一种老砖自动切片系统技术方案

本发明专利技术涉及一种切割装置，特别涉及一种老砖自动切片系统，包括机架，机架上设有用于输送老砖的输送皮带，机架上安装有切割组件，切割组件包括至少一个用于切割老砖的锯片，锯片位于输送皮带的上方，所述机架上位于锯片的前方设有用于将老砖压在皮带上的若干个第一压轮,本发明专利技术的老砖自动切片机，采用压轮和传送带配合送砖，切割组件完成一次性多片切割，保证砖块在行走过程中始终保持直线行走。

【技术实现步骤摘要】
一种老砖自动切片系统
本专利技术涉及一种切割装置，特别涉及一种老砖自动切片系统。
技术介绍
“老砖”就是实心粘土砖，国家在2005年正式推行禁止使用实心粘土砖的政策，从而这些旧砖便是成为了不可复制的稀缺建筑材料。对旧砖进行整理、再加工，然后运用到旅游地产项目、商业地产的项目中，既能为建筑增添古旧文化的感觉，还是一种降低的成本的不错方式。随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，建筑装饰行业迅速发展，人们开始对个性、环保和文化有所追求，越来越多的人对老砖感兴趣，因而老砖市场需求逐步广阔，高效全自动的老砖切片设备的市场缺口越来越大。老砖为冷僻行业，老砖切片设备非常少，目前市场没有针对老砖的切片机，企业正在应用都是原有切砖坯机改造的或者是原有切瓷砖机改造的。原有切砖坯机采用同步切砖法切割，就是让刀动起来与砖块同步再切割。同步切片法驱动装置常采用滚珠丝杠和曲柄滑块机构。滚珠丝杠传动装置长时间高速往复运动很容易损坏，而曲柄滑块机构运动轨迹复杂，影响控制精度，另外同步切砖法切片效率很低，一般在0.1平米/分钟，无法满足生产需求。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的同步切割效率低的问题，本专利技术提供一种切割效率高的老砖自动切片系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种老砖自动切片系统，包括机架，所述的机架上设有用于输送老砖的输送皮带，所述的机架上安装有切割组件，所述的切割组件包括至少一个用于切割老砖的锯片，所述的锯片位于输送皮带的上方，所述机架上位于锯片的前方设有用于将老砖压在输送皮带的若干个第一压轮。进一步的，所述的切割组件包括固定在机架上的底架，所述的底架上固定安装有滑块底座，所述的滑块底座上下滑动设有移动座，所述的滑块底座和移动座之间设有相互配合的燕尾槽，所述的移动座上固定有刀具安装座，所述的刀具安装座上固定有安装轴，所述的锯片固定在安装轴上,所述的底架上固定有电机，所述的电机和移动座之间通过丝杆连接。进一步的，所述的机架上位于刀具安装的前方固定有若干龙门架，所述的龙门架横跨在输送皮带上方，所述的龙门架上下滑动设有安装架，所述的第一压轮固定在安装架上。进一步的，所述的安装架和龙门架之间通过升降套连接，所述的升降套的固定座固定在龙门架上，升降套的升降杆和安装架固定连接。进一步的，所述的龙门架的中央固定有中间隔板，所述的中间隔板位于输送皮带上方，所述的机架两侧沿垂直于输送方向滑动设有支撑架，所述的支撑架上固定有用于将老砖向中间隔板压的第二压轮。进一步的，所述的支撑架在老砖的进料口处固定有第一挡砖板，所述的第一挡砖板在靠近进料口处呈便于将老砖导入的开口型，所述的支撑架在出料口处固定有第二挡砖板。进一步的，所述的支撑架和机架通过线性模组进行连接，所述的线性模组的滑块上固定有连接杆，所述的连接杆和支撑架固定连接。进一步的，所述的机架上位于锯片的后方固定有冲洗装置，所述的冲洗装置包括横跨在输送皮带上方的冲洗架，所述的冲洗架上固定有向下喷水的冲洗喷头。进一步的，所述的机架上在切割组件下方固定有用于支撑输送皮带压板。进一步的，所述的中间隔板下方固定有用于将中间隔板两侧老砖隔开的隔离挡板。有益效果：(1)本专利技术的老砖自动切片机，采用压轮和传送带配合送砖，切割组件完成一次性多片切割，保证砖块在行走过程中始终保持直线行走；(2)通过燕尾槽滑轨实现刀片的升降，保证损耗的刀片更换方便，节省了人力；(3)本专利技术的砖自动切片机为环保式切割机，切割过程采用清水冲洗，无灰尘污染，可切割各种不同规格的产品，机器采用结构件焊接而成，运行稳定性高，生产损耗低；(4)本专利技术系统的切削效率可达0.4平米/分钟，效率是原有设备的4倍，切割效率高，能最大限度的降低生产成本，节省劳动力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的一种老砖自动切片机的第一立体结构图；图2为本专利技术的一种老砖自动切片机的刀具安装座内部结构图；图3为本专利技术的一种老砖自动切片机的第二立体结构图；图4为图3中A处的局部放大图。其中，1、机架，2、输送皮带，3、切割组件，31、锯片，32、底架，33、滑块底座，34、移动座，35、燕尾槽，36、刀具安装座，37、安装轴，38、电机，4、第一压轮，5、龙门架，6、安装架，7、升降套，71、固定座，72、升降杆，8、中间隔板，9、支撑架，10、第二压轮，11、第一挡砖板，12、第二挡砖板，13、线性模组，131、滑块，14、冲洗装置，15、隔离挡板，16、电机减速机，17、主切割电机，18、连接杆。具体实施方式如图1～4，一种老砖自动切片系统，包括机架1，机架1上设有用于输送老砖的输送皮带2，机架1上安装有切割组件3，切割组件3包括至少一个用于切割老砖的锯片31，锯片31位于输送皮带2的上方，所述机架1上位于锯片31的前方设有用于将老砖压在输送皮带2上的若干个第一压轮4。第一压轮4将老砖块压在输送皮带2上，增加砖块和输送皮带2之间的摩擦力，防止砖块在输送皮带2上打滑。输送皮带2电机减速机16驱动，功率为1.5KW，速比为1:90由变频器控制。切割组件3包括固定在机架1上的底架32，底架32上固定安装有滑块底座33，滑块底座33上下滑动设有移动座34，滑块底座33和移动座34之间设有相互配合的燕尾槽35，移动座34上固定有刀具安装座36，刀具安装座36上固定有安装轴37，锯片31固定在安装轴37上，锯片31的数量和间距根据切割需求进行设置，本专利技术的安装轴37上最多可安装4个锯片31。底架32上固定有电机38和减速机，功率为0.55kw速比为1:60，电机38和移动座34之间通过丝杆连接，具体的，电机38的输出端固定有丝杠，丝杠和移动座34螺纹连接。安装轴37由主切割电机17驱动，功率为15KW，4级，主切割电机17和安装轴37通过皮带传动，使主切割锯片处于高速运转，其转速在2400r/min--2800r/min锯片采用锋利型耐磨材料，切割线速度在30m/s--45m/s。机架1上位于刀具安装座36的前方固定有若干龙门架5，龙门架5横跨在输送皮带2上方，龙门架5上下滑动设有安装架6，第一压轮4固定在安装架6上。安装架6和龙门架5之间通过升降套7连接，升降套7的固定座71固定在龙门架5上，升降套7的升降杆72和安装架6固定连接。龙门架5的中央固定有中间隔板8，中间隔板8位于输送皮带2上方，机架1两侧沿垂直于输送方向滑动设有支撑架9，支撑架9上固定有用于将老砖向中间隔板8压的第二压轮10。支撑架9在老砖的进料口处固定有第一挡砖板11，第一挡砖板11在靠近进料口处呈便于将老砖导入的开口型，支撑架9在出料口处固定有第二挡砖板12。老砖先是进入到第一挡砖板11和中间隔板8之间，然后第二压轮10保证砖块在行走过程中始终保持直线行走，然后进入到第二挡砖块12和中间隔板8之间，最终导出。支撑架9和机架1通过线性模组13进行连接，线性模组13的滑块121上固定有连接杆18，连接杆18和支撑架9固定连接。机架1上位于锯片31的后方固定有冲洗装置14，冲洗装置14包括横跨在输送皮带2上方的冲洗架，冲洗架上固定有向下喷水的冲洗喷头，清洗切割后砖片上残留的淤泥杂质。机架1上在切割组件3下方固定有用于支撑输送皮带2的压板。防止皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种老砖自动切片系统，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有用于输送老砖的输送皮带(2)，所述的机架(1)上安装有切割组件(3)，所述的切割组件(3)包括至少一个用于切割老砖的锯片(31)，所述的锯片(31)位于输送皮带(2)的上方，所述机架(1)上位于锯片(31)的前方设有用于将老砖压在输送皮带(2)上的若干个第一压轮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种老砖自动切片系统，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有用于输送老砖的输送皮带(2)，所述的机架(1)上安装有切割组件(3)，所述的切割组件(3)包括至少一个用于切割老砖的锯片(31)，所述的锯片(31)位于输送皮带(2)的上方，所述机架(1)上位于锯片(31)的前方设有用于将老砖压在输送皮带(2)上的若干个第一压轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种老砖自动切片系统，其特征在于：所述的切割组件(3)包括固定在机架(1)上的底架(32)，所述的底架(32)上固定安装有滑块底座(33)，所述的滑块底座(33)上下滑动设有移动座(34)，所述的滑块底座(33)和移动座(34)之间设有相互配合的燕尾槽(35)，所述的移动座(34)上固定有刀具安装座(36)，所述的刀具安装座(36)上固定有安装轴(37)，所述的锯片(31)固定在安装轴(37)上,所述的底架(32)上固定有电机(38)，所述的电机(38)和移动座(34)之间通过丝杆连接。3.根据权利要求1所述的一种老砖自动切片系统，其特征在于：所述的机架(1)上位于刀具安装座(36)的前方固定有若干龙门架(5)，所述的龙门架(5)横跨在输送皮带(2)上方，所述的龙门架(5)上下滑动设有安装架(6)，所述的第一压轮(4)固定在安装架(6)上。4.根据权利要求3所述的一种老砖自动切片系统，其特征在于：所述的安装架(6)和龙门架(5)之间通过升降套(7)连接，所述的升降套(7)的固定座(71)固定在龙门架(5)上，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶畅，毕艳茹，秦玉柱，周康乐，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32