一种生化污泥处理系统和处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种生化污泥处理系统，包括污泥处理装置、提浓单元和气化炉，污泥处理装置通过污泥输送管与提浓单元连接，提浓单元与气化炉连接；提浓单元包括粗浆槽、细磨装置和超细磨装置，粗浆槽与细磨装置连接，细磨装置与超细磨装置连接，所述粗浆槽连接于所述污泥输送管。还公开了一种生化污泥处理方法，包括以下步骤：S01:灭菌处理生化污泥，S02：初次研磨生化污泥，S03：二次研磨生化污泥，S04：气化处理二次研磨后的生化污泥。本发明专利技术生化污泥处理系统和方法能够有效减小生化污泥中含有的大分子颗粒物，降低生化污泥的污泥粘度，避免沾堵系统设备的情况发生，能够保证系统长周期的稳定运行。

A biochemical sludge treatment system and treatment method

The invention discloses a biochemical sludge treatment system, which comprises a sludge treatment device, a thickening unit and a gasifier. The sludge treatment device is connected with a thickening unit through a sludge conveying pipe, and the thickening unit is connected with a gasifier. The fine grinding device is connected with the ultrafine grinding device, and the coarse slurry tank is connected to the sludge conveying pipe. A biochemical sludge treatment method is also disclosed, which comprises the following steps: S01: sterilization treatment of biochemical sludge, S02: primary grinding biochemical sludge, S03: secondary grinding biochemical sludge, S04: gasification treatment of biochemical sludge after secondary grinding. The biochemical sludge treatment system and method can effectively reduce the macromolecular particles contained in the biochemical sludge, reduce the sludge viscosity of the biochemical sludge, avoid the occurrence of contamination and blocking system equipment, and ensure the long-term stable operation of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种生化污泥处理系统和处理方法
本专利技术涉及一种生化污泥处理系统和处理方法，属于生化污泥处理领域。
技术介绍
在煤化工行业中，将生化污泥送入气化炉高温反应处理已经有企业试用。目前企业生产应用中大多是将生化污泥直接送进气化装置的棒磨机，通过棒磨机与原煤、水、添加剂等混合制备水煤浆送入气化炉处理。由于生化污泥中含有大分子颗粒，在实际运行中容易造成棒磨机、煤浆输送管线、泵等的沾堵，增加了设备的检修频次，不能保证设备长周期稳定运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种生化污泥处理系统，其能够减小生化污泥中含有的大分子颗粒物，降低生化污泥的污泥粘度，避免了生化污泥在磨煤机、管道等设备中发生的沾堵问题，而生化污泥与煤浆混合后，煤浆的粘度也不会增加，不会因煤浆沾堵设备而造成系统停修的问题，还提供了一种能够实现本专利技术系统长周期稳定运行的处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种生化污泥处理系统，包括污泥处理装置、提浓单元和气化炉，污泥处理装置通过污泥输送管与提浓单元连接，提浓单元与气化炉连接；提浓单元包括粗浆槽、细磨装置和超细磨装置，粗浆槽与细磨装置连接，细磨装置与超细磨装置连接，所述粗浆槽连接于所述污泥输送管。前述的一种生化污泥处理系统中，所述细磨装置包括细磨机、细缓槽和细浆槽，细磨机与细缓槽连接，细缓槽与细浆槽连接，细浆槽连接于所述超细磨装置；细缓槽和细浆槽中均设置有搅拌器。前述的一种生化污泥处理系统中，还包括第一添加剂泵，第一添加剂泵与所述细磨机连接。前述的一种生化污泥处理系统中，所述细缓槽和细浆槽之间设置有细缓泵。前述的一种生化污泥处理系统中，所述超细磨装置包括超细磨机和超细浆槽，超细浆槽与超细磨机连接，超细浆槽连接于所述细磨装置；超细浆槽中设置有搅拌器。超细浆槽与细磨装置的细浆槽连接。前述的一种生化污泥处理系统中，所述细浆槽与所述超细磨机连接，细浆槽和超细磨机之间设置有细浆泵。前述的一种生化污泥处理系统中，还包括第二添加剂泵，第二添加剂泵与超细磨机连接。前述的一种生化污泥处理系统中，所述粗浆槽中设置有搅拌器。粗浆槽用于混合煤浆和灭菌处理后的生化污泥，生化污泥和煤浆在粗浆槽进行混合时加入工艺水以稀释煤浆，使其与生化污泥混合的更加充分，同时加入添加剂溶液以防止煤浆中不溶于水的煤渣沉淀，以保证与生化污泥混合后的煤浆具有足够的稳定性和流动性，从而便于输送。通过粗浆槽还能对生化污泥和煤浆的混合浆液在进入细磨机的过程中起到缓冲的作用。在粗浆槽中生化污泥和煤浆经搅拌混合后形成粗浆，粗浆经细磨机研磨成细浆，合格的细浆进入细缓槽，细缓槽具有缓冲合格的细浆的作用；细浆槽用于盛放研磨合格的细浆，并对将进入超细磨机的细浆起到缓冲作用。超细浆槽用于盛放细浆和超细浆，并对返回棒磨机的细浆起到缓冲作用。一种生化污泥处理方法，包括以下步骤：S01:灭菌处理生化污泥：将含水量98％的生化污泥进行灭菌处理；S02：混合生化污泥与煤浆，形成稳定和易流动的混合浆液；S03：初次研磨混合浆液；S04：二次研磨混合浆液；S05：气化处理二次研磨后的混合浆液。前述的一种生化污泥处理方法中，步骤S01所述灭菌处理生化污泥包括：将含水量98％的生化污泥送入污泥处理装置中，在污泥处理装置中进行灭菌处理；步骤S02所述混合生化污泥与煤浆包括：将灭菌处理后的生化污泥送入提浓单元的粗浆槽中，在粗浆槽内与煤浆混合及搅拌后送入细磨装置，在细磨装置中进行初次研磨；步骤S03所述初次研磨混合浆液包括：将混合浆液送入细磨机中，在细磨机中将混合浆液进行初次研磨处理，减小混合浆液中含有的大分子颗粒物；步骤S04所述二次研磨生化污泥包括：将初次研磨后的混合浆液送入超细磨装置，在超细磨装置中进行二次研磨处理，进一步减小混合浆液中含有的大分子颗粒物；步骤S05所述气化处理二次研磨后的混合浆液包括：将二次研磨后的混合浆液送入气化炉进行高温气化处理。将生化污泥与煤浆混合经初次、二次研磨后送入气化炉，利用气化炉1350℃的高温(停留时间大于2s)的环境将生化污泥中的有害成分碳化，同时不会产生二噁英等污染物，进而实现生化污泥的无害化处理。与现有技术相比，本专利技术系统通过提浓单元的细磨装置和超细磨装置能够有效减小生化污泥中含有的大分子颗粒物，大幅降低生化污泥的污泥粘度，有效避免生化污泥在磨煤机、管道等设备中发生沾堵的问题，保证生化污泥与煤浆混合后粘度也不会有所增加，也不会因煤浆不稳定不易流动的问题而造成系统堵塞，大大降低了系统停修的频率。使用本专利技术方法能够实现本专利技术系统的长周期稳定运行。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图标记：1-污泥处理装置，2-提浓单元，3-污泥输送管，4-粗浆槽，5-细磨装置，6-超细磨装置，7-细磨机，8-细缓槽，9-细浆槽，10-第一添加剂泵，11-细缓泵，12-超细磨机，13-超细浆槽，14-细浆泵，15-第二添加剂泵，16-气化炉。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，请参阅图1所示。具体实施方式实施例1：一种生化污泥处理系统，包括污泥处理装置1、提浓单元2和气化炉16，污泥处理装置1通过污泥输送管3与提浓单元2连接，提浓单元2与气化炉16连接；提浓单元2包括粗浆槽4、细磨装置5和超细磨装置6，粗浆槽4与细磨装置5连接，细磨装置5与超细磨装置6连接，超细磨装置6，粗浆槽4连接于污泥输送管3。实施例2：一种生化污泥处理系统，包括污泥处理装置1、提浓单元2和气化炉16，污泥处理装置1通过污泥输送管3与提浓单元2连接，提浓单元2与气化炉16连接；提浓单元2包括粗浆槽4、细磨装置5和超细磨装置6，粗浆槽4与细磨装置5连接，细磨装置5与超细磨装置6连接，超细磨装置6，粗浆槽4连接于污泥输送管3。具体的，细磨装置5包括细磨机7、细缓槽8和细浆槽9，细磨机7与细缓槽8连接，细缓槽8与细浆槽9连接，细浆槽9连接于超细磨装置6；细缓槽8和细浆槽9中均设置有搅拌器。进一步的，该系统还包括第一添加剂泵10，第一添加剂泵10与细磨机7连接。实施例3：一种生化污泥处理系统，包括污泥处理装置1、提浓单元2和气化炉16，污泥处理装置1通过污泥输送管3与提浓单元2连接，提浓单元2与气化炉16连接；提浓单元2包括粗浆槽4、细磨装置5和超细磨装置6，粗浆槽4与细磨装置5连接，细磨装置5与超细磨装置6连接，超细磨装置6，粗浆槽4连接于污泥输送管3。粗浆槽4中设置有搅拌器。具体的，细磨装置5包括细磨机7、细缓槽8和细浆槽9，细磨机7与细缓槽8连接，细缓槽8与细浆槽9连接，细浆槽9连接于超细磨装置6；细缓槽8和细浆槽9中均设置有搅拌器。细缓槽8和细浆槽9之间设置有细缓泵11。进一步的，该系统还包括第一添加剂泵10，第一添加剂泵10与细磨机7连接。具体的，超细磨装置6包括超细磨机12和超细浆槽13，超细浆槽13与超细磨机12连接，超细浆槽13连接于细磨装置5；超细浆槽13中设置有搅拌器。超细浆槽13与细磨装置5的细浆槽9连接。细浆槽9与超细磨机12连接，细浆槽9和超细磨机12之间设置有细浆泵14。进一步的，该系统还包括第二添加剂泵15，第二添加剂泵15与超细磨机12连接。实施例4：一种生化污泥处理方法，包括以下步骤：S01:灭菌处理生化污泥：将含水量98％的生化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化污泥处理系统，其特征在于，包括污泥处理装置(1)、提浓单元(2)和气化炉(16)，所述污泥处理装置(1)通过污泥输送管(3)与提浓单元(2)连接，提浓单元(2)与气化炉(16)连接；所述提浓单元(2)包括粗浆槽(4)、细磨装置(5)和超细磨装置(6)，所述粗浆槽(4)与细磨装置(5)连接，所述细磨装置(5)与超细磨装置(6)连接，所述粗浆槽(4)连接于所述污泥输送管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种生化污泥处理系统，其特征在于，包括污泥处理装置(1)、提浓单元(2)和气化炉(16)，所述污泥处理装置(1)通过污泥输送管(3)与提浓单元(2)连接，提浓单元(2)与气化炉(16)连接；所述提浓单元(2)包括粗浆槽(4)、细磨装置(5)和超细磨装置(6)，所述粗浆槽(4)与细磨装置(5)连接，所述细磨装置(5)与超细磨装置(6)连接，所述粗浆槽(4)连接于所述污泥输送管(3)。2.根据权利要求1所述的一种生化污泥处理系统，其特征在于，所述细磨装置(5)包括细磨机(7)、细缓槽(8)和细浆槽(9)，细磨机(7)与细缓槽(8)连接，细缓槽(8)与细浆槽(9)连接，所述细浆槽(9)连接于所述超细磨装置(6)；所述细缓槽(8)和细浆槽(9)中均设置有搅拌器。3.根据权利要求2所述的一种生化污泥处理系统，其特征在于，还包括第一添加剂泵(10)，第一添加剂泵(10)与所述细磨机(7)连接。4.根据权利要求2所述的一种生化污泥处理系统，其特征在于，所述细缓槽(8)和细浆槽(9)之间设置有细缓泵(11)。5.根据权利要求2所述的一种生化污泥处理系统，其特征在于，所述超细磨装置(6)包括超细磨机(12)和超细浆槽(13)，所述超细浆槽(13)与超细磨机(12)连接，所述超细浆槽(13)连接于所述细磨装置(5)；所述超细浆槽(13)中设置有搅拌器。6.根据权利要求5所述的一种生化污泥处理系统，其特征在于，所述细浆槽(9)与所述超细磨机(12)连接，所述细浆槽(9)和超细磨机(12)之间设置有细浆泵(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永涛，孙宗礼，毛成龙，白富鑫，吴晓晨，张海荣，褚世洋，武详勇，董福华，胡炳旭，
申请(专利权)人：中煤陕西榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61