一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法技术

技术编号:19010720 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-22 10:21
本发明专利技术公开了一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法,该锂电池隔膜为三层复合膜,以核孔膜为基材,核孔膜上复合有高韧性层,高韧性层上复合有热闭合层,高韧性层包括以下原料:聚酯树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、氯化石蜡、硬脂酸、韧性增强改性助剂、增韧填料、表面改性剂;该高韧性锂电池隔膜是经过制备基料,表面改性填料,将基料和聚酯树脂升温后与韧性增强改性助剂和增韧填料混合,于双螺杆挤出机得到混合熔体,然后将熔体输送至模头中,在急速冷辊上冷却固化,得到片材,然后进行双向拉伸,萃取,热定型后得到锂电池隔膜。本发明专利技术的锂电池隔膜具有优异的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法
本专利技术属于电池材料制备
,具体涉及一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法。
技术介绍
近年来,随着便携式电子设备、电动汽车、电网储能技术的快速发展,人们对高能量密度、高安全性的电池和储能系统的需求越来越迫切,在已经商业化的电化学储能装置中,锂离子电池因为能量密度高、循环寿命长,成为了人们的最佳选择。中国专利申请文献“聚乙烯醇缩甲醛-纳米晶体纤维素制锂离子电池隔膜(申请公布号:CN102746522B)”公开了一种聚乙烯醇缩甲醛-纳米晶体纤维素锂离子电池隔膜,由于聚乙烯醇缩甲醛的软化温度较高,同时具有很高的机械强度,高耐磨性及良好的粘结性,卓越的电性能,是生产高韧性、耐磨性及高介电强度膜的重要原料,将PVFM溶于甲酸、醋酸等溶剂后,加入纳米晶体纤维素与其均匀混合后,去除溶剂,得到含NCC的PVFM膜,再用硫酸水解去除NCC得到含纳米孔径PVFM膜,该膜可作锂离子隔膜或其他电池隔膜,但是其韧性无法满足实际使用时的需求。中国专利文献“一种锂电池隔膜及其制备方法(授权公告号:CN103378331B)”公开了一种锂电池隔膜及其制备方法,该锂离子电池隔膜为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性锂电池隔膜,其特征在于,该锂电池隔膜为三层复合膜,以核孔膜为基材,核孔膜上复合有高韧性层,所述高韧性层上复合有热闭合层,所述高韧性层包括以下原料:聚酯树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、氯化石蜡、硬脂酸、韧性增强改性助剂、增韧填料、表面改性剂;所述韧性增强改性助剂,以重量份为单位,包括以下原料:玉米粉15‑25份、蒸馏水10‑20份、马来酸酐4‑8份、过硫酸铵2‑5份、苯乙烯1‑5份、木质纤维粉4‑8份、黄麻纤维3‑6份、空心玻璃微珠2‑8份、多壁碳纳米管4‑6份、二氯乙烷2‑5份、硅烷偶联剂KH‑560 1‑5份、过氧化二异丙苯2‑6...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性锂电池隔膜,其特征在于,该锂电池隔膜为三层复合膜,以核孔膜为基材,核孔膜上复合有高韧性层,所述高韧性层上复合有热闭合层,所述高韧性层包括以下原料:聚酯树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、氯化石蜡、硬脂酸、韧性增强改性助剂、增韧填料、表面改性剂;所述韧性增强改性助剂,以重量份为单位,包括以下原料:玉米粉15-25份、蒸馏水10-20份、马来酸酐4-8份、过硫酸铵2-5份、苯乙烯1-5份、木质纤维粉4-8份、黄麻纤维3-6份、空心玻璃微珠2-8份、多壁碳纳米管4-6份、二氯乙烷2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-5份、过氧化二异丙苯2-6份、羟基硅油4-8份;所述增韧填料,以重量份为单位,包括以下原料:十二烷基苯磺酸钠18-36份、去离子水5-15份、羟甲基纤维素4-8份、丙烯酸丁酯3-9份、过硫酸钾2-5份、质量分数为5-15%的硫酸铝水溶液1-5份、质量百分数为4-6%的盐酸溶液4-6份、硅烷偶联剂KH-5502-5份、氨基甲酸酯1-4份、丙烯酸异丙酯3-6份、聚对苯撑苯并二恶唑纤维4-8份;所述聚酯树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、韧性增强改性助剂、增韧填料和表面改性剂的重量比为(40-60):(3-9):(2-6):(1-5):(4-8):(22-26):(16-32):(1-3)。2.根据权利要求1所述的高韧性锂电池隔膜,其特征在于,所述聚酯树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、韧性增强改性助剂、增韧填料和表面改性剂的重量比为50:6:4:3:6:24:24:2。3.根据权利要求1所述的高韧性锂电池隔膜,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:聚酯树脂40-60份、脲醛树脂25-45份、环氧树脂18-36份、酚醛树脂4-8份、微晶纤维素3-9份、纳米碳化硅2-6份、苎麻纤维1-5份、重晶石粉4-8份、氯化石蜡3-6份、硬脂酸2-5份、韧性增强改性助剂22-26份、增韧填料16-32份、表面改性剂1-3份。4.根据权利要求1所述的高韧性锂电池隔膜,其特征在于,所述韧性增强改性助剂按如下工艺进行制备:在氮气保护下,将玉米粉、蒸馏水和马来酸酐混合均匀,然后升温至80-90℃,保温10-30min,然后加入过硫酸铵混合均匀,搅拌5-15min后加入苯乙烯混合均匀,接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min,然后升温至85-95℃,抽提40-50h,接着于真空烘箱中,65-75℃烘至恒重,冷却至室温得到物料a;将木质纤维粉、黄麻纤维、空心玻璃微珠、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀,超声处理1-3h,接着加入物料a、硅烷偶联剂KH-560、过氧化二异丙苯和羟基硅油混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,接着升温至80-90℃,回流20-30h,冷却至室温得到韧性增强改性助剂。5.根据权利要求1所述的高韧性锂电池隔膜,其特征在于,所述增韧填料按如下工艺进...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓君甄超
申请(专利权)人:东莞理工学院东莞市海陆通实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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