特征在于，所述螺旋体为螺旋弹簧（3.1），所述螺旋弹簧（3.1）的弹簧直径为0.1-2.0mm，所述螺旋弹簧（3.1）的外径在水平面内的外径为5-50mm，所述螺旋弹簧（3.1）的节距为2-20mm。4.根据权利要求3所述的螺旋推进搅拌器，其特征在于，所述缓冲体为一个倒三角形（3.2），所述倒三角形（3.2）的顶部中间部位与螺旋弹簧（3.1）的下端连接，所述倒三角形（3.2）的顶部的长度为所述螺旋弹簧（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，王忠文，龙兴，吴勇生，
申请(专利权)人：湖南联智桥隧技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43