【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜的制备方法
本专利技术涉及锂离子电池领域，尤其一种锂离子电池隔膜的制备方法。
技术介绍
在锂电离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质本身是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。目前，公知的锂电池隔膜构造是包括聚乙烯隔膜,该锂电池隔膜锂电池容易受热爆炸，且传统的锂电池隔膜拉伸强度太低,不方便电池生产的整体操作。因此，存在提供这样的电池隔膜的需要，电池隔膜同时提供较低的空气阻力和较低的孔径大小，以及整体较高的拉伸强度，同时展现出适当的化学稳定性、结构完整性、尺寸稳定性，且易于制造。专利文件CN201110461239提供了一种锂电池隔膜，包括：一聚酯不织布支撑材，其中该聚酯不织布支撑材包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸环己二甲酯或其组合；一聚偏氟乙烯或其衍生物层，形成于该聚酯不织布支撑材上，其中该聚偏氟乙烯或其衍生物层包括聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物或其衍生物或组合；...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于：具体步骤为：1)制备基材,纤维素粉与质量分数为50‑62％的硫酸溶液按质量比1:10‑1：16的比例混合，磁力搅拌10‑20min后置于40‑60℃水浴条件下继续反应4‑6h，然后加水稀释停止反应，离心分离3‑5次，将悬浮液转移至透析袋中，并置于去离子水中浸泡，直至pH值中性后继续超声波加工1‑1.5h，超声功率15‑20KHZ，再离心分离，悬浮液通过冷冻干燥，得到粉末状纳米微晶纤维素；准备粉末状纳米微晶纤维素、羟丙基纤维素、硅烷偶联剂和去离子水，纳米微晶纤维素与羟丙基纤维素的质量比例为8:2‑4:6，硅烷偶联剂用量为纳米微晶纤...
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于：具体步骤为：1)制备基材,纤维素粉与质量分数为50-62％的硫酸溶液按质量比1:10-1：16的比例混合，磁力搅拌10-20min后置于40-60℃水浴条件下继续反应4-6h，然后加水稀释停止反应，离心分离3-5次，将悬浮液转移至透析袋中，并置于去离子水中浸泡，直至pH值中性后继续超声波加工1-1.5h，超声功率15-20KHZ，再离心分离，悬浮液通过冷冻干燥，得到粉末状纳米微晶纤维素；准备粉末状纳米微晶纤维素、羟丙基纤维素、硅烷偶联剂和去离子水，纳米微晶纤维素与羟丙基纤维素的质量比例为8:2-4:6，硅烷偶联剂用量为纳米微晶纤维素与羟丙基纤维素总质量的0.3-2％，将纳米微晶纤维素溶于去离子水中，在磁力搅拌器中加热搅拌，使其充分分散，然后加入质量分数为10％的羟丙基纤维素溶液并搅拌，然后加入硅烷偶联剂，待溶解后超声波分散1-2h,超声功率15-20KHZ,形成胶乳,所述胶乳经真空脱气后经流延成膜，膜厚17-30μm,在70-80℃真空中干燥4-5h,得到基材；2)制备化学稳...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长远，叶细发，
申请(专利权)人：福建省闽发铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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