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具有改善的标记性能的涂布纸制造技术

技术编号:1900306 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于制造涂布纸的方法,其包括以下步骤:a)提供原纸,该原纸中的长纤维化学纸浆含量至少为25重量%,该原纸根据ISO 287的绝对湿度不小于2.5%,该原纸根据ISO 535以10秒的测试时间(Cobb↓[10])的吸水能力为5至20g/m↑[2],该原纸与机器方向平行地测量的湿伸长率(根据Fenchel)不高于0%,与机器方向垂直地测量的湿伸长率不高于3%,b)在该原纸的至少一面上施加10至40g/m↑[2](炉内干燥)的含水涂料组合物,从而获得经涂布的原纸,及c)调整处理在步骤b)中获得的涂布纸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有改善的标记性能的涂布纸以及用于制造该纸的方法。
技术介绍
涂布纸具有许多应用。它们的特征通常在于非常光滑的涂布表面, 尤其是在胶版印刷法中可以在该表面上进行高等级印刷。涂布纸还用于 给商品标价和作标记。在此,主要应用领域是为瓶子作标记。在现有技 术中已知用于为瓶子作标记的不同方法,包括自粘性粘结标签的施加以 及所谓的"湿标记"。在湿标记中,在已印刷的标签背面上施加粘结剂层,然后立即施加 在待标记的瓶子上。粘结剂通常包含高含量的水,通常施加在酪素基上。标记自动装置每小时加工最多超过1万瓶,从而必须确保标记过程 的高可靠性。尤其是需要将标签精确匹配地施加在瓶子上,从而避免瓶 子上标签的倾斜。此外,需要在施加至瓶上之后立即粘结标签,因为否 则它们通过与例如用于压牢瓶子标签的刷子进一歩机械接触而脱落。因 为根据瓶子形状使待标记的面(粘合面)弯曲,此外存在以下危险,虽 然有刷子的作用但是平面的标签并非理想地适合于弯曲。由于适应性不 足,经常观察到标签的角和边与位于其下的粘合面仅不完全地粘结并因 此翘起。此外,原则上存在以下危险标签从瓶子脱落,并因此阻碍分 装设备的输送带或其他机械装置。在现有技术中,并不缺少用于制造具有改善的湿标记性能的纸张的 努力。第5,209,982号美国专利公开了用于制造瓶子的标签纸的方法。该标 签纸的特征在于在作标记时于其上施加粘结剂的标记背面上存在改善 标签用于作标记的能力的涂层。通过该涂层改善背面的吸水性,从而通 过渗入的水损害基础材料的固定性。为此建议使用活性特别强的吸收剂。由现有技术还己知改善标记性能的方法,代价是弯曲面上的标签纸 的强特性。在此,借助于冲裁(Schnittstanzimgen)在标签上产生伸长栅 (Dehnungsgitter),其使标签具有固有的固定性,避免它的角和边从基底 翘起。缺点是额外的冲裁步骤,以及与此相关的机械性材料损害。第DE 44 15 547 C2号德国专利描述了用于瓶子的己印刷的纸标签, 其借助于胶水进行施加,其纤维首先在一个方向上取向。为了在作标记 过程中避免在弯曲面上出现翘起的边和角,建议与纤维方向垂直地对标 签进行压印,确保更迅速且无问题地包围高弯曲度的粘合面。在此缺点 也在于额外的压印步骤,同样由于纤维网中的纤维断裂而导致材料损害。由现有技术还已知大量的金属化的涂布纸。EP 00 98 368 A2公开了 金属化的铸涂纸,其中在铸涂层中除其他内容物以外还包含合成聚合物 颜料。由于铸涂纸的特定组成,在金属化之前例如通过上漆避免后序处 理铸涂层。该铸涂纸上可以立即在高光泽度的表面层上实施金属蒸镀, 其具有非常好的金属光泽。对于所有铸涂纸(金属化或未经金属化),通常在制造过程中轻微压 实,这与高光泽度表面层通过砑光法获得的纸张相反,这伴随着尤其是 纤维结构的非常强烈的压实。铸涂纸的轻微压实伴随着纸张纤维结构的 高度完好无损,并且伴随着标签的大体积(厚度)及大的(固有的)固 定性,通常额外损害标记性能或者无法估算、无^^控制的特性。因此,由现有技术给出的本专利技术的技术目的是,提供尤其是在瓶子 的湿标记时具有改善的标记性能的纸张。因此,尤其是应当通过提供改 善的纸张而提高标记过程的可靠性D此外,在背面上具有粘结剂的标签 在施加至待标记的瓶子上之后应当更好地粘结在该瓶子上,从而在后序的压紧和干燥步骤中不再脱落或者从瓶子落下。标签的角和边不应翘起, 而应与瓶子完全粘贴。本专利技术的另一个目的是提供用于制造具有改善的 标记性能的铸涂纸的方法。
技术实现思路
该技术目的是通过用于制造涂布纸的方法实现的,该方法包括以下 步骤a) 提供原纸,该原纸中的长纤维化学纸浆含量至少为25重量%, 该原纸根据ISO 535以10秒的测试时间的吸水能力(Cobb10) 为5至20g/m2,该原纸与机器方向平行地测量的湿伸长率(根 据Fenchel)不高于0%,与机器方向垂直地测量的湿伸长率不 咼于3% ,b) 在该原纸的至少一面上施加10至40 g/m2 (炉内干燥)的含水 涂料组合物,从而获得经涂覆的原纸,及c) 调整处理在步骤b)中获得的涂布纸。本专利技术的涂布纸优选为铸涂纸。在本专利技术的意义上,涂布纸和涂覆 纸的概念作为同义词使用。在本专利技术的意义上,术语"长纤维化学纸浆(Langfaserzdlstoff)" 应理解为具有例如比短纤维化学纸浆更长的纤维长度的化学纸浆。长纤维化学纸浆的一个实例是针叶树硫酸盐纸浆或针叶树硫化物纸浆。原纸 优选包含至少30重量% ,更优选至少35重量% ,特别优选至少40重量% 的长纤维化学纸浆。与ISO 535 —致地测定吸水能力。在ISO 535中定义了所谓的"Cobb 法"。在此,在浸入水中之后,测定纸的吸水量。在此情况下,测试时间 为10秒。在此,将待测纸张浸入过量水中8秒,共计10秒之后利用吸 水纸去除过量水。本专利技术的原纸的Cobb,。值优选为5至15 g/m2,更优选为5至13 g/m2, 特别优选为6至10g/m2。利用Siebel的"Handbuch der Werkstoffpriifong",第2版第4册(1953 , Springer-Verlag),第241页及其后中所述的装置测定根据Fenchel的湿伸 长率。在此,由待测纸张或纸板裁剪下的15mm宽的测试条带测定含水 的纸张或纸板的伸长或收縮特性。在测量湿伸长率之前,于23'C及50X 的相对湿度的气氛中调整处理测试条带。将该条带放入测试装置中夹紧, 其中取决于试样的纸张定量而设置额外重量。待用的额外重量可以在表 1中获得。在夹紧测试条带之后,向上提起用23r (±2°C)的水填充的 水容器,并拧紧螺栓,从而使该条带完全浸入水中。在1分钟之后将水 容器向下移走,再3分钟(用水润湿测试条带共计4分钟)之后以毫米 读取伸长量。然后将所测(以毫米计的)伸长量除以测试条带的夹紧长 度(例如200mm),乘以100,获得伸长率。表l:纸张定量额外重量最高12525126-15030151~17535176 20040201 ~22545226 25050通过将试样的长面定位在机器方向上,测定平行于机器方向的湿伸 长率。因此,通过定位待测试样的长面垂直于机器方向,测定垂直于机 器方向的湿伸长率。在取样时,应当注意确保定位待测试样的长面恰好 在机器方向上或者恰好垂直于机器方向,因为否则根据采样的角偏差对在横向或纵向上相应的湿伸长率求平均。因此必须确保不与机器方向呈 对角线的方式进行取样。负的湿伸长率是指测试条带在测量过程中在测 量方向上收縮。在另一个优选的实施方案中,在测量湿伸长率时拉紧原纸,从而实 现负的湿伸长率。平行于机器方向的负的湿伸长率优选在0%至-1.00%,更优选-0.1%至-1.0%,特别优选-0.25%至-1.0%的范围内。湿伸长率 尤其是在-0.5%至-1.0%的范围内。垂直于机器方向测得的原纸的湿伸长率优选不大于2.5%,更优选不 大于2.0%,在一个特别优选的实施方案中不大于1.5%,最优选不大于 1%。在另一个优选的实施方案中,垂直于机器方向测得的湿伸长率不大 于0.8%,更优选不大于0.3% ,在一个特别优选的实施方案中不大于0。%本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于制造涂布纸的方法,其包括以下步骤: a)提供原纸,该原纸中的长纤维化学纸浆含量至少为25重量%,该原纸根据ISO 287的绝对湿度不小于2.5%, 该原纸根据ISO 535以10秒的测试时间的吸水能力(Cobb↓[10])为 5至20g/m↑[2], 该原纸与机器方向平行地测量的湿伸长率(根据Fenchel)不高于0%,而与机器方向垂直地测量的湿伸长率不高于3%, b)在该原纸的至少一面上施加10至40g/m↑[2](炉内干燥)的含水涂料组合物,从而 获得经涂布的原纸,及 c)调整处理在步骤b)中获得的涂布纸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:HJ贝歇尔A奥伊勒U辛德拉姆
申请(专利权)人:芬恩纸业
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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