一种用于膨润土的烘干窑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于膨润土的烘干窑结构，包括安装架、窑体、隔板、燃烧室、送气管、抽气管、过滤箱和研磨单元，所述窑体固定于安装架上，若干块隔板向下倾斜分层固定于窑体的内腔中，且相邻两块隔板交错设置，送气管的一端与窑体相连通，另一端与燃烧室相连通，抽气管的一端与窑体相连通，另一端与送气管相连通，过滤箱连接在抽气管上，研磨单元设于窑体的进料口处。将待烘干的膨润土倒入研磨桶内，膨润土经过研磨间隙后通过出料孔排入窑体内，研磨单元避免积聚成块的膨润土进入窑体内，便于膨润土的充分烘干，隔板分层且交错设置，增加膨润土在窑体内的运动行程，便于充分烘干膨润土。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土的烘干窑结构
：本技术涉及一种用于膨润土的烘干窑结构。
技术介绍
：膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大。由于膨润土本身的特性，其加工过程必须有水的参与，而其产品对含水率的要求又比较严格，因此其产品加工的一个必要的环节就是干燥。现有的膨润土的烘干普遍是通过螺旋烘干窑实现，螺旋烘干窑所占据的空间大，且现有膨润土烘干时，直接倒入烘干窑内，由于膨润土的湿度大，因此膨润土容易粘接成块，因此在烘干窑内烘干时，若不打散粘接成块的膨润土，则会影响膨润土的烘干效果。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于膨润土的烘干窑结构。本技术所采用的技术方案有：一种用于膨润土的烘干窑结构，包括安装架、窑体、隔板、燃烧室、送气管、抽气管、过滤箱和研磨单元，所述窑体固定于安装架上，若干块隔板向下倾斜分层固定于窑体的内腔中，且相邻两块隔板交错设置，送气管的一端与窑体相连通，另一端与燃烧室相连通，抽气管的一端与窑体相连通，另一端与送气管相连通，过滤箱连接在抽气管上，研磨单元设于窑体的进料口处；所述研磨单元包括安装桶、研磨盘、研磨桶、转轴和驱动带轮，所述安装桶固定于窑体的进料口处，转轴的底端通过轴承转动连接在安装桶内腔底面的中心处，驱动带轮固定于转轴的顶端；研磨盘固定于转轴上，研磨桶固定于安装桶内，且研磨桶与转轴同轴设置，研磨盘为锥形结构，研磨盘的锥面与研磨桶的底面之间形成有研磨间隙；在安装桶底面上设有若干出料孔，该出料孔沿着转轴的圆周方向均匀分布，且出料孔位于研磨盘的外侧。进一步地，所述安装桶的内腔壁上固定连接有若干安装杆，研磨桶固定于安装杆上。进一步地，所述研磨桶的顶端设有锥形导料罩，该导料罩伸于安装桶外。进一步地，所述窑体的顶端设有进气口，窑体的侧壁上设有出气口，送气管与进气口密封连接，抽气管与出气口密封连接，在出气口处设有过滤网。进一步地，所述过滤箱内设有滤板，滤板水平设置，并将过滤箱的内腔分隔成上腔体和下腔体，在上腔体内水平设有上过滤垫，在下腔体内竖直设有下过滤垫，在滤板上设有通孔，通孔位于下过滤垫的右侧。本技术具有如下有益效果：将待烘干的膨润土倒入研磨桶内，膨润土经过研磨间隙后通过出料孔排入窑体内，研磨单元避免积聚成块的膨润土进入窑体内，便于膨润土的充分烘干，隔板分层且交错设置，增加膨润土在窑体内的运动行程，便于充分烘干膨润土。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中研磨单元的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2，本技术公开一种用于膨润土的烘干窑结构，包括安装架31、窑体32、隔板35、燃烧室4、送气管5、抽气管6、过滤箱7和研磨单元8，窑体32固定于安装架31上，若干块隔板35向下倾斜分层固定于窑体32的内腔中，且相邻两块隔板35交错设置，送气管5的一端与窑体32相连通，另一端与燃烧室4相连通，抽气管6的一端与窑体32相连通，另一端与送气管5相连通，过滤箱7连接在抽气管6上，研磨单元8设于窑体32的进料口处。研磨单元8设于窑体32的进料口处，包括安装桶81、研磨盘82、研磨桶83、转轴84和驱动带轮85，安装桶81固定于窑体32的进料口处，转轴84的底端通过轴承转动连接在安装桶81内腔底面的中心处，驱动带轮85固定于转轴84的顶端，驱动带轮85通过皮带与驱动电机相连。研磨盘82固定于转轴84上，研磨桶83固定于安装桶81内，且研磨桶83与转轴84同轴设置，研磨盘82为锥形结构，研磨盘82的锥面与研磨桶83的底面之间形成有研磨间隙80。在安装桶81底面上设有若干出料孔86，该出料孔86沿着转轴84的圆周方向均匀分布，且出料孔86位于研磨盘82的外侧。为便于固定研磨桶83，在安装桶81的内腔壁上固定连接有若干安装杆87，研磨桶83固定于安装杆87上。在研磨桶83的顶端设有锥形导料罩88，该导料罩88伸于安装桶81外。在窑体32的顶端设有进气口，窑体32的侧壁上设有出气口，送气管5与进气口密封连接，抽气管6与出气口密封连接，在出气口处设有过滤网。使用时，在抽气管6上连接抽风机，送气管5将燃烧室4内的热气送入窑体32，抽气管6将窑体32内的湿气抽走，并送入送气管5内，便于热量的回收利用。过滤箱7避免抽气管6内的膨润土进入燃烧室4内。过滤箱7内设有滤板71，滤板71水平设置，滤板71将过滤箱7的内腔分隔成上腔体和下腔体，在上腔体内水平设有上过滤垫72，在下腔体内竖直设有下过滤垫73，在滤板71上设有通孔74，通孔74位于下过滤垫73的右侧。使用时，将待烘干的膨润土倒入研磨桶83内，驱动电机驱动研磨盘82旋转，膨润土经过研磨间隙80后通过出料孔86排入窑体32内，隔板35分层且交错设置，增加膨润土在窑体32内的运动行程，便于充分烘干膨润土。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膨润土的烘干窑结构，其特征在于：包括安装架(31)、窑体(32)、隔板(35)、燃烧室(4)、送气管(5)、抽气管(6)、过滤箱(7)和研磨单元(8)，所述窑体(32)固定于安装架(31)上，若干块隔板(35)向下倾斜分层固定于窑体(32)的内腔中，且相邻两块隔板(35)交错设置，送气管(5)的一端与窑体(32)相连通，另一端与燃烧室(4)相连通，抽气管(6)的一端与窑体(32)相连通，另一端与送气管(5)相连通，过滤箱(7)连接在抽气管(6)上，研磨单元(8)设于窑体(32)的进料口处；所述研磨单元(8)包括安装桶(81)、研磨盘(82)、研磨桶(83)、转轴(84)和驱动带轮(85)，所述安装桶(81)固定于窑体(32)的进料口处，转轴(84)的底端通过轴承转动连接在安装桶(81)内腔底面的中心处，驱动带轮(85)固定于转轴(84)的顶端；研磨盘(82)固定于转轴(84)上，研磨桶(83)固定于安装桶(81)内，且研磨桶(83)与转轴(84)同轴设置，研磨盘(82)为锥形结构，研磨盘(82)的锥面与研磨桶(83)的底面之间形成有研磨间隙(80)；在安装桶(81)底面上设有若干出料孔(86)，该出料孔(86)沿着转轴(84)的圆周方向均匀分布，且出料孔(86)位于研磨盘(82)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土的烘干窑结构，其特征在于：包括安装架(31)、窑体(32)、隔板(35)、燃烧室(4)、送气管(5)、抽气管(6)、过滤箱(7)和研磨单元(8)，所述窑体(32)固定于安装架(31)上，若干块隔板(35)向下倾斜分层固定于窑体(32)的内腔中，且相邻两块隔板(35)交错设置，送气管(5)的一端与窑体(32)相连通，另一端与燃烧室(4)相连通，抽气管(6)的一端与窑体(32)相连通，另一端与送气管(5)相连通，过滤箱(7)连接在抽气管(6)上，研磨单元(8)设于窑体(32)的进料口处；所述研磨单元(8)包括安装桶(81)、研磨盘(82)、研磨桶(83)、转轴(84)和驱动带轮(85)，所述安装桶(81)固定于窑体(32)的进料口处，转轴(84)的底端通过轴承转动连接在安装桶(81)内腔底面的中心处，驱动带轮(85)固定于转轴(84)的顶端；研磨盘(82)固定于转轴(84)上，研磨桶(83)固定于安装桶(81)内，且研磨桶(83)与转轴(84)同轴设置，研磨盘(82)为锥形结构，研磨盘(82)的锥面与研磨桶(83)的底面之间形成有研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成品，
申请(专利权)人：句容康泰膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32