纸模制品定形模切自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:1901091 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纸模制品定型模切自动输送装置,属纸浆模塑制品机械领域。它主要解决纸浆模塑制品生产过程中,定形和模切时自动装卸料的问题,其特点是采用机械运动的结构,替代手工装卸料操作,从而降低了操作者的劳动强度。适用于纸模自动化生产线。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸模制品定形模切自动输送装置,属纸浆模塑制品机械领域。随着人们环境保护意识的不断提高,给人们的生存环境造成严重危害的一次性塑料品将逐步被淘汰,国家环保部门及各地方政府也相继制定了相应法规,为从根本上消除“白色污染”提供了可靠的保障。纸浆模塑制品由于对环境无污染,原料来源广泛,将逐步取代一次性塑料制品。目前,生产纸浆模塑制品的成形机及相关机械已能实现自动化生产,而定形和模切仍主要由人工操作,未能解决物料自动化流动的问题。本技术的目的在于设计一种纸模制品定形模切自动输送装置,它可使产品毛坯在定形和切边过程中自动输送,替代人工操作。本技术的目的是这样实现的产品毛坯在烘干输送网带上被输送到定形机前,行车驱动气缸推动行车运动,此时安装在联接架上的内摆动杆和外摆动套筒由180度双摆动气缸通过双向齿轮组控制上件拨爪和下件拨爪垂直立起,在到达上料位置后,上件拨爪和下件拨爪由180度双摆动气缸驱动转至水平位置、卡在产品毛坯上。在这同时,定型机下模退回,产品毛坯下降,带滑动套的双条导轨下降至固定托架位置时,产品毛坯随导轨静止,下模继续下降,当降至下模顶部低于导轨的上平面时停止,产品毛坯水平放置在双条导轨上,并与定形机下模分离开来。然后,行车驱动气缸驱动行车后退,这时上件拨爪把未定形的毛坯送至定形机上对应位置,下件拨爪把定形机上已定形好的毛坯送至下输送网带。同样,在模切机上也用同样的装置,完成相应的动作,从而达到产品毛坯在定形模切过程中自动输送的目的。本技术的特点是用机械装置自动把烘干的产品毛坯送入定形机,经定形机定形后再取出送入下一道工序,采用该装置,可减轻操作者的劳动强度,提高生产效率,同时还可避免人工操作时机械对人产生的不安全因素。以下结合附图用实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术在定形机上的位置关系图。图2是本技术的示意图图3是本技术的侧示图如图1所示,该自动装置14在定形机13与烘干输送带12和下输送带15之间的关系。图2所示的纸模制品定形模切自动输送装置,由上件拨爪1、下件拨爪2、行车驱动气缸3、行车4、联接架5、180度双摆动气缸6、双向齿轮组7、内摆动杆8、外摆动套筒9、双条导轨限位托架10、带滑动套的双条导轨11等组成。行车驱动气缸3的活塞杆伸缩运动,驱动行车4作左右运动,安装在行车4上的联接架5的下部,安装有180度双摆动气缸6,它驱动双向齿轮组7旋转,内摆动杆8和外摆动套筒9别与双向齿轮组7联接,上件拨爪1和下件拨爪2安装在内摆动杆8和外摆动套筒9上。当行车4左右运动时,便带动安装在其下部的其它各部件作相应的左右运动,它们的运动幅度根据产品毛坯的尺寸而确定。图3所示的导轨结构是该装置安装在定形机上的一部分,它由双条导轨限位托架10和带滑动套的双条导轨11组成,当定形机13的下模在最下端位置时,由双条导轨限位托架10托住带滑动套的双条导轨11。180度双摆动气缸6当上件拨爪1和下件拨爪2垂直立起,行车驱动气缸3的活塞杆伸出,行车4左移到限定位置。然后,上件拨爪1和下件拨爪2由180度双摆动气缸6控制分别水平卡住烘干线末端的产品毛坯和定形机13上已定形的产品毛坯,行车驱动气缸再缩回,行车4运动到右限定位置,这样已定形的产品毛坯被下件拨爪2取下,未形的产品毛坯被上件拨爪1送入定形机13中,然后,行车驱动气缸3再伸出,行车4左移,下件拨爪2退出定形机13,定形下模上升托起带滑动套的双条导轨11和导轨面上的工件,再继续上升与上模合模定形,定形完成后,下模退回带滑动套的双条导轨11也随之下降,当下降至双条导轨限位托架10时,工件和带滑动套双条导轨11静止,下模继续下降,降至其顶部低于带滑动套的双条导轨11上平面时停止。这时,行车驱动气缸3的活塞杆伸出,行车4左移,重复上述动作。同理在模切机上也以同样的方式传输,完成产品毛坯自动流动。行车驱动气缸3和180度双摆动气缸6的动力由集中空气压缩机站提供。权利要求1.一种纸模制品定形模切自动输送装置,由行车驱动气缸(3)、行车(4)、联接架(5)等组成,其特征在于180度双摆动气缸(6)与双向齿轮组(7)连接,内摆动杆(8)和外摆动套筒(9)也与双向齿轮组(7)连接,上件拨爪(1)和下件拨爪(2)均与内摆动杆(8)及外摆动套筒(9)固接,双条导轨限位托架(10)安装在定形机(13)上。2.根据权利要求1所述的一种纸模制品定形模切自动输送装置,其特征在于带滑动套的双条导轨(11)在双条轨限位托架(10)之上,并与之活动连接。专利摘要一种纸模制品定型模切自动输送装置,属纸浆模塑制品机械领域。它主要解决纸浆模塑制品生产过程中,定形和模切时自动装卸料的问题,其特点是采用机械运动的结构,替代手工装卸料操作,从而降低了操作者的劳动强度。适用于纸模自动化生产线。文档编号D21J3/00GK2411237SQ9925755公开日2000年12月20日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日专利技术者张广仁, 郭文高 申请人:大连绿洲食品包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸模制品定形模切自动输送装置,由行车驱动气缸(3)、行车(4)、联接架(5)等组成,其特征在于:180度双摆动气缸(6)与双向齿轮组(7)连接,内摆动杆(8)和外摆动套筒(9)也与双向齿轮组(7)连接,上件拨爪(1)和下件拨爪(2)均与内摆动杆(8)及外摆动套筒(9)固接,双条导轨限位托架(10)安装在定形机(13)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张广仁郭文高
申请(专利权)人:大连绿洲食品包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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