【技术实现步骤摘要】
钢塑转换管件的组装工艺
本专利技术涉及管件组装
,具体涉及一种钢塑转换管件的组装工艺。
技术介绍
钢塑转换管件是实现PE管路与钢制管路转换的产品,其中存在部分大直径PE管转换小直径钢管的变径管件。传统工艺生产的变径管件是在钢管部分实现变径的,而且还需要焊接连接部位的定位受力铁圈,构件多,重复焊接,要求较为苛刻,从而导致大量的消耗人力物力和生产时间,极大的浪费资源,影响生产效率。传统工艺中变径管件是需要大量焊接的工作的,焊接中产生焊瘤,易破坏密封槽与防拔脱槽的性能,而且焊接中产生的焊尘,一定程度上影响人体健康和环境污染。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢塑转换管件的组装工艺,以解决现有技术存在的在钢管部分实现变径构件多,重复焊接,费时费力以及焊接过程影响人体健康和环境污染的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢塑转换管件的组装工艺,将聚乙烯直接注塑成变径的PE管材,将钢管部分车削,利用卧式液压机推动变径PE管材,利用反作用力将紧固压套从钢管端向PE端挤压,通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位,完成组装,具体工艺步骤如下:(1)将聚乙烯原料在注塑机中注塑成型得到变径PE管材,注塑压力控制在70~90MPa,注塑温度料筒温度控制在200~220℃之间,模具温度控制在40~50℃之间;(2)将钢管前端车削形成若干防拔脱槽,车削后置于卧式液压机的模具托盘中;(3)启动卧式液压机,卧式液压机的液压顶杆推动变径PE管材向模具托盘移动;(4)将紧固压套套压在变径PE管材前端,紧固压套借助反作用力不断将变径PE管材内表面挤压在钢管前端外表面 ...
【技术保护点】
1.一种钢塑转换管件的组装工艺,其特征是将聚乙烯直接注塑成变径的PE管材,将钢管部分车削,利用卧式液压机推动变径PE管材,利用反作用力将紧固压套从钢管端向PE端挤压,通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位,完成组装,具体工艺步骤如下:(1)将聚乙烯原料在注塑机中注塑成型得到变径PE管材,注塑压力控制在70~90MPa,注塑温度料筒温度控制在200~220℃之间,模具温度控制在40~50℃之间;(2)将钢管前端车削形成若干防拔脱槽,车削后置于卧式液压机的模具托盘中;(3)启动卧式液压机,卧式液压机的液压顶杆推动变径PE管材向模具托盘移动;(4)将紧固压套套压在变径PE管材前端,紧固压套借助反作用力不断将变径PE管材内表面挤压在钢管前端外表面与防拔脱槽紧密贴合,挤压过程通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位,完成组装。
【技术特征摘要】
1.一种钢塑转换管件的组装工艺,其特征是将聚乙烯直接注塑成变径的PE管材,将钢管部分车削,利用卧式液压机推动变径PE管材,利用反作用力将紧固压套从钢管端向PE端挤压,通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位,完成组装,具体工艺步骤如下:(1)将聚乙烯原料在注塑机中注塑成型得到变径PE管材,注塑压力控制在70~90MPa,注塑温度料筒温度控制在200~220℃之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:王智,张海滨,郝剑麟,
申请(专利权)人:沧州佳创燃气设备有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。