一种荧光瓷砖的生产方法技术

一种荧光瓷砖生产方法，涉及瓷砖技术领域，原料粉碎；制作粉料；制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗，使用压机将砖胚表层压平整；干燥施釉，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；烧制；抛光保存。荧光瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土100～120重量份、秸秆球2～8重量份、水300～350重量份、瓷砖凝结剂4～10重量份、微棱镜2～6重量份、釉10～20重量份。本发明专利技术透气性能良好，具有较为舒适的反光效果，层次丰富，具有独特的香味，同时具有良好的驱蚊效果。

Production method of fluorescent ceramic tile

A production method of fluorescent tile relates to the technical field of tile, crushing raw materials, making powder, making brick embryo, mixing straw ball into powder, pouring into ceramic tile mold, pressing into brick embryo by press, laying reflective layer, laying point-like ceramic tile coagulant in the middle position above the surface layer of brick embryo, and on the ceramic tile coagulant. Square fixed micro-prism, the number of micro-prisms is 3-5, the use of press to smooth the surface of the brick embryo; dry glazing, using bell-shaped spray for brick embryo glazing; firing; polishing preservation. Fluorescent ceramic tile is made of the following weight components: porcelain stone clay 100-120 weight parts, straw ball 2-8 weight parts, water 300-350 weight parts, ceramic tile coagulant 4-10 weight parts, micro-prism 2-6 weight parts, glaze 10-20 weight parts. The invention has good air permeability, comfortable reflective effect, rich layers, unique fragrance and good mosquito repellent effect.

【技术实现步骤摘要】
一种荧光瓷砖的生产方法
本专利技术涉及瓷砖
，具体为一种荧光瓷砖的生产方法。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成，公元前4000年前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖，这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰的目的，后来出现了更多种的式样和颜色，中国是陶瓷艺术的中心，早在商殷时期(公元前1523-1028年)，中国就生产出一种精美的白炻器，它使用了中国早期的釉料进行粉饰，数个世纪以来，瓷砖的装饰效果随着瓷砖生产方法的改进而提高，例如，在伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰，随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在许多国家和城市，瓷砖的生产和装饰达到了顶点，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义，在古代，瓷砖都是手工制作，也就是说，每一块瓷砖都是手工成型，手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品，瓷砖几乎被用到建筑的方方面面，譬如：墙壁、地面、天花板、壁炉、壁画以及建筑的外墙等，如今，全世界范围内，瓷砖不再是手工制作，手工着色，而是运用自动化的生产技术，人的手只是用来把瓷砖安装好，与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰，譬如：地面、墙面、台面、壁炉、喷泉以及外墙等等，在当前不断求新求变的年代里，人们对装饰用瓷砖的要求越来越高，这就迫使瓷砖生产厂商加快新产品开发的步伐，不断推出新产品，以适应消费者的不同需要，近几年在国际瓷砖市场上出现了五种流行趋势，一是惊世骇俗型，这种瓷砖大量采用重色调，比如金和黑，鲜绿和紫红，每块瓷砖的图案和颜色都有不同的惊人之处，很受追求个性的建筑师和消费者欢迎；二是怀旧保守型，这种瓷砖以杏色和浅蓝色调为主，设计上倾向于十三、十四世纪的教堂图案，欧洲宫廷复古衣饰图案和古希腊的人像等，从构图到色泽都大方得体，购买的顾客多属于性格保守的中产阶级，他们图的是寻规蹈矩，不会越轨；三是活泼进取型。这种瓷砖很注重时代感，图案以皱布纹为主，色调采用酒红色、深绿色和深蓝色等，在特别多的凹凸线条设计下，配合上可以调整色度的室内光线，能产生很强的立体感，因此，深得注重新鲜感的二、三十岁的年轻人欢心；四是温柔女性型，这种瓷砖多以柔和的粉蓝、粉红为主调，图案以花的系列配衬上羽毛图案，绝对女性化，备受成熟女性特别是中年女性的青睐；五是年轻行政型。这种瓷砖的设计比较耐看，色调偏向柔和的粉色或较浅色系列，书卷味较重，不太抢眼，能配合30多岁的年轻管理层的身份，使他们一见钟情。但是现有的瓷砖都没有荧光功能，瓷砖的内层反光能力差导致瓷砖看上去比较暗淡，同时瓷砖也不具备美观的图案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有荧光功能，层次感强，具有比较良好的反光能力，同时具备美观的图案的荧光瓷砖的生产方法。一种荧光瓷砖的生产方法，包括以下步骤，(1)、铺设功能层，在砖胚表面的两侧开设规则形状的凹槽，在凹槽内部填充足量的无机荧光材料，铺设完成后使用压机将砖胚表面压平；(2)、准备釉料，将长石、石英、西山塘泥和氧化锌，将釉料原料放入搅拌机搅拌至足够粉碎后按照比例混合，加入足量水后再次倒入搅拌机中搅拌；(3)、干燥施釉，将砖胚放入干燥窑中干燥，检测瓷砖原砖的含水率合格后采用压力式喷釉为砖胚进行施釉；(4)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70～80分钟，烧制温度应为1200℃；(5)、打磨成型，将烧制好的瓷砖先后经过磨边机、倒角机和抛光机处理；(6)、成品检测，对瓷砖的质量、尺寸和上色进行检测，去除不合格的瓷砖，将合格的瓷砖装入纸箱保存。本专利技术铺设了无机荧光材料使瓷砖具有了荧光功能，在实现了瓷砖美观的同时增加了瓷砖的趣味性，使瓷砖在黑暗环境下能够具有一定的照明功能，同时能够给人惊喜，在无聊的时候让人眼前一亮，同时瓷砖在烧制完成后经过磨边、倒角和抛光多步操作使瓷砖的细节更加完美，瓷砖在贴合的时候缝隙更小，更加美观，瓷砖打磨之后进行了最后的检查，去除不合格的瓷砖，保证了瓷砖的完美，确保了瓷砖的质量。所述荧光瓷砖由以下重量份组分制成，砖胚100～120重量份、瓷砖凝结剂6～10重量份、微棱镜2～6重量份、无机荧光材料10～20重量份、长石2～6重量份、石英1～5重量份、西山塘泥1～3重量份和氧化锌0.5～1.5重量份。优选由以下重量份组分制成，砖胚110重量份、瓷砖凝结剂8重量份、微棱镜4重量份、无机荧光材料15重量份、长石4重量份、石英3重量份、西山塘泥2重量份和氧化锌1重量份。所述砖胚按以下方法制作1)、原料粉碎：将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；2)、准备色料：根据砖胚所需的颜色准备彩色色料；3)、制作粉料：将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；4)、制作砖胚：将粉料倒入瓷砖模具中后使用压机压制成砖胚，用模具在砖胚表面印刻需要的外形，用颜料在砖胚表面勾画图案。所述瓷砖原料使用前需要进行检测，将瓷砖原料在烘干器中烘干，烘干温度应为100～110℃，烘干后分别通过高温灼烧和浸泡的方法检测瓷砖原料的前后质量比，去除质量比例不合格的瓷砖原料。所述砖胚用模具印刻需要的外形后需要对印刻的外形进行磨砂处理。所述砖胚颜料层上方中间铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗。所述无机荧光材料在铺设前应进行筛选处理，所选筛网的目数应为100目，所述无机荧光材料铺设后应使用固定剂固定。所述长石、石英、西山塘泥和氧化锌的混合比例应为4:3:2:1。所述瓷砖在装入纸箱前应在外侧用泡沫包裹。本专利技术在瓷砖釉层下方的中间位置铺设了微棱镜，增加了瓷砖的层次性，同时一般的瓷砖反光性能都较差，或者在瓷砖的表面具有较强的反光性能，会显得华而不实同时档次较低，本专利技术在釉层下方增加了瓷砖的反光性能，同时反光位置为随即铺设的颗粒状，使瓷砖局部规律性的呈现发光性能强的现象，增加了瓷砖的美观程度，同时提升了瓷砖的档次。本专利技术瓷砖底色经过添加颜料后更加优美，同时在釉层下方刻画了特殊的形状和图案，使瓷砖更加美观。本专利技术瓷砖原料在使用前经过了测试，去除了不合格的原料，从源头把控了瓷砖的质量，提高了瓷砖的品质。本专利技术的有益效果是：本专利技术增加了独特的荧光功能，反光效果强，结构层次丰富，更加美观，质量更加有保证。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例一一种荧光瓷砖的生产方法，包括以下步骤，(1)、铺设功能层，在砖胚表面的两侧开设规则形状的凹槽，在凹槽内部填充足量的无机荧光材料，铺设完成后使用压机将砖胚表面压平；(2)、准备釉料，将长石、石英、西山塘泥和氧化锌，将釉料原料放入搅拌机搅拌至足够粉碎后按照比例混合，加入足量水后再次倒入搅拌机中搅拌；(3)、干燥施釉，将砖胚放入干燥窑中干燥，检测瓷砖原砖的含水率合格后采用压力式喷釉为砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光瓷砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，(1)、铺设功能层，在砖胚表面的两侧开设规则形状的凹槽，在凹槽内部填充足量的无机荧光材料，铺设完成后使用压机将砖胚表面压平；(2)、准备釉料，将长石、石英、西山塘泥和氧化锌，将釉料原料放入搅拌机搅拌至足够粉碎后按照比例混合，加入足量水后再次倒入搅拌机中搅拌；(3)、干燥施釉，将砖胚放入干燥窑中干燥，检测瓷砖原砖的含水率合格后采用压力式喷釉为砖胚进行施釉；(4)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70～80分钟，烧制温度应为1200℃；(5)、打磨成型，将烧制好的瓷砖先后经过磨边机、倒角机和抛光机处理；(6)、成品检测，对瓷砖的质量、尺寸和上色进行检测，去除不合格的瓷砖，将合格的瓷砖装入纸箱保存。

【技术特征摘要】
1.一种荧光瓷砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，(1)、铺设功能层，在砖胚表面的两侧开设规则形状的凹槽，在凹槽内部填充足量的无机荧光材料，铺设完成后使用压机将砖胚表面压平；(2)、准备釉料，将长石、石英、西山塘泥和氧化锌，将釉料原料放入搅拌机搅拌至足够粉碎后按照比例混合，加入足量水后再次倒入搅拌机中搅拌；(3)、干燥施釉，将砖胚放入干燥窑中干燥，检测瓷砖原砖的含水率合格后采用压力式喷釉为砖胚进行施釉；(4)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70～80分钟，烧制温度应为1200℃；(5)、打磨成型，将烧制好的瓷砖先后经过磨边机、倒角机和抛光机处理；(6)、成品检测，对瓷砖的质量、尺寸和上色进行检测，去除不合格的瓷砖，将合格的瓷砖装入纸箱保存。2.根据权利要求1所述的一种荧光瓷砖的生产方法，其特征在于：所述荧光瓷砖由以下重量份组分制成，砖胚100～120重量份、瓷砖凝结剂6～10重量份、微棱镜2～6重量份、无机荧光材料10～20重量份、长石2～6重量份、石英1～5重量份、西山塘泥1～3重量份和氧化锌0.5～1.5重量份。3.根据权利要求1所述的一种荧光瓷砖的生产方法，其特征在于：所述荧光瓷砖优选由以下重量份组分制成，砖胚110重量份、瓷砖凝结剂8重量份、微棱镜4重量份、无机荧光材料15重量份、长石4重量份、石英3重量份、西山塘泥2重量份和氧化锌1重量份。4.根据权利要求1所述的一种荧光瓷砖的生产方法，其特征在于：所述砖胚按以下方法制作1)、原料粉碎：将采集到的瓷石瓷土初步去除...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣法，
申请(专利权)人：福建省南安市荣达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35