一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统及其运行方法技术方案

本发明专利技术公开了一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，包括：锅炉，其中锅炉至少有两个，所述锅炉的侧壁均设有一次风入口和烟气出口；烟囱，所述锅炉的烟气出口均通过烟气管道与烟囱相连通；循环风机，所述循环风机连通于烟气管道末端以及一次风入口

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统及其运行方法


[0001]本专利技术涉及一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统及其运行方法，属于环保设备

。

技术介绍

[0002]循环流化床
(CFB)
燃烧技术是二十世纪七十年代末发展起来的洁净煤燃烧技术，具有高效
、
低污染的特点，近年来受到国内外电力行业的广泛关注并迅速发展
。CFB
锅炉的低温燃烧特性有效地抑制了氮氧化物
(
氮氧化物
)
的产生
。
[0003]目前
CFB
锅炉机组脱硝最低负荷是
30
％左右，达不到全过程脱硝的目的，目前国内的科研单位投入大量人力物力进行该方向试验研究，但仍无妥善解决此问题方案，各科研单位主要采取的方式是提高
SNCR
喷枪处温度场，或设计脱硝还原剂喷射布置方案及投运策略等，从而提高脱硝效率达到目的
。
[0004]如专利号为：
CN201310620062.8
的专利文件中公开了一种用于循环流化床锅炉全负荷工况的
SNCR
烟气脱硝方法，其根据
CFB
锅炉不同负荷下的炉膛温度窗口及氮氧化物生成水平，为
CFB
锅炉提供不同的
SNCR
脱硝还原剂喷射布置方案和投运策略，保证在
CFB
锅炉全负荷运行工况下，
CFB
‑
SNCR
脱硝效率均能达到甚至超过
85
％
。
[0005]该专利技术专利虽然提高了
CFB
锅炉脱硝效率，然而，其根据实时情况选择不同的
SNCR
脱硝还原剂喷射布置方案和投运方式，不仅操作复杂
、
费时费力，而且提高了投入资金成本以及人力成本
。
[0006]因此，我们提出一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统及其运行方法，不仅能够解决
CFB
锅炉全过程脱硝的技术问题，还有相当大的经济价值和社会环保意义
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于，提供一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，还提供一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统的运行方法，借用临炉的尾部烟气提高
SNCR
反应温度场
、
降低一次风中的氧含量，达到在启停炉及高负荷运行时降低氮氧化物产生量，操作简单，成本低廉，具有相当大的经济价值和社会环保意义
。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，包括：
[0009]锅炉，所述锅炉的侧壁设有一次风入口和烟气出口；
[0010]烟囱，所述锅炉的烟气出口通过烟气管道与烟囱相连通；
[0011]循环风机，所述循环风机连通于烟气管道末端以及一次风入口，循环风机用于将靠近烟囱的烟气管道末端处烟气通过一次风入口输送至锅炉炉膛内
。
[0012]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，还包括烟气净化器，所述烟气净化器设置在循环风机与烟气管道之间，烟气净化器用于净化烟气管道内烟气中的灰尘杂质
。
[0013]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，所述循环风机的输出端连接有循环
主管，所述循环主管上设置有数量与锅炉数量相匹配的循环支管，所述循环支管分别与一次风入口一一对应连接，所述循环风机的两端设置有电动阀门
。
[0014]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，还包括第二循环风机，所述第二循环风机设于烟气净化器和循环主管之间，与循环风机并联，且第二循环风机的两端设置有电动阀门
。
[0015]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，所述烟气净化器和循环主管之间还设有烟气旁路，烟气旁路与循环风机
、
第二循环风机并联，且烟气旁路上设有电动阀门
。
[0016]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，所述烟气管道的尾端靠近烟囱处连接有第一回收管道，且第一回收管道的另一端与烟气净化器相连接
。
[0017]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，所述烟气管道的尾端靠近烟囱处与烟气净化器之间设有第二回收管道，所述第一回收管道和第二回收管道并联，且第一回收管道和第二回收管道上均设置有电动阀门
。
[0018]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，还包括冷空气管道，所述循环支管与冷空气管道相连通，所述冷空气管道的输出端依次连接有一次风机
、
一级空气预热器
、
二级空气预热器，所述二级空气预热器的输出端与一次风入口连通
。
[0019]前述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，所述循环支管上设有一级连接管
、
二级连接管
、
三级连接管
、
四级连接管，所述一级连接管与冷空气管道相连通，所述二级连接管与一级空气预热器入口相连通，所述三级连接管与二级空气预热器入口相连通，所述四级连接管与一次风入口入口相连通，且一级连接管
、
二级连接管
、
三级连接管
、
四级连接管上均设置有电动阀门
。
[0020]一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统的运行方法，所述方法包括以下步骤：
[0021]其中锅炉至少有两个，锅炉内的尾部烟气通过烟气出口输送至烟囱，进行排放；
[0022]若其中某个或多个锅炉处于高负荷运行时，可借用自身以及临炉的尾部烟气，利用循环风机将尾部烟气输送至高负荷运行时的锅炉的炉膛内；
[0023]若其中某个所述锅炉处于启停炉运行时，可借用临炉的尾部烟气，利用循环风机将临炉的尾部烟气输送至在启停炉时的锅炉炉膛内
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术借用临炉的尾部烟气，通过循环风机将尾部烟气送至锅炉的一次风入口；一是可以利用尾部烟气的温度提高
SNCR
反应温度场，二是可以降低一次风中的氧含量，达到在启停炉及高负荷运行时降低氮氧化物产生量的作用
。
借助临炉烟气将会彻底解决低负荷氮氧化物排放环保超标问题，还会大大降低高
、
低负荷时的尿素耗量，将节省约
1/5
的尿素用量，整体设备简单，操作运行方便，投资成本低，具有相当大的经济价值和社会环保意义义
。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的系统结构示意图
。
[0026]附图标记：1‑
锅炉，2‑
烟囱，3‑
烟气管道，4‑
一次风入口，5‑
烟气出口，6‑
循环风机，7‑
烟气净化器，8‑
循环主管，9‑
循环支管，
10
‑
第二循环风机，
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，包括：锅炉
(1)
，所述锅炉
(1)
的侧壁设有一次风入口
(4)
和烟气出口
(5)
；烟囱
(2)
，所述锅炉
(1)
的烟气出口
(5)
通过烟气管道
(3)
与烟囱
(2)
相连通；循环风机
(6)
，所述循环风机
(6)
连通于烟气管道
(3)
末端和一次风入口
(4)
，循环风机
(6)
用于将靠近烟囱
(2)
的烟气管道
(3)
末端处烟气通过一次风入口
(4)
输送至锅炉
(1)
炉膛内
。2.
根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，还包括烟气净化器
(7)
，所述烟气净化器
(7)
设置在循环风机
(6)
与烟气管道
(3)
之间，烟气净化器
(7)
用于净化烟气管道
(3)
内烟气中的灰尘杂质
。3.
根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，所述循环风机
(6)
的输出端连接有循环主管
(8)
，所述循环主管
(8)
上设置有数量与锅炉
(1)
数量相匹配的循环支管
(9)
，所述循环支管
(9)
分别与一次风入口
(4)
一一对应连接，所述循环风机
(6)
的两端设置有电动阀门
。4.
根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，还包括第二循环风机
(10)
，所述第二循环风机
(10)
设于烟气净化器
(7)
和循环主管
(8)
之间，与循环风机
(6)
并联，且第二循环风机
(10)
的两端设置有电动阀门
。5.
根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，所述烟气净化器
(7)
和循环主管
(8)
之间还设有烟气旁路
(11)
，烟气旁路
(11)
与循环风机
(6)、
第二循环风机
(10)
并联，且烟气旁路
(11)
上设有电动阀门
。6.
根据权利要求2或5所述的一种循环流化床锅炉全工况脱硝系统，其特征在于，所述烟气管道
(3)
的尾端靠近烟囱
(2)
处连接有第一回收管道
(12)
，且第一回收管道
(12)
的另一端与烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：付来利，马军鹏，杨瑞星，于常有，鲁立波，代文虎，闫晓伟，房东旭，
申请(专利权)人：中煤陕西榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：