一种高效犁式卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、使用方便，可简单有效地改善落料口易堵料、物料卸除不干净等问题的一种高效犁式卸料装置。本实用新型专利技术一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，所述犁刀装置包括主犁刀板、支架和副犁刀板，主犁刀板头部三分之二段与支架紧贴固定设置，主犁刀板尾部三分之一段与支架分离，二者之间采用槽钢固定连接；所述副犁刀板尾部出料端设置一辅助刀板，所述辅助刀板位于传送皮带边缘位置，由一块L型钢板和一块L型橡胶皮带组成，用螺栓固定在副犁刀板尾部，可以拆卸更换。本实用新型专利技术可准确控制物料卸出，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效犁式卸料装置
本技术涉及一种高效犁式卸料装置，属于输煤

技术介绍
犁式卸料器是皮带输送物料中常用的中间卸料装置，在各输送带输送物料时，将物料卸入各料仓，在自动化卸料过程中具有不可替代的作用，广泛应用于煤炭、粮油、化工、等行业。目前犁式卸料器，能通过犁头很好的卸料，但是在细节方面还是有缺陷，所以仍然有需要改进之处。犁式卸料器主犁的物料抛投点位于落料口边缘，因此主犁在抛投物料时，物料打在落料口侧面，会在落料口产生一个堆积带，不能顺利落下，易因堆积而造成无规则散落，日积月累物料粘结在落料口侧壁上且越积越硬，最终导致堵料。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、使用方便，可简单有效地改善落料口易堵料、物料卸除不干净等问题的犁式卸料装置。本技术采用的技术方案为：一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，所述犁刀装置包括主犁刀板、支架和副犁刀板，所述主犁刀板头部三分之二段与支架紧贴固定设置，主犁刀板尾部三分之一段与支架分离，呈30-45度角，二者之间采用槽钢固定连接；所述副犁刀板尾部出料端设置一辅助刀板，二者之间夹角呈90-220度，所述辅助刀板位于传送皮带边缘位置。所述主犁刀板尾部与副犁刀板尾部距离为400-500mm。所述辅助刀板为L型。所述辅助刀板由一块L型钢板和一块L型橡胶皮带组成，用螺栓固定在副犁刀板尾部，可以拆卸更换。所述L型橡胶皮带略大于L型钢板，所述L型橡胶皮带和L型钢板设置有位置对应的螺丝孔。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、传统犁式卸料装置卸料时，会在落料口挡板处产生一个堆积带，使物料不能顺利落下，尤其是有一定湿度和粘度的物料，严重影响设备运行。本技术一种高效犁式卸料装置，采用改变主犁刀板的角度，将卸料装置主犁刀板的尾部向落料口中心位置靠近，确保犁式卸料器的抛投点位于落料口中心位置，相比传统犁式卸料装置，减少了堵料的几率和风险。2、本技术犁式卸料装置，副犁的刀板尾部出料端设置一L型辅助刀板，位于传送皮带边缘位置，辅助刀板与副犁刀板根据需要安装成不同角度，以调整不同落料点；辅助刀板由一块L型钢板和一块L型橡胶皮带，橡胶皮带能有效清理皮带边缘与犁式卸料器间隙遗留煤粉，保证犁煤器犁煤效率可提高至99.97%，煤通过率降至0.03%。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例1主犁刀板和副犁刀板位置示意图。图3为本技术辅助刀板示意图。图中：2为主犁刀板、3为支架、4为槽钢、5为副犁刀板、6为传送皮带、7为L型钢板，8为L型橡胶皮带，9为出料口、11为螺丝孔、12为辅助刀板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，其特征在于，所述犁刀装置包括主犁刀板2、支架3和副犁刀板5，所述主犁刀板2头部三分之二段与支架3紧贴固定设置，主犁刀板2尾部三分之一段与支架3分离，呈30度角，二者之间采用槽钢4固定连接；所述主犁刀板2的尾部出料端位于落料口9的中心区域；改变了传统卸料装置在抛投物料时，物料抛投点在落料口侧面，会在落料口产生一个堆积带，容易堵料的问题。如图2所示，所述副犁刀板5尾部出料端设置一辅助刀板12，二者之间夹角180度，所述辅助刀板12位于传送皮带6边缘位置。通过辅助刀板12将通过皮带边缘与犁式卸料器间隙遗留煤粉进行清理收尾，抛入落料口，保证物料不会产生抛洒浪费，提高犁煤器犁煤效率。所述主犁刀板2尾部与副犁刀板5尾部距离为400-500mm。如图3所示，所述辅助刀板12为L型，由一块L型钢板7和一块L型橡胶皮带8组成，用螺栓固定在副犁刀板5尾部，可以拆卸更换。所述L型橡胶皮带8略大于L型钢板7，所述L型橡胶皮带8和L型钢板7设置有位置对应的螺丝孔11。实施例2一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，其特征在于，所述犁刀装置包括主犁刀板2、支架3和副犁刀板5，所述主犁刀板2头部三分之二段与支架3紧贴固定设置，主犁刀板2尾部三分之一段与支架3分离，呈40度角，二者之间采用槽钢4固定连接；所述主犁刀板2的尾部出料端位于落料口9的中心区域；改变了传统卸料装置在抛投物料时，物料抛投点在落料口侧面，会在落料口产生一个堆积带，容易堵料的问题。所述副犁刀板5尾部出料端设置一辅助刀板12，二者之间夹角90度，所述辅助刀板12位于传送皮带6边缘位置。通过辅助刀板12将通过皮带边缘与犁式卸料器间隙遗留煤粉进行清理收尾，抛入落料口，保证物料不会产生抛洒浪费，提高犁煤器犁煤效率。所述主犁刀板2尾部与副犁刀板5尾部距离为400-500mm。如图3所示，所述辅助刀板12为L型，由一块L型钢板7和一块L型橡胶皮带8组成，用螺栓固定在副犁刀板5尾部，可以拆卸更换。所述L型橡胶皮带8略大于L型钢板7，所述L型橡胶皮带8和L型钢板7设置有位置对应的螺丝孔11。实施例3一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，其特征在于，所述犁刀装置包括主犁刀板2、支架3和副犁刀板5，所述主犁刀板2头部三分之二段与支架3紧贴固定设置，主犁刀板2尾部三分之一段与支架3分离，呈45度角，二者之间采用槽钢4固定连接；所述主犁刀板2的尾部出料端位于落料口9的中心区域；改变了传统卸料装置在抛投物料时，物料抛投点在落料口侧面，会在落料口产生一个堆积带，容易堵料的问题。所述副犁刀板5尾部出料端设置一辅助刀板12，二者之间夹角220度，所述辅助刀板12位于传送皮带6边缘位置。通过辅助刀板12将通过皮带边缘与犁式卸料器间隙遗留煤粉进行清理收尾，抛入落料口，保证物料不会产生抛洒浪费，提高犁煤器犁煤效率。所述主犁刀板2尾部与副犁刀板5尾部距离为400-500mm。如图3所示，所述辅助刀板12为L型，由一块L型钢板7和一块L型橡胶皮带8组成，用螺栓固定在副犁刀板5尾部，可以拆卸更换。所述L型橡胶皮带8略大于L型钢板7，所述L型橡胶皮带8和L型钢板7设置有位置对应的螺丝孔11。上面结合实施例对本技术作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，其特征在于，所述犁刀装置包括主犁刀板（2）、支架（3）和副犁刀板（5），所述主犁刀板（2）头部三分之二段与支架（3）紧贴固定设置，主犁刀板（2）尾部三分之一段与支架（3）分离，呈30‑45度角，二者之间采用槽钢（4）固定连接；所述副犁刀板（5）尾部出料端设置一辅助刀板（12），二者之间夹角呈90‑220度，所述辅助刀板（12）位于传送皮带（6）边缘位置。

【技术特征摘要】
1.一种高效犁式卸料装置，包括犁刀装置和皮带输送装置，其特征在于，所述犁刀装置包括主犁刀板（2）、支架（3）和副犁刀板（5），所述主犁刀板（2）头部三分之二段与支架（3）紧贴固定设置，主犁刀板（2）尾部三分之一段与支架（3）分离，呈30-45度角，二者之间采用槽钢（4）固定连接；所述副犁刀板（5）尾部出料端设置一辅助刀板（12），二者之间夹角呈90-220度，所述辅助刀板（12）位于传送皮带（6）边缘位置。2.根据权利要求1所述的一种高效犁式卸料装置，其特征在于：所述主犁刀板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，马军祥，王建斌，杜国恩，刘海文，贾开田，王海贝，付鹏兵，崔艺岩，李俊，王立军，杨璐，马毅，张德顺，张晓军，杜志强，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，山西潞安矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14