【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿法纤维板生产
,具体地说是纤维板汽浆分离装置。在湿法纤维板生产中,从热磨机排料阀同时排出的蒸汽、纤维浆混流(简称汽浆混流),需经一分离装置使之分离,即蒸汽外流到空间,被水稀释了的纤维浆流入浆池。目前使用的分离装置为减压稀释器,如附图说明图1、图2所示,由于汽浆混流进料口(1)位于稀释水入口(2)的下方,使温度为180-190℃的汽浆混流中的部分饱和蒸气与纤维浆一道被稀释水压入下部浆池,又因采用长网污水封闭循环回用工艺后,从入口(2)处加入的原可作为冷却剂的清水(即稀释水)95%为35-40℃、PH=4-4.5的长网污水所代替,造成浆池中的纤维浆料温度高达70℃左右(气温30℃时),不但大大加速了与长网污水直接接触的价值达25万余元的金属设备及构件(排料箱、浆池搅拌器和管道等)的腐蚀速率(依Van′t ho-ff规则和Arrhenius指数定律计算,在纤维浆PH值始终保持4-4.5的情况下,其温度由30℃提高到70℃以后,与之相接触的金属腐蚀速率将加快27倍左右),以至漏水漏浆,无法运行,而且还大幅度降低了作为防水剂的石蜡微粒在纤维表面上的 ...
【技术保护点】
一种具有分离器、排料箱、排气管、入水管的纤维板汽浆分离装置,其特征在于:分离器由锥体(6)、圆管(4)构成;在分离器内有一导流心管(1);入水管(2)的位置低于进料口(3);排料箱(7)用混凝土制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建勇,
申请(专利权)人:云南省建筑木材厂,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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