一种精馏釜结构制造技术

技术编号:19015383 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-26 17:08
本实用新型专利技术公开了一种精馏釜结构,包括精馏釜本体,其特征在于:所述精馏釜本体包括底座,所述底座上安装有釜体,所述釜体上设有填料口、出料口、出风口、多层U型导热管、报警装置,所述填料口安装在釜体的上端,所述出料口安装在釜体下端,所述报警装置设在填料口右端,所述多层U型导热管一端伸出塔体与出风口相连。本实用新型专利技术结构简单,通过设计报警装置和多层U型导热管可以有效解决高沸点、高凝固点物料精馏,及时发现突发情况从而保证换热效果,也避免了堵塞管道等问题,进而保证了精馏效率。

A kind of distillation kettle structure

The utility model discloses a structure of a rectification kettle, including a rectification kettle body, which is characterized in that the rectification kettle body comprises a base and a kettle body is installed on the base. The kettle body is provided with a packing port, an outlet, an air outlet, a multi-layer U-shaped heat conducting pipe and an alarm device. The packing port is installed at the upper end of the kettle body. The discharge port is installed at the lower end of the kettle body, the alarm device is arranged at the right end of the packing port, and one end of the multi-layer U-shaped heat conduction pipe is connected with the air outlet. The utility model has simple structure. By designing an alarm device and a multi-layer U-shaped heat conducting pipe, the material with high boiling point and high solidification point can be rectified effectively, and the unexpected situation can be found in time to ensure the heat transfer effect, and the problems of blocking the pipe are avoided, thus ensuring the rectification efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种精馏釜结构
本技术涉及一种化工生产的精馏设备,尤其涉及一种精馏釜结构。
技术介绍
精馏是化工生产工艺的重要组成部分,目前,化工生产中所使用的精馏设备精馏塔、冷凝器等主要是用于低沸点、低凝固点物料的精馏;对那些高沸点、高凝固点物料,对设备要求较高,必须在高真空条件下,增加热油或盘管加热,这时物料在精馏设备内还会出现换热效果差,堵塞管道等现象,致使生产不能正常运转,产品质量受到影响且效率低。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种精馏釜结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术公开了一种精馏釜结构,包括精馏釜本体,其特征在于:所述精馏釜本体包括底座,所述底座上安装有釜体,所述釜体上设有填料口、出料口、出风口、多层U型导热管、报警装置,所述填料口安装在釜体的上端,所述出料口安装在釜体下端,所述报警装置设在填料口右端,所述多层U型导热管一端伸出塔体与出风口相连。为了进一步改善产品的实用性,所述精馏釜本体材质为哈氏合金。为了进一步改善产品的实用性,所述多层U型导热管与出风口之间设有密封垫。为了进一步改善产品的实用性,所述出风口端部设有盖体,所述盖体可拆卸。为了进一步改善产品的实用性,所述精馏釜本体还包括塔接口。为了进一步改善产品的实用性,所述报警装置包括压力报警器和温度报警器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过设计报警装置和多层U型导热管可以有效解决高沸点、高凝固点物料精馏,及时发现突发情况从而保证换热效果,也避免了堵塞管道等问题,进而保证了精馏效率。附图说明图1为本技术示意图。图中:1、底座,2、釜体,3、填料口,4、出料口,5、出风口,6、多层U型导热管,7、报警装置,8、密封垫,9、盖体,10、塔接口。具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进一步描述,但并不因此而限制本技术的保护范围。如图1所示,本技术所述的一种精馏釜结构,包括精馏釜本体,所述精馏釜本体包括底座1,所述底座1上安装有釜体2,所述釜体2上设有填料口3、出料口4、出风口5、多层U型导热管6、报警装置7,所述填料口3安装在釜体2的上端,所述出料口4安装在釜体2下端,所述报警装置7设在填料口3右端,所述多层U型导热管6一端伸出釜体2与出风口5相连。为了进一步改善产品的实用性,所述精馏釜本体材质为哈氏合金。具有高强度,高韧性,耐腐蚀。为了进一步改善产品的实用性,所述多层U型导热管与出风口之间设有密封垫8。密封性能高,可以通过导热管对高沸点、高凝固点物料精馏,不需要另加加热装置,提高了换热效果,设有出风口可以避免压力过大温度过高堵塞管道等问题,进而提高精馏效率。为了进一步改善产品的实用性,所述出风口端部设有盖体9,所述盖体可拆卸,便于使用。为了进一步改善产品的实用性,所述精馏釜本体还包括塔接口10。为了进一步改善产品的实用性,所述报警装置7包括压力报警器和温度报警器。可以显示釜体内的压力大小和温度大小,并且在压力和温度过高时发生报警,通过开启出风口来自动调节釜体内的压力和温度,从而保证精馏效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种精馏釜结构,包括精馏釜本体,其特征在于:所述精馏釜本体包括底座,所述底座上安装有釜体,所述釜体上设有填料口、出料口、出风口、多层U型导热管、报警装置,所述填料口安装在釜体的上端,所述出料口安装在釜体下端,所述报警装置设在填料口右端,所述多层U型导热管一端伸出塔体与出风口相连。

【技术特征摘要】
1.一种精馏釜结构,包括精馏釜本体,其特征在于:所述精馏釜本体包括底座,所述底座上安装有釜体,所述釜体上设有填料口、出料口、出风口、多层U型导热管、报警装置,所述填料口安装在釜体的上端,所述出料口安装在釜体下端,所述报警装置设在填料口右端,所述多层U型导热管一端伸出塔体与出风口相连。2.根据权利要求1所述的一种精馏釜结构,其特征在于:所述精馏釜本体材质为哈氏合...

【专利技术属性】
技术研发人员:许磊吴毅杰万保坡林刚于辉
申请(专利权)人:长园华盛泰兴锂电材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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