现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备及吊装方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备及吊装方法，使混凝土浇筑施工和钢筋骨架绑扎同步进行，减少施工周期，形成流水作业。一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，包括机架、横移机构、纵移机构和吊具组件；机架包括主梁，主梁放置在人字形后支腿和两组双层人字形支腿上；横移机构为设置在主梁与人字形后支腿之间用于调整主梁相对人字形后支腿横向距离的横移油缸；纵移机构为设置在人字形后支腿和两组双层人字形支腿下方用于驱动整体吊装设备纵向移动的支腿行走轮箱；吊具组件包括油顶和钢绞线，油顶设置在主梁上，钢绞线穿过油顶同时连接主梁和钢筋骨架。

Integral hoisting equipment and hoisting method for reinforced concrete frame of cast-in-place box girder

The object of the invention is to provide an integral hoisting equipment and a hoisting method for the reinforced bar skeleton of a cast-in-place box girder, so that the Concreting Construction and the binding of the reinforced bar skeleton can be carried out simultaneously, thus reducing the construction period and forming a flowing operation. The utility model relates to an integral hoisting device for reinforcing bar skeleton of cast-in-place box girder, which comprises a frame, a transverse mechanism, a longitudinal mechanism and a hanger assembly; the frame comprises a main beam, which is placed on a herringbone rear leg and two double herringbone legs; and the transverse mechanism is arranged between the main beam and a herringbone rear leg for adjusting the relative herringbone rear support of the main beam. The transverse displacement cylinder of the leg is arranged under the herringbone rear leg and two sets of double herringbone legs for driving the longitudinal movement of the integral hoisting equipment; the spreader assembly includes the oil top and the steel strand, the oil top is arranged on the main beam, and the steel strand is connected with the main beam and the steel frame through the oil top.

【技术实现步骤摘要】
现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备及吊装方法
本专利技术涉及一种吊装设备，具体涉及一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备及吊装方法，属于桥梁施工设备领域。
技术介绍
移动模架是一种自带模板，利用承台或墩柱作为支承，对桥梁进行现场浇筑的先进施工机械，广泛应用于公路桥、铁路桥的连续梁施工。混凝土箱梁钢筋施工一直是采用在模架上现场绑扎的方法，在钢筋厂下料预制成型，在模架上绑扎底板、腹板钢筋，安装内模，绑扎顶板钢筋,钢筋骨架绑扎成型后浇筑混凝土。现有技术中混凝土浇筑施工和钢筋骨架绑扎只可以顺序进行，无法同步进行，这样就造成一部分工人的窝工，无法形成流水作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备及吊装方法，使混凝土浇筑施工和钢筋骨架绑扎同步进行，减少施工周期，形成流水作业。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，包括机架、横移机构、纵移机构和吊具组件；机架包括主梁，主梁放置在人字形后支腿和两组双层人字形支腿上；横移机构为设置在主梁与人字形后支腿之间用于调整主梁相对人字形后支腿横向距离的横移油缸；纵移机构为设置在人字形后支腿和两组双层人字形支腿下方用于驱动整体吊装设备纵向移动的支腿行走轮箱；吊具组件包括油顶和钢绞线，油顶设置在主梁上，钢绞线穿过油顶同时连接主梁和钢筋骨架。上述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备基础上，人字形后支腿包括连杆I和设置在连杆I下方的支腿I，两组双层人字形支腿包括连杆II、设置在连杆II下方的支腿II和设置在支腿II上的可拆卸支腿。上述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备基础上，吊具组件包括吊装骨架，吊装骨架与钢筋骨架通过预留的螺纹钢筋直接连接，吊装骨架是由H型钢焊接处的桁架。上述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备基础上，主梁一端放置在人字形后支腿，主梁另一端放置在其中一组双层人字形支腿上，相邻两个主梁节段底部设置另一组双层人字形支腿。上述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备基础上，其还包括绑扎钢筋骨架和运输钢筋骨架至吊具组件下方的移动式胎具，移动式胎具由型钢和钢板焊接而成。上述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备基础上，主梁是由型钢焊接成的三角桁架；人字形后支腿、双层人字形支腿以及支腿行走轮箱的箱体都是钢板焊接成的箱型结构。一种利用所述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备进行现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法，包括以下步骤：（1）现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备就位，移动式胎具将钢筋骨架运输到现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备下方；（2）将吊具组件和钢筋骨架连接；（3）油顶工作提升钢筋骨架；（4）移动式胎具后移至钢筋加工厂，纵移机构使现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备前行至已浇筑箱梁端头，此时双层人字形支腿与移动模架上的轨道接触，移动模架继续前行，可拆卸支腿与已浇筑箱梁脱离；（5）现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备运输钢筋骨架就位，通过横移油缸调整位置，拆除可拆卸支腿；（6）通过油顶下落钢筋骨架，拆除钢绞线和吊装骨架；（7）浇筑混凝土；（8）张拉箱梁，安装可拆卸支腿,铺设轨道,为下一孔箱梁施工做准备。本专利技术的优点在于：1、缩减工期：通过整体吊装设备，使施工中混凝土浇筑施工和钢筋骨架绑扎同步进行，减少施工周期，形成流水作业。2、减少建设成本：利用已浇筑箱梁作为钢筋加工厂，无需单独建立钢筋加工厂场地，减少了场地硬化等。3、提高工程质量：利用移动式胎具绑扎钢筋，钢筋位置、间距、尺寸精确。4、提高工作效率：专人从事专项工作，有利于质量提升和工作效率的提高。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1为人字形后支腿横截面图；图2为双层人字形支腿横截面图；图3为双层人字形支腿位于模架上方横截面图；图4为双层人字形支腿拆除可拆卸支腿横截面图；图5为钢筋骨架下落横截面图；图6为浇筑混凝土横截面图；图7为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤1的示意图；图8为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤2的示意图；图9为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤3的示意图；图10为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤4的示意图；图11为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤5的示意图；图12为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤6的示意图；图13为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤7的示意图；图14为现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法步骤8的示意图。其具体结构包括：1主梁、2人字形后支腿、3双层人字形支腿、4可拆卸支腿、5支腿行走轮箱、6吊装骨架、7内模、8轨道、9穿心油顶、10移动模架、11移动式胎具、12横移油缸、13钢绞线、14钢筋骨架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1、图2及图3，一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，包括机架、横移机构、纵移机构和吊具组件；机架包括主梁1，主梁1放置在人字形后支腿2和两组双层人字形支腿3上；横移机构为设置在主梁1与人字形后支腿2之间用于调整主梁1相对人字形后支腿2横向距离的横移油缸12；纵移机构为设置在人字形后支腿2和两组双层人字形支腿3下方用于驱动整体吊装设备纵向移动的支腿行走轮箱5，对应的已浇箱梁和移动模架10上设有与其配合的轨道；吊具组件包括油顶9、吊装骨架6和钢绞线，油顶9设置在主梁1上，钢绞线穿过油顶9同时连接主梁1和钢筋骨架14，吊装骨架6与钢筋骨架14通过预留的螺纹钢筋直接连接。参考图1，人字形后支腿2包括连杆I201和设置在连杆I201下方的支腿I202，参考图2两组双层人字形支腿3包括连杆II301、设置在连杆II下方的支腿II302和设置在支腿II上的可拆卸支腿4，可拆卸支腿4与支腿II302通过高强度螺栓连接，以便根据工况要求拆卸。本实施例，主梁1一端放置在人字形后支腿2，主梁1另一端放置在其中一组双层人字形支腿3上，相邻两个主梁1节段底部设置另一组双层人字形支腿3。本实施例，还包括绑扎钢筋骨架和运输钢筋骨架至吊具组件下方的移动式胎具，移动式胎具由型钢和钢板焊接而成。本实施例，主梁1是由型钢焊接成的三角桁架；人字形后支腿、双层人字形支腿以及支腿行走轮箱的箱体都是钢板焊接成的箱型结构；吊装骨架6是由H型钢焊接处的桁架。一种利用所述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备进行现浇箱梁钢筋骨架整体吊装的方法，包括以下步骤：（1）在已浇筑箱梁上安装现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备和移动式胎具11，在移动式胎具11制作钢筋骨架14并按照内模7，如图7所示，移动式胎具11将钢筋骨架14运输到现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备下方；（2）如图8、图2所示，将吊具组件和钢筋骨架14连接；（3）如图9所示，油顶9工作提升钢筋骨架14；（4）如图10、图3所示，移动式胎具11后移至钢筋加工厂，纵移机构使现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备前行至已浇筑箱梁端头，此时双层人字形支腿3与移动模架10上的轨道接触，移动模架10继续前行，可拆卸支腿4与已浇筑箱梁脱离；（5）如图11、图4所示，现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备运输钢筋骨架14就位，通过横移油缸（12）调整位置，拆除可拆卸支腿4；（6）如图12、图5所示，通过油顶9下落钢筋骨架14，拆除钢绞线13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，其特征在于：包括机架、横移机构、纵移机构和吊具组件；机架包括主梁（1），主梁（1）放置在人字形后支腿（2）和两组双层人字形支腿（3）上；横移机构为设置在主梁（1）与人字形后支腿（2）之间用于调整主梁（1）相对人字形后支腿（2）横向距离的横移油缸（12）；纵移机构为设置在人字形后支腿（2）和两组双层人字形支腿（3）下方用于驱动整体吊装设备纵向移动的支腿行走轮箱（5）；吊具组件包括油顶（9）和钢绞线，油顶（9）设置在主梁（1）上，钢绞线穿过油顶（9）同时连接主梁（1）和钢筋骨架（14）。

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，其特征在于：包括机架、横移机构、纵移机构和吊具组件；机架包括主梁（1），主梁（1）放置在人字形后支腿（2）和两组双层人字形支腿（3）上；横移机构为设置在主梁（1）与人字形后支腿（2）之间用于调整主梁（1）相对人字形后支腿（2）横向距离的横移油缸（12）；纵移机构为设置在人字形后支腿（2）和两组双层人字形支腿（3）下方用于驱动整体吊装设备纵向移动的支腿行走轮箱（5）；吊具组件包括油顶（9）和钢绞线，油顶（9）设置在主梁（1）上，钢绞线穿过油顶（9）同时连接主梁（1）和钢筋骨架（14）。2.根据权利要求1所述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，其特征在于：人字形后支腿（2）包括连杆I和设置在连杆I下方的支腿I，两组双层人字形支腿（3）包括连杆II、设置在连杆II下方的支腿II和设置在支腿II上的可拆卸支腿（4）。3.根据权利要求1所述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，其特征在于：吊具组件包括吊装骨架(6)，吊装骨架（6）与钢筋骨架（14）通过预留的螺纹钢筋直接连接，吊装骨架（6）是由H型钢焊接处的桁架。4.根据权利要求1所述现浇箱梁钢筋骨架整体吊装设备，其特征在于：主梁（1）一端放置在人字形后支腿（2），主梁（1）另一端放置在其中一组双层人字形支腿（3）上，相邻两个主梁（1）节段底部设置另一组双层人字形支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢希瑞，赵秋红，王殿学，韩军霞，马卓，张文哲，王金涛，
申请(专利权)人：山东省路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37