一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构制造技术

本发明专利技术提供了一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构。包括间隔纱梳栉轴平移部分、同步带传动部分及同步带驱动部分。同步带传动部分包括主动轮、从动轮及同步带，主动轮和从动轮可转动地安装于安装机构，同步带绕置于主动轮和从动轮的外周以及主动轮和从动轮传动连接，同步带与滑动件连接。同步带驱动部分的动力输出端与主动轮传动连接。使用时，在同步带驱动部分的驱动下，使主动轮进行正转或反转，从而通过同步带带动梳栉固定轴作沿第一预设方向往复移动，进而带动安装在梳栉固定轴上间隔纱梳栉部分沿着沿第一预设方向往复移动，从而满足了间隔纱梳栉导纱针的针前针后垫纱要求。整轴两端同步平移，精度高，可减少漏针。

Electronic translation driving mechanism of spacer yarn chisel for super large spacing warp knitting machine

The invention provides an electronic translation driving mechanism of a spacer yarn chisel shaft of a super large spacing warp knitting machine. It includes spacer yarn comb shaft translation part, synchronous belt transmission part and synchronous belt drive part. The synchronous belt drive part includes the drive wheel, the moving wheel and the synchronous belt. The drive wheel and the driven wheel can be rotationally installed in the installation mechanism. The synchronous belt is connected to the drive wheel and the outer circumference of the moving wheel, the drive wheel and the driven wheel, and the synchronous belt is connected with the sliding part. The power output end of the synchronous belt drive part is connected with the driving wheel. In use, under the drive of the synchronous belt drive part, the active wheel is turned positive or reverse, so that the synchronous belt drive comb fixed shaft is moved along the first preset direction, and then the Uema Sa Chlamys part is mounted along the first preset direction of the comb Chlamys, thus satisfying the spacer comb. The requirement for the post - padding of the needle of the guide yarn. The two ends of the whole shaft are synchronously translational, and the accuracy is high, and the needle leakage can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构
本专利技术涉及纺织
，具体而言，涉及一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构。
技术介绍
目前，在现有的经编机的成圈动作中，间隔纱梳栉固定在摆臂上，都是以摆轴为中心作往复圆弧摆动。经编机的成圈隔距一般都在200mm以下，都是以摆轴为中心作往复圆弧摆动。专利技术人发现，该种机构仅可用于一定隔距的机器使用，存在局限性。现有的摆动结构无法满足超宽隔距的成圈动作。进一步地，专利技术人发现增大摆动幅度后，会导致导纱针刮擦纱线；且将摆臂加长后，又会导致摆臂在摆动时出现漏针，导致纱线无法成圈。而且由于目前间隔纱梳栉轴都是采用摆动结构，没有适用于间隔纱梳栉轴的平移机构。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，该经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构能够提高平移精度。为了解决上述技术问题中的至少一个，本专利技术提供了以下技术方案：一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，包括间隔纱梳栉轴平移部分、同步带传动部分及同步带驱动部分。所述间隔纱梳栉轴平移部分包括安装机构、导向件、滑动件及梳栉固定轴；所述导向件与所述安装机构连接；所述滑动件与所述导向件可滑动地连接，并被配置成可沿第一预设方向往复移动；所述梳栉固定轴与所述滑动件连接，所述梳栉固定轴的长度方向与第二预设方向平行设置。所述同步带传动部分包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮可转动地安装于所述安装机构，所述主动轮和所述从动轮分别靠近所述导向件的长度方向的两端，所述同步带绕置于所述主动轮和所述从动轮的外周以及所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述同步带与所述滑动件连接。所述同步带驱动部分的动力输出端与所述主动轮传动连接。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述安装机构包括横梁和至少两个支撑座；所述支撑座与所述横梁连接，所述导向件与所述支撑座连接，所述支撑座具有两个分别靠近所述导向件的两端的安装部，所述主动轮和所述从动轮分别可转动地安装于两个所述安装部。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述导向件为滑轨，所述滑动件包括梳栉轴夹头以及与所述滑轨滑动配合的滑块，所述梳栉轴夹头与所述滑块连接，所述梳栉轴夹头具有用于安装所述梳栉固定轴的安装孔；所述同步带与所述梳栉轴夹头连接或者与所述滑块连接或者连接于所述梳栉轴夹头与所述滑块之间。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，还包括同步带夹块，所述同步带夹块与所述滑块连接，所述同步带夹块与所述梳栉轴夹头可拆卸连接且所述同步带被夹持固定于所述同步带夹块与所述梳栉轴夹头之间。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述同步带驱动部分包括伺服电机和减速机，所述主动轮包括主动轴和同步轮，所述伺服电机的主轴与所述减速机的动力输入轴传动连接，所述减速机的动力输出轴与所述主动轴同轴连接，所述同步轮与所述主动轴同轴连接。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构包括两组所述同步带传动部分，两组所述同步带传动部分对应的所述同步带分别与所述梳栉固定轴的两端连接，所述同步带驱动部分包括两个所述动力输出端，两个所述动力输出端分别与两组所述同步带传动部分对应的所述主动轮传动连接。本专利技术还提供一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其包括第一墙板、第二墙板、间隔纱梳栉轴平移部分、同步带传动部分及同步带驱动部分；所述间隔纱梳栉轴平移部分包括安装机构、导向件、滑动件、梳栉固定轴；所述安装机构与所述第一墙板和所述第二墙板连接；所述导向件与所述安装机构连接；所述滑动件与所述导向件可滑动地连接，并被配置成可沿第一预设方向往复移动；所述梳栉固定轴与所述滑动件连接，所述梳栉固定轴的长度方向与第二预设方向平行设置；所述同步带传动部分包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮可转动地安装于所述安装机构，所述主动轮和所述从动轮分别靠近所述导向件的长度方向的两端，所述同步带绕置于所述主动轮和所述从动轮的外周以及所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述同步带与所述滑动件连接；所述同步带驱动部分的动力输出端与所述主动轮传动连接。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述安装机构包括横梁和至少两个支撑座；所述支撑座与所述横梁连接，所述导向件与所述支撑座连接，所述支撑座具有两个分别靠近所述导向件的两端的安装部，所述主动轮和所述从动轮分别可转动地安装于两个所述安装部；所述同步带驱动部分包括伺服电机和减速机，所述主动轮包括主动轴和同步轮，所述伺服电机的主轴与所述减速机的动力输入轴传动连接，所述减速机的动力输出轴与所述主动轴同轴连接，所述同步轮与所述主动轴同轴连接。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述减速机安装于所述第一墙板的外侧，所述同步轮位于所述第一墙板与所述支撑座之间；所述主动轴的一端与所述支撑座转动连接，另一端与所述第一墙板转动连接且伸出所述第一墙板外与所述减速机的动力输出轴同轴连接。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，包括两组所述同步带传动部分，两组所述同步带传动部分对应的所述同步带分别与所述梳栉固定轴的两端连接，所述同步带驱动部分包括两组所述减速机和所述伺服电机；其中一个减速机安装于所述第一墙板的外侧，另一个减速机安装于所述第二墙板的外侧，两个所述伺服电机与对应的所述减速机的动力输入端传动连接；两组所述同步带传动部分对应的所述同步轮中，一个所述同步轮位于所述第一墙板与所述支撑座之间，另一个所述同步轮位于所述第二墙板与所述支撑座之间；其中一个所述主动轴的一端与所述支撑座转动连接，另一端与所述第一墙板转动连接且伸出所述第一墙板外与对应的所述减速机的动力输出轴同轴连接，另一个所述主动轴的一端与所述支撑座转动连接，另一端与所述第二墙板转动连接且伸出所述第二墙板外与对应的所述减速机的动力输出轴同轴连接。本专利技术的有益效果包括：本专利技术通过上述设计得到的经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，使用时，在同步带驱动部分的驱动作用下，使主动轮进行正转或反转，从而带动包覆在主动轮上的同步带沿第一预设方向往复移动，而同步带上固定有梳栉轴夹头，从而在同步带左右移动的带动下，整根梳栉固定轴沿着滑轨的轨道方向作沿第一预设方向往复移动，进而带动安装在梳栉固定轴上间隔纱梳栉部分沿着滑轨的轨道方向往复移动，从而满足了间隔纱梳栉导纱针的针前针后垫纱要求。整轴两端同步平移，精度高，可减少漏针。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构的局部示意图；图2是本专利技术实施方式提供的经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构的示意图；图3是图2的A-A剖面示意图；图4是图2的B-B剖面示意图。图标：横梁1；支撑座2；第一墙板3-1；第二墙板3-2；主动轴4-1；从动轴4-2；滑轨5；同步带6；同步轮7；滑块8；梳栉固定轴9；梳栉轴夹头10；联轴器11；减速机座12；减速机13；伺服电机14；同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，包括：间隔纱梳栉轴平移部分，所述间隔纱梳栉轴平移部分包括安装机构、导向件、滑动件、梳栉固定轴；所述导向件与所述安装机构连接；所述滑动件与所述导向件可滑动地连接，并被配置成可沿第一预设方向往复移动；所述梳栉固定轴与所述滑动件连接，所述梳栉固定轴的长度方向与第二预设方向平行设置；同步带传动部分，所述同步带传动部分包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮可转动地安装于所述安装机构，所述主动轮和所述从动轮分别靠近所述导向件的长度方向的两端，所述同步带绕置于所述主动轮和所述从动轮的外周以及所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述同步带与所述滑动件连接；同步带驱动部分，所述同步带驱动部分的动力输出端与所述主动轮传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，包括：间隔纱梳栉轴平移部分，所述间隔纱梳栉轴平移部分包括安装机构、导向件、滑动件、梳栉固定轴；所述导向件与所述安装机构连接；所述滑动件与所述导向件可滑动地连接，并被配置成可沿第一预设方向往复移动；所述梳栉固定轴与所述滑动件连接，所述梳栉固定轴的长度方向与第二预设方向平行设置；同步带传动部分，所述同步带传动部分包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮可转动地安装于所述安装机构，所述主动轮和所述从动轮分别靠近所述导向件的长度方向的两端，所述同步带绕置于所述主动轮和所述从动轮的外周以及所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述同步带与所述滑动件连接；同步带驱动部分，所述同步带驱动部分的动力输出端与所述主动轮传动连接。2.根据权利要求1所述的超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，所述安装机构包括横梁和至少两个支撑座；所述支撑座与所述横梁连接，所述导向件与所述支撑座连接，所述支撑座具有两个分别靠近所述导向件的两端的安装部，所述主动轮和所述从动轮分别可转动地安装于两个所述安装部。3.根据权利要求1所述的超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，所述导向件为滑轨，所述滑动件包括梳栉轴夹头以及与所述滑轨滑动配合的滑块，所述梳栉轴夹头与所述滑块连接，所述梳栉轴夹头具有用于安装所述梳栉固定轴的安装孔；所述同步带与所述梳栉轴夹头连接或者与所述滑块连接或者连接于所述梳栉轴夹头与所述滑块之间。4.根据权利要求3所述的超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，还包括同步带夹块，所述同步带夹块与所述滑块连接，所述同步带夹块与所述梳栉轴夹头可拆卸连接且所述同步带被夹持固定于所述同步带夹块与所述梳栉轴夹头之间。5.根据权利要求2所述的超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，所述同步带驱动部分包括伺服电机和减速机，所述主动轮包括主动轴和同步轮，所述伺服电机的主轴与所述减速机的动力输入轴传动连接，所述减速机的动力输出轴与所述主动轴同轴连接，所述同步轮与所述主动轴同轴连接。6.根据权利要求1所述的超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，包括两组所述同步带传动部分，两组所述同步带传动部分对应的所述同步带分别与所述梳栉固定轴的两端连接，所述同步带驱动部分包括两个所述动力输出端，两个所述动力输出端分别与两组所述同步带传动部分对应的所述主动轮传动连接。7.一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉轴的电子平移驱动机构，其特征在于，包括第一墙板、第二墙板、间...

【专利技术属性】
技术研发人员：江飞，陈逸，立石岩，陈忠英，吴志轩，
申请(专利权)人：常州市赛嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32