单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪制造技术

技术编号:19000466 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-22 05:19
本实用新型专利技术公开了一种单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪,单向阀结构包括第一阀心、第二阀心、弹簧、阀体、上阀座和下阀座,阀体的底部和顶部分别开设有进口和出口,阀体内具有阀腔,阀腔与进口和出口相连通,下阀座和上阀座设置在阀腔内的底部,第一阀心、第二阀心和弹簧依次由下至上设置在阀腔内,下阀座压设于第一阀心与阀体之间,上阀座压设于第二阀心与阀体之间,弹簧压设于第二阀心的顶部与阀体之间。泵头组件包括有泵头、输液管和如上的单向阀结构。液相色谱仪包括有如上的泵头组件。本实用新型专利技术通过双阀心和双阀座相结合的双重密封效果,大大提高了阀座与阀心之间的密封能力和可靠性,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪
本技术涉及一种单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪。
技术介绍
目前,液相色谱仪的应用越来越广泛,液相色谱仪利用混合物在液固或不互溶的两种液体之间分配比的差异,对混合物先进行分离,而后分析鉴定。现有泵前安装有单向阀,通过泵将储液器中的液体打入到进样器中,由于液体液压大,且液体中存在有颗粒等介质,在使用一段时间后阀心因摩擦易导致失效,甚至发生泄漏,使用寿命短。同时,单向阀维护繁琐,无法使用往往会丢弃,成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有液相色谱仪中单向阀易失效,发生泄漏,使用寿命短等的缺陷,提供一种单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种单向阀结构,其特点在于,其包括第一阀心、第二阀心、弹簧、阀体、上阀座和下阀座,所述阀体的底部和顶部分别开设有进口和出口,所述阀体内具有阀腔,所述阀腔与所述进口和所述出口相连通,所述下阀座和所述上阀座设置在所述阀腔内的底部,所述第一阀心、所述第二阀心和所述弹簧依次由下至上设置在所述阀腔内,所述下阀座压设于所述第一阀心与所述阀体之间,所述上阀座压设于所述第二阀心与所述阀体之间,所述弹簧压设于所述第二阀心的顶部与所述阀体之间。在本方案中,采用上述结构形式,通过下阀座压设在第一阀心,有效避免了单向阀结构内的液体从出口逆向回流至进口,通过上阀座压设在第二阀心,有效避免了单向阀结构内的液体从出口逆向回流至进口;从而实现了双重密封效果,大大提高了单向阀结构的密封能力和可靠性,提高了单向阀结构的安全性,且大大延长了单向阀结构的使用寿命。较佳地,所述阀体包括有第一圆筒壳体和第二圆筒壳体,所述第二圆筒壳体的顶部可拆卸地连接于所述第一圆筒壳体,所述进口设置于所述第二圆筒壳体的底部,所述出口设置于所述第一圆筒壳体的顶部,所述第一圆筒壳体与所述第二圆筒壳体之间形成所述阀腔。在本方案中,采用上述结构形式,通过第一圆筒壳体与第二圆筒壳体之间可拆卸连接的方式,便于对阀腔内的第一阀心、第二阀心、弹簧、上阀座和下阀座进行维护和更换。较佳地,所述第一圆筒壳体与所述第二圆筒壳体之间螺纹连接。在本方案中,采用上述结构形式,装卸方便,且结构简单。较佳地,所述第一圆筒壳体的外侧壁的顶端设有第一连接部,所述第二圆筒壳体的内壁面的底端设有第二连接部。在本方案中,采用上述结构形式,通过第一连接部便于阀体的出口与外部的结构相互连接,同时,通过第二连接部便于阀体的进口与外部的结构相互连接。较佳地,所述第一连接部和所述第二连接部均为螺纹结构,且所述第一连接部与所述第二连接部相匹配。在本方案中,采用上述结构形式,使得第一圆筒壳体与第二圆筒壳体之间可以实现上下互换,组装更加方便快速。较佳地,所述阀体的内壁面设有上凸起环和下凸起环,所述上凸起环和所述下凸起环均沿所述阀体的轴向方向延伸凸起,所述上凸起环、所述下凸起环与所述阀体之间形成所述阀腔,所述上阀座和所述下阀座均连接于所述下凸起环,所述第一阀心、所述第二阀心和所述弹簧依次由下至上压设于所述上凸起环和所述下凸起环之间。在本方案中,采用上述结构形式,通过上凸起环和下凸起环实现将第一阀心、第二阀心和弹簧压设在阀腔内,有效加强了单向阀结构的结构强度,有效避免了第一阀心、第二阀心和弹簧在使用的过程中产生偏移错位现象。较佳地,所述下凸起环包括有第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部的凸起高度大于所述第二凸起部的凸起高度,所述第二凸起部和所述下阀座均连接于所述第一凸起部的顶部,所述上阀座连接于所述第二凸起部的顶部。在本方案中,采用上述结构形式,便于下阀座和上阀座分别安装设置在第一凸起部和第二凸起部上,且实现下阀座和上阀座的压紧密封,密封效果更佳。较佳地,所述第一阀心的底部设有凹槽,所述凹槽与所述第二阀心的顶部相匹配贴合,且所述第二阀心的顶部插入所述凹槽内。在本方案中,采用上述结构形式,第二阀心在使用的过程中,顶部始终插入在凹槽内,加强了第一阀心与第二阀心之间的连接强度,有效避免了第二阀心在使用的过程中产生偏移错位现象,大大提高了单向阀结构的密封能力和可靠性。一种泵头组件,其特点在于,其包括有泵头、输液管和如上所述的单向阀结构,所述泵头连接于所述阀体的顶部并与所述出口相连通,所述输液管连接于所述阀体的底部并与所述进口相连通。在本方案中,采用上述结构形式,通过单向阀结构的双重密封有效防止泵头中的液体逆向回流,提高了单向阀结构的安全性,且大大延长了泵头组件的使用寿命。一种液相色谱仪,其特点在于,其包括有如上所述的泵头组件。在本方案中,采用上述结构形式,有效防止液相色谱仪中的液体逆向回流,提高了液相色谱仪的安全性,大大延长了液相色谱仪的使用寿命。且提高了液相色谱仪的测量精度。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于:本技术的单向阀结构、泵头组件和液相色谱仪,通过双阀心和双阀座相结合的双重密封效果,大大提高了阀座与阀心之间的密封能力和可靠性,延长了使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的液相色谱仪的结构示意图。图2为本技术实施例的液相色谱仪的泵头组件的单向阀结构的内部结构示意图。附图标记说明:阀体1,进口11,出口12,阀腔13,第一圆筒壳体14,第一连接部141第二圆筒壳体15,第二连接部151,上凸起环16下凸起环17,第一凸起部171,第二凸起部172第一阀心2第二阀心3下阀座4上阀座5弹簧6单向阀结构10泵头20输液管30泵头组件100具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术,但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。如图1和图2所示,本技术实施例的液相色谱仪包括有泵头组件100。泵头组件100包括有单向阀结构10、泵头20和输液管30。单向阀结构10包括阀体1、第一阀心2、第二阀心3、下阀座4、上阀座5和弹簧6,阀体1的底部和顶部分别开设有进口11和出口12,阀体1内具有阀腔13,阀腔13与进口11和出口12相连通,泵头20连接于阀体1的顶部并与出口12相连通,输液管30连接于阀体1的底部并与进口11相连通。输送的液体将通过输液管30进入泵头组件100,之后液体将通过进口11进入至单向阀结构10内,流过阀腔13并通过出口12排出单向阀结构10,再进入至泵头20内,泵头20能够增加液体的压力,从而实现液体快速流动。下阀座4和上阀座5设置在阀腔13内的底部,第一阀心2、第二阀心3和弹簧6依次由下至上设置在阀腔13内,下阀座4压设于第一阀心2与阀体1之间,上阀座5压设于第二阀心3与阀体1之间,弹簧6压设于第二阀心3的顶部与阀体1之间。在单向阀结构10内当存在有进口11处的液体压力小于出口12的液体压力时,在图2中的液体将会从出口12由上往下流动到进口11,此时,将会产生一定向下的作用力,使得弹簧6产生涨力,上阀座5会向下位移并压设在第二阀心3上,有效避免了单向阀结构10内的液体从出口12逆向回流至进口11;下阀座4也会向下位移并压设在第一阀心2,有效避免了单向阀结构10内的液体从出口12逆向回流至进口11,从而实现了双重密封效果,大大提高了单向阀结构10的密封能力和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀结构,其特征在于,其包括第一阀心、第二阀心、弹簧、阀体、上阀座和下阀座,所述阀体的底部和顶部分别开设有进口和出口,所述阀体内具有阀腔,所述阀腔与所述进口和所述出口相连通,所述下阀座和所述上阀座设置在所述阀腔内的底部,所述第一阀心、所述第二阀心和所述弹簧依次由下至上设置在所述阀腔内,所述下阀座压设于所述第一阀心与所述阀体之间,所述上阀座压设于所述第二阀心与所述阀体之间,所述弹簧压设于所述第二阀心的顶部与所述阀体之间。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀结构,其特征在于,其包括第一阀心、第二阀心、弹簧、阀体、上阀座和下阀座,所述阀体的底部和顶部分别开设有进口和出口,所述阀体内具有阀腔,所述阀腔与所述进口和所述出口相连通,所述下阀座和所述上阀座设置在所述阀腔内的底部,所述第一阀心、所述第二阀心和所述弹簧依次由下至上设置在所述阀腔内,所述下阀座压设于所述第一阀心与所述阀体之间,所述上阀座压设于所述第二阀心与所述阀体之间,所述弹簧压设于所述第二阀心的顶部与所述阀体之间。2.如权利要求1所述的单向阀结构,其特征在于,所述阀体包括有第一圆筒壳体和第二圆筒壳体,所述第二圆筒壳体的顶部可拆卸地连接于所述第一圆筒壳体,所述进口设置于所述第二圆筒壳体的底部,所述出口设置于所述第一圆筒壳体的顶部,所述第一圆筒壳体与所述第二圆筒壳体之间形成所述阀腔。3.如权利要求2所述的单向阀结构,其特征在于,所述第一圆筒壳体与所述第二圆筒壳体之间螺纹连接。4.如权利要求2所述的单向阀结构,其特征在于,所述第一圆筒壳体的外侧壁的顶端设有第一连接部,所述第二圆筒壳体的内壁面的底端设有第二连接部。5.如权利要求4所述的单向阀结构,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部均为螺纹结...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建韩伟鹏朱镇燕美方
申请(专利权)人:东营安诺其纺织材料有限公司上海安诺其集团股份有限公司江苏安诺其化工有限公司上海安诺其数码科技有限公司烟台安诺其精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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