用于薄膜的收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及条材卷绕机构的技术领域，具体为用于薄膜的收卷装置，包括摩擦辊、导向机构、第一卷料机构、第二卷料机构和限位架，限位架上设有倾斜的第一齿条，限位架的下部铰接有横向的支撑板，限位架上设有驱动齿轮，第二卷料机构包括第二卷料辊和设有通孔的第二料芯，第二料芯的两端设有与真空泵连通的密封盒，还包括第一气缸和切割机构，利用负压使第二料芯吸附在薄膜上，利用薄膜卷的重量使切割机构切断薄膜。本方案解决了现有技术中薄膜收卷时需要人工换辊，导致工人的劳动强度较大的问题。

Winding device for thin film

The invention relates to the technical field of a strip winding mechanism, in particular to a film winding device, comprising a friction roller, a guiding mechanism, a first winding mechanism, a second winding mechanism and a limit frame, a first inclined rack is arranged on the limit frame, a transverse support plate is articulated at the lower part of the limit frame, and a driving gear is arranged on the limit frame. The second coil mechanism comprises a second coil roller and a second core with a through hole. The two ends of the second core are provided with a sealing box connected with a vacuum pump, and the first cylinder and a cutting mechanism are also included. The second core is adsorbed on the film by a negative pressure, and the cutting mechanism cuts off the film by the weight of the film coil. The scheme solves the problem that manual roll change is needed in the film winding in the prior art, which leads to a greater labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
用于薄膜的收卷装置
本专利技术涉及条材卷绕机构的
，具体为用于薄膜的收卷装置。
技术介绍
薄膜在制作好以后，需要使用料芯将薄膜收卷起来，从而方便运输或搬运。每次收卷薄膜的时候，转动机构驱动一根料芯转动并收卷薄膜，当薄膜收卷达到预订的要求后，将收卷好以后的料芯取下，然后更换上另一根料芯继续收卷。现在更换料芯的方式主要是采用人工的方式，工人需要先将薄膜切断，然后再将收卷好的料芯移走，最后再安装上新的料芯进行收卷薄膜。由于收卷好的料芯比较重，工人搬运起来比较麻烦，同时，新的料芯安装好以后需要将薄膜先缠绕一些在料芯上，从而使料芯自动进行收卷，将薄膜开始缠绕在料芯上的过程叫做上卷。整个薄膜的换辊、上卷都需要人工操作完成，从而导致工人的劳动强度大，影响薄膜的收卷效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于薄膜的收卷装置，以解决现有技术中薄膜收卷时需要人工换辊，导致工人的劳动强度较大的问题。本专利技术的基础方案为：用于薄膜的收卷装置，包括支架，支架的左部转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊的右方设有横向的导向机构，导向机构的右部下方设有与支架转动连接的限位架，限位架的顶部右侧固设有倾斜的第一齿条，第一齿条的右部固设有连接架，连接架的右侧与支架之间连接有拉簧，连接架上设有限位传送带机构，限位传送带机构包括限位传送带和支撑限位传送带的机架，机架的右部与连接架铰接，连接架上固设有使限位传送带与第一齿条平行的第一限位块；所述限位架的顶部转动连接有限位齿轮，限位架的左侧设有驱动机构，驱动机构包括驱动齿轮和带动驱动齿轮转动的电机，驱动齿轮与支架转动连接；所述限位架的下端铰接有横向的支撑板，限位架上设有与支撑板配合的第二限位块，支撑板上转动连接有支撑齿轮，支撑板的上部滑动连接有第二齿条；所述限位架的右侧设有第一卷料机构，第一卷料机构包括第一卷料辊，第一卷料辊的端部同轴可拆卸连接有第一齿轮，第一齿轮同时与限位齿轮、驱动齿轮和支撑齿轮啮合，第一卷料辊上套设有第一料芯，第一卷料辊的周向上间隔设置有若干与第一料芯内壁相抵的支撑块；所述支撑板的右侧设有对支撑板右端进行支撑的锁止机构，锁止机构包括横向滑动的锁止块，锁止块上固设有朝向第一料芯的推杆；所述摩擦辊与导向机构之间设有横向的移动板，移动板沿竖向与支架滑动连接，移动板的上侧放置有第二卷料机构；所述第二卷料机构包括第二卷料辊，第二卷料辊的端部同轴可拆卸连接有第二齿轮，第二卷料辊上同轴套设有第二料芯，第二卷料辊的周向上间隔设置有若干与第二料芯的内壁相抵的支撑块，第二料芯的顶部设有若干通孔；所述第一齿轮与第二齿轮形状、尺寸均相同，第一料芯与第二料芯形状、尺寸均相同；所述第二料芯的两端密封配合有密封盒，支架上固设有与密封盒连通的真空泵，移动板的顶部设有与真空泵电连接的第一触碰开关；移动板与第一料芯之间设有杠杆传动机构；所述支撑板的右侧下方设有第一气缸，第一气缸与支架固定连接，第一气缸的上方设有切割机构，切割机构包括切刀和推动切刀移动的第二气缸，第二气缸与第一气缸通过导管连通。工作原理：将薄膜缠绕在第一料芯上，电机通过驱动齿轮带动第一齿轮转动，从而使第一卷料辊带动第一料芯转动，使薄膜不断的缠绕在第一料芯上。随着第一料芯上缠绕的薄膜增多，第一料芯上的薄膜卷的直径增大，当薄膜卷达到规定的直径时，薄膜卷通过杠杆传动机构推动移动板上移，使第二料芯和第一触碰开关均与薄膜相抵，使第一触碰开关开启，从而使真空泵工作，使第二料芯的内部形成负压并通过通孔吸附在薄膜上。同时，薄膜卷还推动推杆移动并使锁止块与支撑板分离，使支撑板失去锁止块的支撑作用而转动，进而使第一齿轮失去支撑板的支撑作用下沿支撑板移动。第一齿轮的移动使薄膜卷也发生移动，从而使薄膜卷通过薄膜带动第二卷料机构移动到导向机构上并沿导向机构移动。第一齿轮与第二齿条啮合后沿支撑板移动，当第一齿轮移动出支撑板后并挤压第一气缸，第二卷料机构在薄膜的带动作用下从导向机构的右端落下，并使第二齿轮落到第一齿条与限位传送带之间，第二齿轮与第一齿条啮合。第一气缸被挤压时往第二气缸内充气，从而使切刀在第二气缸的作用下切断第一料芯与第二料芯之间的薄膜。第二齿轮在第二卷料机构的重力作用下发生移动，并且由于第二齿轮与第一齿条的啮合作用使第二齿轮发生自转，从而使第二齿轮通过第二卷料辊带动第二料芯转动，使薄膜缠绕在第二料芯上，同时，第二齿轮的移动方向与薄膜的延伸方向不同，使薄膜在缠绕第二料芯时，第二料芯会发生绕限位架的回转中心旋转，从而使第二齿轮通过第一齿条推动限位架逆时针旋转，限位架通过第二限位块推动支撑板逆时针旋转复位。第二齿轮最终移动到限位架处并与限位齿轮、驱动齿轮和支撑齿轮啮合，使驱动齿轮通过第二齿轮带动第二料芯转动并收卷薄膜。与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置支撑板和锁止机构，利用第一料芯上的薄膜卷的直径增大后锁止机构与支撑板分离，从而实现支撑板的自动转动，进而实现了第一卷料机构与驱动机构的分离，无需人工进行操作，减轻了工人的负担。2、通过设置密封盒、真空泵、杠杆传动机构和通孔，利用薄膜卷的直径增大触发真空泵工作，从而使第二料芯的内部形成负压并吸附在薄膜上，并随薄膜的移动而移动，最终实现自动更换料芯，无需人工操作，减轻了工人的负担。3、通过设置限位架和第一齿条，使第二料芯在重力作用下移动并发生自转，从而实现了第一齿条和限位架的转动，使限位架带动支撑板复位，从而通过第二齿轮的旋转实现了薄膜的上卷和支撑板的复位的多种作用，减轻了工人的劳动负担。进一步，所述导管上安装有电磁阀，所述限位传送带的下方设有第二触碰开关，第二触碰开关与电磁阀电连接。通过设置电磁阀，使第一气缸内的空气被压缩，然后利用限位传送带触发第二触碰开关使电磁阀开启，使压缩空气快速的进入到第二气缸内，从而使第二气缸快速的推动切刀移动，实现了切刀快速切断薄膜的效果。避免了由于切刀切割薄膜的速度较慢导致薄膜对切刀产生横向的拉力而破坏切刀的现象发生。进一步，所述导向机构为支撑传送带。支撑传送带的结构比较简单，而且支撑传送带可与随着第二齿轮的移动而转动，从而减少第二齿轮对支撑传动带的磨损。进一步，所述杠杆传动机构包括杠杆和顶杆，杠杆的中部与支架铰接，顶杆的上端与移动板固定连接，顶杆的下端与杠杆的左部滑动配合，杠杆的右端转动连接有与第一料芯平行的顶辊。该杠杆传动机构的结构简单，方便制作安装，从而降低制作成本。进一步，所述限位传送带的外表面固设有齿轮齿。通过设置齿轮齿，使第二齿轮带动限位传送带转动，从而避免第二齿轮与限位传送带之间发生滑动摩擦，进而减少第二齿轮对限位传送带的磨损。进一步，所述移动板的上表面设有凹槽。通过设置凹槽，方便在放置第二料芯时对其进行定位。附图说明图1为本专利技术用于薄膜的收卷装置实施例的示意图；图2为图1中薄膜卷达到规定直径时的状态图；图3为图1中第二卷料机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：支架1、摩擦辊2、第二齿轮3、支撑传送带4、限位齿轮5、第一齿条6、限位传送带7、第二气缸8、电磁阀9、导管10、第一气缸11、锁止块12、支撑板13、第一齿轮14、驱动齿轮15、限位架16、杠杆17、顶杆18、薄膜卷19、第二卷料辊20、密封盒21、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于薄膜的收卷装置，包括支架，支架的左部转动连接有摩擦辊，其特征在于：所述摩擦辊的右方设有横向的导向机构，导向机构的右部下方设有与支架转动连接的限位架，限位架的顶部右侧固设有倾斜的第一齿条，第一齿条的右部固设有连接架，连接架的右侧与支架之间连接有拉簧，连接架上设有限位传送带机构，限位传送带机构包括限位传送带和支撑限位传送带的机架，机架的右部与连接架铰接，连接架上固设有使限位传送带与第一齿条平行的第一限位块；所述限位架的顶部转动连接有限位齿轮，限位架的左侧设有驱动机构，驱动机构包括驱动齿轮和带动驱动齿轮转动的电机，驱动齿轮与支架转动连接；所述限位架的下端铰接有横向的支撑板，限位架上设有与支撑板配合的第二限位块，支撑板上转动连接有支撑齿轮，支撑板的上部滑动连接有第二齿条；所述限位架的右侧设有第一卷料机构，第一卷料机构包括第一卷料辊，第一卷料辊的端部同轴可拆卸连接有第一齿轮，第一齿轮同时与限位齿轮、驱动齿轮和支撑齿轮啮合，第一卷料辊上套设有第一料芯，第一卷料辊的周向上间隔设置有若干与第一料芯内壁相抵的支撑块；所述支撑板的右侧设有对支撑板右端进行支撑的锁止机构，锁止机构包括横向滑动的锁止块，锁止块上固设有朝向第一料芯的推杆；所述摩擦辊与导向机构之间设有横向的移动板，移动板沿竖向与支架滑动连接，移动板的上侧放置有第二卷料机构；所述第二卷料机构包括第二卷料辊，第二卷料辊的端部同轴可拆卸连接有第二齿轮，第二卷料辊上同轴套设有第二料芯，第二卷料辊的周向上间隔设置有若干与第二料芯的内壁相抵的支撑块，第二料芯的顶部设有若干通孔；所述第一齿轮与第二齿轮形状、尺寸均相同，第一料芯与第二料芯形状、尺寸均相同；所述第二料芯的两端密封配合有密封盒，支架上固设有与密封盒连通的真空泵，移动板的顶部设有与真空泵电连接的第一触碰开关；移动板与第一料芯之间设有杠杆传动机构；所述支撑板的右侧下方设有第一气缸，第一气缸与支架固定连接，第一气缸的上方设有切割机构，切割机构包括切刀和推动切刀移动的第二气缸，第二气缸与第一气缸通过导管连通。...

【技术特征摘要】
1.用于薄膜的收卷装置，包括支架，支架的左部转动连接有摩擦辊，其特征在于：所述摩擦辊的右方设有横向的导向机构，导向机构的右部下方设有与支架转动连接的限位架，限位架的顶部右侧固设有倾斜的第一齿条，第一齿条的右部固设有连接架，连接架的右侧与支架之间连接有拉簧，连接架上设有限位传送带机构，限位传送带机构包括限位传送带和支撑限位传送带的机架，机架的右部与连接架铰接，连接架上固设有使限位传送带与第一齿条平行的第一限位块；所述限位架的顶部转动连接有限位齿轮，限位架的左侧设有驱动机构，驱动机构包括驱动齿轮和带动驱动齿轮转动的电机，驱动齿轮与支架转动连接；所述限位架的下端铰接有横向的支撑板，限位架上设有与支撑板配合的第二限位块，支撑板上转动连接有支撑齿轮，支撑板的上部滑动连接有第二齿条；所述限位架的右侧设有第一卷料机构，第一卷料机构包括第一卷料辊，第一卷料辊的端部同轴可拆卸连接有第一齿轮，第一齿轮同时与限位齿轮、驱动齿轮和支撑齿轮啮合，第一卷料辊上套设有第一料芯，第一卷料辊的周向上间隔设置有若干与第一料芯内壁相抵的支撑块；所述支撑板的右侧设有对支撑板右端进行支撑的锁止机构，锁止机构包括横向滑动的锁止块，锁止块上固设有朝向第一料芯的推杆；所述摩擦辊与导向机构之间设有横向的移动板，移动板沿竖向与支架滑动连接，移动板的上侧放置有第二卷料机构；所述第二卷料机构包括第二卷料辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉，毛泽利，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50