一种服装生产用自动切布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用自动切布机，涉及切布机技术领域。包括工作台，工作台上开设有一槽道；工作台一表面的两侧对应固定有一用于为布料提供空间的垫块；两垫块上固定有一压线板；压线板上开设有一与槽道相对应的切布槽；切布槽内装设有一第一刀体；压线板一侧设置有一基板；基板上固定有一第一直线驱动装置；第一直线驱动装置的输出端固定有一第二直线驱动装置；第二直线驱动装置的输出端固定有一第二刀体；第一刀体与第二刀体配合。本实用新型专利技术通过使用两个直线驱动装置对第二刀体进行控制，在切布槽内固定第一刀体，实现了刀体对布料的切割，降低了工作噪声，避免了在切布过程中，断面存在线头脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用自动切布机
本技术属于切布机
，特别是涉及一种服装生产用自动切布机。
技术介绍
切布机广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料。传统的切布机一般通过高速转动的圆刀，采取滑动裁断的方式，将待裁布料裁断，裁断后的断面易起毛边、纤维脱落，并且存在裁断位置不准确、不整齐、噪音大等问题；部分切布机使用不同规格的圆加热丝熔断布料，圆加热丝的使用寿命短，增加成本投入。目前，现有的切布机在裁剪过程中，会产生大量的毛细纤维，工人长期吸入这样的毛细纤维，会引发呼吸道疾病，严重影响工人的身体健康；另外，裁断后的布料，其断面处存在线头脱落现象，影响布料质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用自动切布机，通过使用两个直线驱动装置对第二刀体进行控制，在切布槽内固定第一刀体，实现了刀体对布料的切割，降低了工作噪声，避免了在切布过程中，断面存在线头脱落现象，解决了现有的切布机在裁剪过程中噪声较大，且断面存在线头脱落现象的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种服装生产用自动切布机，包括工作台，所述工作台上开设有一槽道；所述工作台一表面的两侧对应固定有一用于为布料提供空间的垫块；两所述垫块上固定有一压线板；所述压线板上开设有一与槽道相对应的切布槽；所述切布槽内装设有一第一刀体；所述压线板一侧设置有一基板；所述基板上固定有一第一直线驱动装置；所述第一直线驱动装置的输出端固定有一第二直线驱动装置；所述第二直线驱动装置的输出端固定有一第二刀体；所述第一刀体与第二刀体配合。进一步地，所述第一直线驱动装置和第二直线驱动装置均为一线性导轨；所述第一直线驱动装置包括一第一滑块；所述第二直线驱动装置包括一第二滑块；所述第一滑块与第二直线驱动装置固定；所述第二滑块与第二刀体固定。进一步地，所述工作台、压线板、基板和垫块均为一矩形板结构。进一步地，所述第一刀体与第二刀体之间的夹角在30°-60°的范围。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过使用两个直线驱动装置对第二刀体进行控制，在切布槽内固定第一刀体，实现了刀体对布料的切割，降低了工作噪声，避免了在切布过程中，断面存在线头脱落现象。2、本技术通过将第一刀体与第二刀体之间的夹角设置在30°-60°的范围，便于对布料的切割，减小了切割布料时的阻力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为图1中B处结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-压线板，3-基板，4-垫块，5-第一直线驱动装置，6-第二直线驱动装置，7-第二刀体，101-槽道，201-切布槽，202-第一刀体，501-第一滑块，601-第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种服装生产用自动切布机，包括工作台1，如图3所示，工作台1上开设有一槽道101；工作台1一表面的两侧对应固定有一用于为布料提供空间的垫块4；两垫块4上固定有一压线板2；压线板2上开设有一与槽道101相对应的切布槽201；切布槽201内装设有一第一刀体202。其中，如图2所示，压线板2一侧设置有一基板3；基板3上固定有一第一直线驱动装置5；第一直线驱动装置5的输出端固定有一第二直线驱动装置6；第二直线驱动装置6的输出端固定有一第二刀体7；第一刀体202与第二刀体配合。其中，第一直线驱动装置5和第二直线驱动装置6均为一线性导轨；第一直线驱动装置5包括一第一滑块501；第二直线驱动装置6包括一第二滑块601；第一滑块501与第二直线驱动装置6固定；第二滑块601与第二刀体7固定。其中，工作台1、压线板2、基板3和垫块4均为一矩形板结构。其中，第一刀体202与第二刀体7之间的夹角在30°-60°的范围。本实施例的一个具体应用为：布料通过压线板2与工作台1之间的空间，当布料到达需要切割的位置时，第一直线驱动装置5驱动第二直线驱动装置6位移，过程中第二直线驱动装置6驱动第二刀体7作往复运动。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用自动切布机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有一槽道(101)；所述工作台(1)一表面的两侧对应固定有一垫块(4)；两所述垫块(4)上固定有一压线板(2)；所述压线板(2)上开设有一与槽道(101)相对应的切布槽(201)；所述切布槽(201)内装设有一第一刀体(202)；所述压线板(2)一侧设置有一基板(3)；所述基板(3)上固定有一第一直线驱动装置(5)；所述第一直线驱动装置(5)的输出端固定有一第二直线驱动装置(6)；所述第二直线驱动装置(6)的输出端固定有一第二刀体(7)；其中，所述第一刀体(202)与第二刀体配合。

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用自动切布机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有一槽道(101)；所述工作台(1)一表面的两侧对应固定有一垫块(4)；两所述垫块(4)上固定有一压线板(2)；所述压线板(2)上开设有一与槽道(101)相对应的切布槽(201)；所述切布槽(201)内装设有一第一刀体(202)；所述压线板(2)一侧设置有一基板(3)；所述基板(3)上固定有一第一直线驱动装置(5)；所述第一直线驱动装置(5)的输出端固定有一第二直线驱动装置(6)；所述第二直线驱动装置(6)的输出端固定有一第二刀体(7)；其中，所述第一刀体(202)与第二刀体配合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶启华，
申请(专利权)人：合肥云上生活纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34