一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，包括安装座，安装座的上端开设有多个安装槽，安装槽的槽底转动连接有呈弯曲设置的定位臂，定位臂和安装槽一侧壁之间设有挤压块，定位臂和挤压块相对的一侧分别设有呈倾斜状且相互贴合的切面，挤压块上方设有按压块，按压块上设有依次贯穿按压块和挤压块并与安装座螺纹连接的螺栓，按压块的两端能够通过旋转与相邻安装槽内的待加工滑块的顶端相抵触。定位臂和挤压块相互贴合的切面使得定位臂发生转动并挤压待加工滑块，螺栓带动挤压块向下移动使挤压块与相邻安装槽内的待加工滑块的顶端相抵触，保证了待加工滑块在竖直方向上的稳定性，提高待加工滑块加工孔位的精度。这种夹具可安装应用于多轴联动加工中心。

A fixture

The utility model discloses a clamp, including an installation seat, a plurality of installation grooves are arranged at the upper end of the installation seat, a positioning arm with a bending setting is rotated at the bottom of the installation groove, a squeezing block is arranged between the positioning arm and one side wall of the installation groove, and the opposite side of the positioning arm and the squeezing block are respectively provided with an inclined shape and each other is fitted. In the section, a pressing block is arranged above the extrusion block, and a bolt is arranged on the pressing block which is successively penetrated through the pressing block and the extrusion block and connected with the thread of the mounting seat, and the two ends of the pressing block can be rotated against the top of the processing slide block in the adjacent mounting groove. The contact surface between the positioning arm and the extrusion block causes the positioning arm to rotate and extrude the slider to be processed. The bolt drives the extrusion block to move downward so that the extrusion block conflicts with the top of the slider to be processed in the adjacent mounting groove, which ensures the stability of the slider to be processed in the vertical direction and improves the precision of the machining hole of the slider to be processed. Degree. The fixture can be installed in multi axis machining centers.

【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种夹具。
技术介绍
直线导轨一般分为两种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动。其中，滚动直线滑轨包括滑块、滑块内的钢珠、设置于滑块两相对侧壁的封板，滑块在加工过程中则需要开设供钢珠穿过的通孔和供封板安装的螺纹孔。公告号为CN204295363U的中国专利公开了一种滑块打孔工装夹具，该夹具包括一至多个滑块打孔工装单夹具和开关，滑块打孔工装但夹具包括压紧块、固定架和气缸，压紧块上表面宽、下表面窄、左右两侧面向下倾斜，压紧块左右和下方可拆卸设置外撑套，外撑套左右两侧的内表面有斜度并且和压紧块两侧外表面紧挨，外撑套有斜度的内表面和外撑套外表面之间为实心，外撑套和固定架的左右两侧之间为零件槽，压紧块正下方、固定架下方设置有气缸，气缸和压紧块之间螺纹连接。这种夹具通过压紧块外表面的斜度和外撑套内表面的斜度相互配合，在气缸带动压紧块向下移动的过程中推动压紧块两侧的外撑套压紧待加工滑块，但是待加工滑块仅受到两侧的挤压力，不利于定位的同时，滑块在打孔的过程中容易因振动导致在竖直方向上发生的偏移，最终导致孔位的精度不够，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种夹具，能够提高孔位的加工精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种夹具，包括安装座，所述安装座的上端面开设有多个安装槽，所述安装槽的槽底转动连接有呈弯曲设置的定位臂，所述定位臂和安装槽一侧壁之间设置有挤压块，所述定位臂和安装槽的另一侧壁之间用于安装待加工滑块，所述定位臂和挤压块相对的一侧分别设置有呈倾斜状且相互贴合的切面，所述挤压块的顶端宽度大于底端宽度，所述挤压块上方设置有按压块，所述按压块上设置有依次贯穿按压块和挤压块并与安装座螺纹连接的螺栓，所述按压块的两端能够通过旋转与相邻安装槽内的待加工滑块的顶端相抵触。通过采用上述技术方案，放置好待加工滑块并向下按压挤压块，通过定位臂和挤压块相互贴合的切面使得定位臂发生转动并挤压待加工滑块，通过拧紧螺栓对挤压块进行定位，同时将挤压块转动至与安装座的长度方向相平行，通过螺栓带动挤压块向下移动使挤压块与相邻安装槽内的待加工滑块的顶端相抵触，每个待加工滑块通过相邻的两个挤压块挤压其顶端的两侧，保证了待加工滑块在竖直方向上的稳定性，进而提高待加工滑块加工孔位的精度。本技术进一步设置为：所述安装座的上端面螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿有按压块，所述按压块与安装于最边缘的待加工滑块的顶端相抵触。通过采用上述技术方案，通过额外添加的按压块，保证了最边缘的待加工滑块的顶端两侧均能够得到挤压，进而提高了该待加工滑块的稳定性。本技术进一步设置为：所述安装座的上端面设置有两个垫块，所述垫块的上端面与待加工滑块的顶端相平齐，两个所述垫块的上端面与最边缘两侧的按压块相抵触。通过采用上述技术方案，通过两个垫块的设置，使得最两端的按压块能够保持水平，进而保证最两端的待加工滑块受到的挤压力的均匀性，进一步提高最两端待加工滑块的稳定性。本技术进一步设置为：每个位于所述安装槽内的螺栓均套设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与相应的挤压块和按压块相抵触。通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，通过拧紧螺栓，按压块随螺帽的挤压向下运动，通过弹簧的弹力对挤压块进行挤压，进而保证定位臂抵紧待加工滑块，提高了操作性，更加便于工作人员的操作。本技术进一步设置为：每个所述安装槽的槽底均开设有转动槽，每个所述转动槽贯穿安装座的两相对侧壁，所述转动槽在安装座侧壁的开口呈圆弧状，每个所述定位臂的底端均设置有与相应转动槽相配合的转动杆。通过采用上述技术方案，通过转动槽和转动杆的配合设置，通过插接的方式即可完成对定位臂的安装，操作非常便捷，且便于定位臂的转动。本技术进一步设置为：每个所述挤压块均呈梯形体设置，每个所述挤压块的两相对侧壁均呈等腰梯形状，每个所述与挤压块相邻的安装槽侧壁均设置有与挤压块相互贴合的切面。通过采用上述技术方案，通过挤压块的两侧均设置倾斜的切面，更加便于工作人员将挤压块安装到定位臂和安装槽侧壁之间，同时能够使得每个挤压块的受力更加均匀，提高了挤压块的使用寿命。本技术进一步设置为：每个所述安装槽的槽底均设置有两个相互平行的定位条，两个所述定位条均沿安装座的长度方向设置，待加工滑块的两相对侧壁与相应的两个安装条相互贴合。通过采用上述技术方案，通过两个安装条的设置，使得待加工滑块在X轴、Y轴和Z轴方向上均能够受到定位，进一步提高了待加工滑块的稳定性，以确保孔位加工的精确性。本技术进一步设置为：每个所述螺栓均设置为内六角螺栓。通过采用上述技术方案，内六角螺栓更加便于工作人员进行操作，便于工作人员对待加工滑块的定位安装和拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.待加工滑块在X轴、Y轴和Z轴方向上均能够受到定位，提高了待加工滑块的稳定性，以确保孔位加工的精确性；2.操作性高，便于工作人员操作；3.安装方式简单，便于工作人员对夹具进行组装。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中A区域放大图。附图标记说明：1、安装座；2、安装槽；3、定位臂；4、挤压块；5、转动槽；6、转动杆；7、按压块；8、螺栓；9、弹簧；10、定位条；11、垫块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种夹具，如图1所示，包括安装座1。安装座1的上端面开设有五个贯穿安装座1的两相对侧壁的安装槽2，五个安装槽2沿安装座1的长度方向均匀排列。安装槽2内依次设置有用于固定待加工滑块的预留位、定位臂3、挤压块4。如图2所示，每个安装槽2的槽底均开设有转动槽5，转动槽5贯穿安装座1的两相对侧壁，转动槽5在安装座1侧壁的开口呈圆弧状。定位臂3呈弯曲设置，且定位臂3的底端一体连接有与相应转动槽5相配合的转动杆6，使得定位臂3能够以转动杆6为轴心摆动。挤压块4的两相对侧壁均设置有呈倾斜状的切面，使得每个挤压块4均呈梯形体设置，每个挤压块4的两相对侧壁均呈等腰梯形状，挤压块4顶端宽度大于底端宽度。与挤压块4相邻的定位臂3以及安装槽2的侧壁分别设置有呈倾斜状并与相应挤压块4相互贴合的切面。每个挤压块4的上方设置有按压块7，按压块7上设置有依次贯穿按压块7和挤压块4并与安装座1螺纹连接的螺栓8。螺栓8仅穿设过相应按压块7和挤压块4而并未形成螺纹连接，按压块7能够与螺栓8形成相对转动。其中，每根螺栓8均套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与相应按压块7的挤压块4相抵触。每个按压块7的两端均能够通过旋转与相邻安装槽2内的待加工滑块的顶端相抵触。优选的是，每个螺栓8均设置为内六角螺栓，以便于工作人员的操作。每个安装槽2的槽底均固定连接有两个相互平行的定位条10，两个定位条10均沿安装座1的长度方向设置，待加工滑块的两相对侧壁与相应的两个定位条10相互贴合。如图1所示，安装座1的上端面还螺纹连接有一颗额外的内六角螺栓，该螺栓8贯穿有额外的按压块7，该按压块7的下端面与安装于最边缘的待加工滑块的顶端相抵触，以保证该待加工滑块顶端的两侧均能得以固定。安装座1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽底转动连接有呈弯曲设置的定位臂(3)，所述定位臂(3)和安装槽(2)一侧壁之间设置有挤压块(4)，所述定位臂(3)和安装槽(2)的另一侧壁之间用于安装待加工滑块，所述定位臂(3)和挤压块(4)相对的一侧分别设置有呈倾斜状且相互贴合的切面，所述挤压块(4)的顶端宽度大于底端宽度，所述挤压块(4)上方设置有按压块(7)，所述按压块(7)上设置有依次贯穿按压块(7)和挤压块(4)并与安装座(1)螺纹连接的螺栓(8)，所述按压块(7)的两端能够通过旋转与相邻安装槽(2)内的待加工滑块的顶端相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽底转动连接有呈弯曲设置的定位臂(3)，所述定位臂(3)和安装槽(2)一侧壁之间设置有挤压块(4)，所述定位臂(3)和安装槽(2)的另一侧壁之间用于安装待加工滑块，所述定位臂(3)和挤压块(4)相对的一侧分别设置有呈倾斜状且相互贴合的切面，所述挤压块(4)的顶端宽度大于底端宽度，所述挤压块(4)上方设置有按压块(7)，所述按压块(7)上设置有依次贯穿按压块(7)和挤压块(4)并与安装座(1)螺纹连接的螺栓(8)，所述按压块(7)的两端能够通过旋转与相邻安装槽(2)内的待加工滑块的顶端相抵触。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述安装座(1)的上端面螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)贯穿有按压块(7)，所述按压块(7)与安装于最边缘的待加工滑块的顶端相抵触。3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：所述安装座(1)的上端面设置有两个垫块(11)，所述垫块(11)的上端面与待加工滑块的顶端相平齐，两个所述垫块(11)的上端面与最边缘两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云华，瞿超君，陈子龙，陈子虎，沈贵荣，颜礼平，
申请(专利权)人：温岭市科锐数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33