经编机的顶头装置及横移机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种经编机的顶头装置及横移机构，属于经编机技术领域。经编机的顶头装置包括工作台、铜滑块底座及铜滑块；铜滑块底座与工作台可拆卸的连接，铜滑块与铜滑块底座通过滑动组件可滑动的连接，铜滑块的两端分别与编花凸轮片和顶杆连接，滑动组件沿顶杆的长度方向延伸，滑动组件包括横移滑块和横移导轨，横移滑块与铜滑块可拆卸的连接，横移导轨安装于铜滑块底座。该经编机的顶头装置及横移机构，横移精准能够有效的提高布面的质量；另外，该结构可以避免铜滑块和铜滑块底座滑动摩擦，由原本的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以提高零部件的寿命，减少机器出现故障的几率，从而间接的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
经编机的顶头装置及横移机构
本技术涉及经编机
，具体而言，涉及一种经编机的顶头装置及横移机构。
技术介绍
在现有机械式横移的经编机中，一般都是铜滑块和梳栉吊架上装有顶球，然后利用顶杆相连接的形式做梳栉的横移动作。工作时，客户根据所需要的工艺选择编花凸轮片，然后推动装有轴承的铜滑块，铜滑块利用顶杆与梳栉相连接，从而可以有效的让梳栉进行横移，达到客户所需要的胚布。由于毛丝梳栉在进行横移的过程中还要进行前后的勾纱动作，在机器高速运转时，铜滑块横移存在着间隙，精度较低，会影响布面的质量。而且铜滑块和铜滑块底座会因为间隙的存在而降低它们的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种经编机的顶头装置，采用横移导轨的结构，该结构间隙小，横移精准能够有效的提高布面的质量；另外，该结构可以避免铜滑块和铜滑块底座滑动摩擦，由原本的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以提高零部件的寿命，减少机器出现故障的几率，使上述问题得到改善。本技术的另一个目的在于提供一种经编机的横移机构，采用上述的经编机的顶头装置，提高了机器零部件的使用寿命，从而间接的提高了生产效率。本技术是这样实现的：本技术的实施例提供了一种经编机的顶头装置，包括工作台、铜滑块底座及铜滑块；所述铜滑块底座与所述工作台可拆卸的连接，所述铜滑块与所述铜滑块底座之间设置有滑动组件，所述铜滑块与所述铜滑块底座通过所述滑动组件可滑动的连接，所述铜滑块的两端分别与编花凸轮片和顶杆连接，所述滑动组件沿顶杆的长度方向延伸，所述滑动组件包括横移滑块和横移导轨，所述横移滑块与所述铜滑块可拆卸的连接，所述横移导轨安装于所述铜滑块底座。在本技术可选的实施例中，所述横移滑块开设有滑槽，所述滑槽沿所述横移导轨的长度方向贯穿所述横移滑块，所述横移导轨包括与所述滑槽配合的限位凸台，所述限位凸台可滑动的设置于所述滑槽内。在本技术可选的实施例中，所述滑槽的横截面包括沿垂直于所述工作台的方向依次连接的导向部、卡接部及限位部，所述导向部位于所述滑槽的开口端，所述导向部为梯形结构，所述导向部的宽度由所述滑槽的开口端朝向所述卡接部逐渐减小，所述限位部的宽度大于所述卡接部的宽度。在本技术可选的实施例中，所述横移滑块设置有两个沟槽组，在所述横移滑块的横截面上，所述两个沟槽组沿所述横移滑块的中心线对称分布，所述沟槽组包括两个沟槽，所述两个沟槽沿垂直于所述工作台的方向分布，所述两个沟槽分别位于所述限位部的两侧，所述沟槽沿所述横移滑块的长度方向延伸，所述沟槽与所述滑槽连通，所述沟槽内设置有多个钢球，所述钢球滚动设置于所述沟槽内，所述钢球与所述限位凸台贴合。在本技术可选的实施例中，所述横移滑块的两端设置有限位块，所述限位块与所述横移滑块可拆卸的连接，所述限位块封闭所述沟槽，所述限位块用于限制所述钢球沿所述沟槽的长度方向移动。在本技术可选的实施例中，所述多个钢球布满所述沟槽，所述限位块设置有用于容纳所述钢球的凹槽，部分所述钢球位于所述凹槽内。在本技术可选的实施例中，所述沟槽内设置有润滑油，所述润滑油涂抹于所述沟槽的内表面。在本技术可选的实施例中，所述横移导轨开设有两个沉孔，所述两个沉孔沿所述横移导轨的长度方向分布，所述沉孔沿垂直于所述工作台的方向延伸，所述横移导轨通过穿设于所述沉孔内的连接螺栓与所述铜滑块底座可拆卸的连接。在本技术可选的实施例中，所述横移导轨还包括两个与所述沉孔配合的防尘塞，所述两个防尘塞分别与所述两个沉孔一一对应，所述防尘塞塞设于所述沉孔内。本技术的实施例还提供了一种经编机的横移机构，包括多个上述的经编机的顶头装置，所述多个经编机的顶头装置沿经编机的宽度方向并排设置，所述多个经编机的顶头装置安装于编花凸轮片箱体上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该经编机的顶头装置，采用横移导轨的结构，该结构间隙小，横移精准能够有效的提高布面的质量；另外，该结构可以避免铜滑块和铜滑块底座滑动摩擦，由原本的滑动摩擦改为滚动摩擦，可以提高零部件的寿命，减少机器出现故障的几率。该经编机的横移机构，采用上述的经编机的顶头装置，提高了机器零部件的使用寿命，从而间接的提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的经编机的顶头装置的一种视角的结构示意图；图2为图1的Ⅰ处放大图；图3为本技术第一实施例提供的经编机的顶头装置的另一种视角的结构示意图；图4为图3的Ⅱ处放大图；图5为图1的滑动组件的第一视角的结构示意图；图6为图1的滑动组件的第二视角的结构示意图；图7为图6的滑槽的结构示意图；图8为图5的A-A处剖视图；图9为图1的滑动组件的第三视角的结构示意图；图10为图9的B-B处剖视图；图11为本技术第二实施例提供的经编机的横移机构的结构示意图。图标：100-经编机的顶头装置；200-经编机的横移机构；1-工作台；2-铜滑块底座；3-铜滑块；31-铜滑块顶球；4-滑动组件；41-横移滑块；411-滑槽；4111-导向部；4112-卡接部；4113-限位部；412-沟槽组；4121-沟槽；413-限位块；42-横移导轨；421-限位凸台；422-沉孔；51-编花凸轮片；52-顶杆；53-轴承；54-编花凸轮片箱体；55-梳栉顶球；56-钢球。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编机的顶头装置，其特征在于，包括工作台、铜滑块底座及铜滑块；所述铜滑块底座与所述工作台可拆卸的连接，所述铜滑块与所述铜滑块底座之间设置有滑动组件，所述铜滑块与所述铜滑块底座通过所述滑动组件可滑动的连接，所述铜滑块的两端分别与编花凸轮片和顶杆连接，所述滑动组件沿顶杆的长度方向延伸，所述滑动组件包括横移滑块和横移导轨，所述横移滑块与所述铜滑块可拆卸的连接，所述横移导轨安装于所述铜滑块底座。

【技术特征摘要】
1.一种经编机的顶头装置，其特征在于，包括工作台、铜滑块底座及铜滑块；所述铜滑块底座与所述工作台可拆卸的连接，所述铜滑块与所述铜滑块底座之间设置有滑动组件，所述铜滑块与所述铜滑块底座通过所述滑动组件可滑动的连接，所述铜滑块的两端分别与编花凸轮片和顶杆连接，所述滑动组件沿顶杆的长度方向延伸，所述滑动组件包括横移滑块和横移导轨，所述横移滑块与所述铜滑块可拆卸的连接，所述横移导轨安装于所述铜滑块底座。2.根据权利要求1所述的经编机的顶头装置，其特征在于，所述横移滑块开设有滑槽，所述滑槽沿所述横移导轨的长度方向贯穿所述横移滑块，所述横移导轨包括与所述滑槽配合的限位凸台，所述限位凸台可滑动的设置于所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的经编机的顶头装置，其特征在于，所述滑槽的横截面包括沿垂直于所述工作台的方向依次连接的导向部、卡接部及限位部，所述导向部位于所述滑槽的开口端，所述导向部为梯形结构，所述导向部的宽度由所述滑槽的开口端朝向所述卡接部逐渐减小，所述限位部的宽度大于所述卡接部的宽度。4.根据权利要求3所述的经编机的顶头装置，其特征在于，所述横移滑块设置有两个沟槽组，在所述横移滑块的横截面上，所述两个沟槽组沿所述横移滑块的中心线对称分布，所述沟槽组包括两个沟槽，所述两个沟槽沿垂直于所述工作台的方向分布，所述两个沟槽分别位于所述限位部的两侧，所述沟槽沿所述横移滑块的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠英，陈逸，江飞，陈南梁，立石岩，勾建珍，
申请(专利权)人：常州市赛嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32