一种用于管件孔距的检测装置制造方法及图纸
A device for measuring hole distance of pipe fittings
The invention relates to a detection device for pipe fittings, in particular to a detection device for pipe fittings hole spacing. Therefore, the technical problem of the invention is to provide a time-saving, labor-saving, flexible structure, and easy to adjust the detection device for the hole spacing of pipe fittings. The technical scheme is as follows: a measuring device for the hole spacing of pipe fittings, including a base, a large casing, a large positioning screw, a lifting rod, a large fixed plate, a long guide rod, a guide sleeve, a scale, a U-shaped guide rod, a first guide plate, etc. The large casing is located above the base, and the bottom of the large casing is connected with the middle position of the top of the base. The upper thread of the right side wall of the large casing is connected with a large positioning screw, and the lifting rod is sliding in the large casing. The invention provides a detecting device for the hole spacing of pipe fittings, which does not need the staff to hold, has flexible structure and can be adjusted conveniently. It can detect the hole spacing of pipe fittings of different specifications, has high detection efficiency, saves time and labor, has high detection precision, and reduces the cost expenditure of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种用于管件孔距的检测装置
本专利技术涉及一种用于管件的检测装置，尤其涉及一种用于管件孔距的检测装置。
技术介绍
管件制成之后需要对其进行检测，其中对管件孔距的检测是判断管件是否合格的一道重要检测，是保证管件质量的重要关卡，是企业生命的有力保障，但是现有的都是工作人员手持检测装置对管件进行检测，费时费力，容易出现误差，同时现有的检测装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，只能对单一管件的孔距进行检测，无法满足对不同管件孔距的检测需求，需要企业购置多种规格的检测装置，加大了企业的成本支出。因此亟需研发一种省时省力、结构灵活、便于调整的用于管件孔距的检测装置。
技术实现思路
为了克服现有的都是工作人员手持检测装置对管件进行检测，费时费力，容易出现误差，同时现有的检测装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，只能对单一管件的孔距进行检测，无法满足对不同管件孔距的检测需求，需要企业购置多种规格的检测装置的缺点，因此，本专利技术的技术问题是：提供一种省时省力、结构灵活、便于调整的用于管件孔距的检测装置。技术方案是：一种用于管件孔距的检测装置，包括有底座、大套管、大定位螺杆、升降杆、大固定板、长导向杆、导向套、刻度尺、U形导向杆、第一导向板、第二导向板、第一弧形块、第二弧形块、第一螺母、第一丝杆、第一轴承座、第二螺母、第二丝杆、第二轴承座和旋转轮，大套管位于底座的上方，大套管的底部与底座顶部的中间位置相连接，大套管右侧壁的上部螺纹连接有大定位螺杆，升降杆滑动式位于大套管内，大定位螺杆与升降杆相接触，升降杆的上端连接有大固定板，大固定板的顶部开有大凹槽，长导向杆位于大凹槽...
【技术保护点】
1.一种用于管件孔距的检测装置，其特征在于，包括有底座(1)、大套管(2)、大定位螺杆(3)、升降杆(4)、大固定板(5)、长导向杆(6)、导向套(7)、刻度尺(8)、U形导向杆(9)、第一导向板(10)、第二导向板(11)、第一弧形块(12)、第二弧形块(13)、第一螺母(14)、第一丝杆(15)、第一轴承座(16)、第二螺母(17)、第二丝杆(18)、第二轴承座(19)和旋转轮(20)，大套管(2)位于底座(1)的上方，大套管(2)的底部与底座(1)顶部的中间位置相连接，大套管(2)右侧壁的上部螺纹连接有大定位螺杆(3)，升降杆(4)滑动式位于大套管(2)内，大定位螺杆(3)与升降杆(4)相接触，升降杆(4)的上端连接有大固定板(5)，大固定板(5)的顶部开有大凹槽(50)，长导向杆(6)位于大凹槽(50)内，长导向杆(6)与大固定板(5)相连接，导向套(7)滑动式套在长导向杆(6)上，刻度尺(8)位于大固定板(5)的前方，刻度尺(8)与导向套(7)的底部相连接，第一导向板(10)和第二导向板(11)均位于刻度尺(8)的下方，第一导向板(10)的上部开有第一导向孔(101)，第二导...
【技术特征摘要】
1.一种用于管件孔距的检测装置，其特征在于，包括有底座(1)、大套管(2)、大定位螺杆(3)、升降杆(4)、大固定板(5)、长导向杆(6)、导向套(7)、刻度尺(8)、U形导向杆(9)、第一导向板(10)、第二导向板(11)、第一弧形块(12)、第二弧形块(13)、第一螺母(14)、第一丝杆(15)、第一轴承座(16)、第二螺母(17)、第二丝杆(18)、第二轴承座(19)和旋转轮(20)，大套管(2)位于底座(1)的上方，大套管(2)的底部与底座(1)顶部的中间位置相连接，大套管(2)右侧壁的上部螺纹连接有大定位螺杆(3)，升降杆(4)滑动式位于大套管(2)内，大定位螺杆(3)与升降杆(4)相接触，升降杆(4)的上端连接有大固定板(5)，大固定板(5)的顶部开有大凹槽(50)，长导向杆(6)位于大凹槽(50)内，长导向杆(6)与大固定板(5)相连接，导向套(7)滑动式套在长导向杆(6)上，刻度尺(8)位于大固定板(5)的前方，刻度尺(8)与导向套(7)的底部相连接，第一导向板(10)和第二导向板(11)均位于刻度尺(8)的下方，第一导向板(10)的上部开有第一导向孔(101)，第二导向板(11)的上部开有第二导向孔(111)，U形导向杆(9)位于第二导向孔(111)和第一导向孔(101)内，U形导向杆(9)的后端与大固定板(5)前侧壁的上部相连接，第二导向板(11)位于第一导向板(10)的右侧，第一弧形块(12)位于第一导向板(10)的前方，第一弧形块(12)的后侧壁与第一导向板(10)的前侧壁相连接，第一弧形块(12)与第二弧形块(13)为左右对称式设置，第一弧形块(12)的前侧壁上开有第一弧形插槽(121)，第二弧形块(13)的前侧壁开有第二弧形插槽(131)，第二弧形块(13)位于第二导向板(11)的前方，第二弧形块(13)的后侧壁与第二导向板(11)的前侧壁相连接，第一螺母(14)位于第一导向板(10)的下方，第一螺母(14)与第一导向板(10)的下端相连接，第一螺母(14)设置在第一丝杆(15)上，第一螺母(14)与第一丝杆(15)螺纹连接，第一轴承座(16)位于第一螺母(14)的左侧，第一轴承座(16)内的轴承与第一丝杆(15)的左端过盈连接，第一轴承座(16)的后侧壁与大固定板(5)的前侧壁相连接，第二螺母(17)位于第二导向板(11)的下方，第二螺母(17)与第二导向板(11)的下端相连接，第二螺母(17)设置在第二丝杆(18)上，第二螺母(17)与第二丝杆(18)螺纹连接，第二丝杆(18)的左端与第一丝杆(15)右端相连接，第二轴承座(19)位于第二螺母(17)的右侧，第二轴承座(19)内的轴承与第二丝杆(18)过盈连接，第二轴承座(19)的后侧壁与大固定板(5)的前侧壁相连接，旋转轮(20)位于第二轴承座(19)的右侧，旋转轮(20)与第二丝杆(18)的右端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管件孔距的检测装置，其特征在于，还包括有大...
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