卷材外圆拉伸膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材外圆拉伸膜包装装置，包括固定架和与所述固定架转动连接的旋转架，所述旋转架经第一驱动机构与所述固定架转动连接，所述旋转架包括连接杆和固定于所述连接杆两端的旋转臂，所述旋转臂经导轨与升降机构滑动连接，所述升降机构上转动连接有用于放置拉伸膜的开模机构，两个所述开模机构之间设有用于放置卷材的转动机构。本实用新型专利技术采用上述卷材外圆拉伸膜包装装置，可自动化完成卷材外圆拉伸膜的包装，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
卷材外圆拉伸膜包装装置
本技术涉及一种铝卷包装技术，尤其涉及一种卷材外圆拉伸膜包装装置。
技术介绍
为便于铝卷的存储和运输经常需对铝卷外圆进行拉伸膜包装，但是传统的包装大多采用人工包装或者采用半自动化包装，劳动强度大，浪费人力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷材外圆拉伸膜包装装置，可自动化完成卷材外圆拉伸膜的包装，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种卷材外圆拉伸膜包装装置，包括固定架和与所述固定架转动连接的旋转架，所述旋转架经第一驱动机构与所述固定架转动连接，所述旋转架包括连接杆和固定于所述连接杆两端的旋转臂，所述旋转臂经导轨与升降机构滑动连接，所述升降机构上转动连接有用于放置拉伸膜的开模机构，两个所述开模机构之间设有用于放置卷材的转动机构。优选的，所述升降机构包括升降架和用于驱动所述升降架沿所述旋转臂升降的第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴经链条与所述升降架连接。优选的，所述开模机构构包括用于穿接所述拉伸膜的胶辊和用于驱动所述胶辊转动的第三驱动机构，所述第三驱动机构经减速齿轮与所述胶辊连接。优选的，所述转动机构包括支座、转动设置在所述支座上的托辊和用于驱动所述托辊转动的第四驱动机构。优选的，所述第一驱动机构输出轴依次经皮带、旋转轴与所述连接杆中部连接，所述第一驱动机构固定在所述固定架顶部。优选的，所述转动机构位于所述旋转轴的正下方。优选的，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述第四驱动机构均为减速电机，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述第四驱动机构均与控制器相连，所述控制器为PLC控制器。因此，本技术的采用上述结构的卷材外圆拉伸膜包装装置，可自动化完成卷材外圆拉伸膜的包装，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种卷材外圆拉伸膜包装装置的结构示意图。其中：1、固定架；2、旋转架；20、第一驱动机构；3、升降机构；30、第二驱动机构；4、开模机构；40、第三驱动机构；5、转动机构；6、卷材。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种卷材外圆拉伸膜包装装置的结构示意图，如图1所示，本技术的结构，包括固定架1和与固定架1转动连接的旋转架2，旋转架2经第一驱动机构20与固定架1转动连接，旋转架2包括连接杆和固定于连接杆两端的旋转臂，第一驱动机构20输出轴依次经皮带、旋转轴与连接杆中部连接，第一驱动机构20固定在固定架1顶部，转动机构5位于旋转轴的正下方，即位于旋转中心的正下方，旋转臂经导轨与升降机构3滑动连接，升降机构3上转动连接有用于放置拉伸膜的开模机构4，两个开模机构4之间设有用于放置卷材6的转动机构5，工作时，首先由卷材6运输车将卷材6放置到转动机构5上，根据卷材6卷径调整升降机构3高度，使得位于卷材6两侧的开模机构4和卷材6圆心在同一条直线上，经旋转架2带动装有拉伸膜的开模机构4绕卷材6外圆转动，可将拉伸膜包覆在卷材6外圆上，实现全自动化包装，减少了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。具体的，升降机构3包括升降架和用于驱动升降架沿旋转臂升降的第二驱动机构30，第二驱动机构30的输出轴经链条与升降架连接，可根据卷材6的卷径沿旋转臂升降；开模机构4构包括用于穿接拉伸膜的胶辊和用于驱动胶辊转动的第三驱动机构40，第三驱动机构40经减速齿轮与胶辊连接，可通过控制胶辊的转速调整拉伸膜的松紧度，进而控制卷材6上缠膜的松紧；转动机构5包括支座、转动设置在支座上的托辊和用于驱动托辊转动的第四驱动机构，可经控制托辊转动，使得拉伸膜均匀的缠绕到卷材6圆周上，且经调整托辊转速，可调节缠绕在卷材6圆周上拉伸膜的重叠率；第一驱动机构20、第二驱动机构30、第三驱动机构40和第四驱动机构均为减速电机，第一驱动机构20、第二驱动机构30、第三驱动机构40和第四驱动机构均与控制器相连，控制器为PLC控制器，可实现自动化调控；工作时，首先根据待加工卷材6卷径，经控制器根据卷径经控制第二驱动机构30控制升降架的高度，使得位于卷材6两侧的开模机构4和卷材6圆心在同一条直线上，卷材6运输车将卷材6放置到托辊上，将拉伸膜的头绕接在卷材6外表面，经第一驱动机构20控制旋转架2绕卷材6转动，进而带动开模机构4绕卷材6转动，缠膜，即可完成包装。因此，本技术的采用上述结构的卷材外圆拉伸膜包装装置，可自动化完成卷材外圆拉伸膜的包装，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材外圆拉伸膜包装装置，其特征在于：包括固定架和与所述固定架转动连接的旋转架，所述旋转架经第一驱动机构与所述固定架转动连接，所述旋转架包括连接杆和固定于所述连接杆两端的旋转臂，所述旋转臂经导轨与升降机构滑动连接，所述升降机构上转动连接有用于放置拉伸膜的开模机构，两个所述开模机构之间设有用于放置卷材的转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种卷材外圆拉伸膜包装装置，其特征在于：包括固定架和与所述固定架转动连接的旋转架，所述旋转架经第一驱动机构与所述固定架转动连接，所述旋转架包括连接杆和固定于所述连接杆两端的旋转臂，所述旋转臂经导轨与升降机构滑动连接，所述升降机构上转动连接有用于放置拉伸膜的开模机构，两个所述开模机构之间设有用于放置卷材的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种卷材外圆拉伸膜包装装置，其特征在于：所述升降机构包括升降架和用于驱动所述升降架沿所述旋转臂升降的第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴经链条与所述升降架连接。3.根据权利要求2所述的一种卷材外圆拉伸膜包装装置，其特征在于：所述开模机构包括用于穿接所述拉伸膜的胶辊和用于驱动所述胶辊转动的第三驱动机构，所述第三驱动机构经减速齿轮与所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：智腾自动化科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13