电力拉线钎接管压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及电力拉线生产技术领域，具体地说是一种电力拉线钎接管压装机，包括支撑台、罩体、液压缸、上压具和下压具，其中罩体固设于所述支撑台上，在所述罩体内设有液压缸，所述上压具通过所述液压缸驱动升降，所述下压具固设于支撑台上且位于所述上压具的正下方，所述上压具下表面中部设有上压槽、两侧设有上嵌合斜面，所述下压具上表面中部设有下压槽、两侧设有下嵌合斜面，压装时所述上嵌合斜面和下嵌合斜面嵌合，钎接管通过所述上压槽和下压槽压装固定于电力拉线上。本实用新型专利技术操作简单，使用灵活，大大提高了钎接管安装效率，尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。

Press mounting machine for electric wire drawing drill pipe

The utility model relates to the technical field of electric wire drawing production, in particular to an electric wire drawing and brazing pipe pressing and assembling machine, which comprises a support platform, a cover body, a hydraulic cylinder, an upper pressure tool and a lower pressure tool, wherein the cover body is fixed on the support platform and a hydraulic cylinder is arranged in the cover body, and the upper pressure tool drives up and down through the hydraulic cylinder. The lower pressure tool is fixed on the support platform and located directly below the upper pressure tool. The middle part of the lower surface of the upper pressure tool is provided with an upper pressure groove, and the two sides are provided with an upper mosaic inclined plane. The middle part of the upper surface of the lower pressure tool is provided with a lower pressure groove, and the two sides are provided with a lower mosaic inclined plane. The tube is pressed and installed on the power cable through the upper pressure groove and the lower pressure groove. The utility model has the advantages of simple operation, flexible use, greatly improving the installation efficiency of the brazed joint pipe, especially suitable for mass production in the workshop, and meeting the industrialization requirements of the electric power system.

【技术实现步骤摘要】
电力拉线钎接管压装机
本技术涉及电力拉线生产
，具体地说是一种电力拉线钎接管压装机。
技术介绍
在电力系统设备的野外安装过程中，经常要用到电力拉线，并且如图5所示，在电力拉线头端除了需要安装线夹外，还需要利用钎接管将电力拉线伸出线夹的自由端与拉线主体固定。现有技术中还是作业人员在野外依靠工具现场安装钎接管，整个操作不仅操作难度较大，效率也较低，费时费力，并且稍有不慎，就会导致作业人员受伤，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力拉线钎接管压装机，操作简单，使用灵活，大大提高了钎接管安装效率，尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电力拉线钎接管压装机，包括支撑台、罩体、液压缸、上压具和下压具，其中罩体固设于所述支撑台上，在所述罩体内设有液压缸，所述上压具通过所述液压缸驱动升降，所述下压具固设于支撑台上且位于所述上压具的正下方，所述上压具下表面中部设有上压槽、两侧设有上嵌合斜面，所述下压具上表面中部设有下压槽、两侧设有下嵌合斜面，压装时所述上嵌合斜面和下嵌合斜面嵌合，钎接管通过所述上压槽和下压槽压装固定于电力拉线上。所述下压具上表面设有导柱，在所述上压具下表面设有与所述导柱配合的导柱孔。所述上压具安装在一个移动座上，所述移动座安装在所述液压缸的缸杆端部。所述移动座整体呈凹型，包括两个竖直的压具连接板和一个水平的缸杆连接板，其中所述缸杆连接板与所述液压缸的缸杆端部固连，所述上压具上侧设有一个连接板，且所述连接板两端分别与所述移动座两侧的压具连接板下端固连。在所述支撑台的台面上，在所述下压具一侧设有一个固定夹具。所述固定夹具包括上夹座和下夹座，所述下夹座固定在所述支撑台上，所述上夹座一端与所述下夹座一端铰接，在所述上夹座下表面设有上夹槽，在所述下夹座上表面设有下夹槽，且所述上夹座扣合时，电力拉线通过所述上夹槽和下夹槽夹紧固定，所述上夹座一端设有固定螺柱。本技术的优点与积极效果为：1、本技术通过上压具自动下移与下压具配合完成钎接管压装，大大提高了钎接管安装效率。2、本技术在支撑台上设有固定夹具，在钎接管压装前先将电力拉线折弯后两部分通过所述固定夹具固定，然后进行压装，保证压装准确。3、本技术尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。附图说明图1为本技术的外观示意图，图2为图1中本技术的内部结构示意图，图3为图2中上压具和下压具的立体示意图，图4为图2中固定夹具的结构示意图，图5为电力拉线头端的钎接管示意图。其中，1为上压具，101为上压槽，102为上嵌合斜面，103为连接板，2为下压具，201为下压槽，202为下嵌合斜面，203为导柱，3为固定夹具，301为上夹座，302为下夹座，303为铰接轴，304为固定螺柱，4为罩体，5为支撑台，6为液压缸，7为安装板，8为移动座，801为压具连接板，802为缸杆连接板，9为钎接管，10为挡块，11为电力拉线，12为线夹。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～4所示，本技术包括支撑台5、罩体4、液压缸6、上压具1和下压具2，其中罩体4固设于所述支撑台5上，在所述罩体4内设有液压缸6，所述上压具1通过所述液压缸6驱动升降，所述下压具2固设于支撑台5上且位于所述上压具1的正下方，如图3所示，所述上压具1下表面中部设有两个上压槽101、两侧设有上嵌合斜面102，所述下压具2上表面中部设有两个下压槽201、两侧设有下嵌合斜面202。机构工作时，先在电力拉线11上套入钎接管9，然后将电力拉线11上套有钎接管9的部分放置在所述下压槽201上，然后上压具1通过液压缸6驱动下移落在下压具2上，此时所述上嵌合斜面102和下嵌合斜面202嵌合，同时所述上压槽101和下压槽201共同作用将钎接管9压装固定于电力拉线11上。如图3所示，为了保证上压具1和下压具2压装准确，在所述下压具2上表面设有两个导柱203，在所述上压具1下表面设有与所述导柱203配合的导柱孔。如图2所示，所述上压具1安装在一个移动座8上，所述移动座8安装在所述液压缸6的缸杆端部，所述移动座8整体呈凹型，包括两个竖直的压具连接板801和一个水平的缸杆连接板802，其中所述缸杆连接板802与所述液压缸6的缸杆端部固连，如图3所示，所述上压具1上侧设有一个连接板103，所述连接板103两端分别与所述移动座8两侧的压具连接板801下端固连。如图1～2所示，在所述支撑台5的台面上，在所述下压具2一侧设有一个固定夹具3，如图5所示，由于钎接管9用于将电力拉线11折弯后的两部分连接在一起，为了防止在压装时，电力拉线11折弯后的自由端与电力拉线11主体部分距离过大影响压装质量，本技术在下压具2一侧设置固定夹具3将电力拉线11折弯后的自由端与电力拉线11主体部分固定，防止电力拉线11展开。如图4所示，所述固定夹具3包括上夹座301和下夹座302，所述下夹座302固定在所述支撑台5上，所述上夹座301一端通过铰接轴303与所述下夹座302一端铰接，在所述上夹座301下表面设有两个上夹槽，在所述下夹座302上表面设有两个下夹槽，且所述上夹座301扣合时，所述上夹槽和下夹槽形成一个完成的夹孔，机构工作时，将电力拉线11折弯后的自由端部分和电力拉线11主体部分即分别放置在不同的夹孔中，在所述上夹座301远离所述铰接轴303一端设有一个固定螺柱304，在所述下夹座302上设有与所述固定螺柱304配合的螺孔，所述上夹座301扣合后，通过旋拧所述固定螺柱304即使两个夹座固连将电力拉线11固定。如图2所示，在所述罩体4内设有一个安装板7，所述液压缸6的缸体部分固装于所述安装板7上。本技术的工作原理为：如图5所示，野外施工时电力拉线11端部需要安装线夹12，具体为电力拉线11绕过一个插入线夹12中的挡块10，并且电力拉线11与挡块10移动压入线夹12中固定，且电力拉线11伸出的两端部分通过压装钎接管9固连。本技术工作时，先在电力拉线11上套入钎接管9，然后将电力拉线11上套有钎接管9的部分放置在所述下压槽201上，然后上压具1通过液压缸6驱动下移落在下压具2上，此时所述上嵌合斜面102和下嵌合斜面202嵌合，同时所述上压槽101和下压槽201共同作用将钎接管9压装固定于电力拉线11上。另外为了防止在压装时电力拉线11展开使折弯后的自由端与电力拉线11主体部分距离过大，本技术在下压具2一侧设置固定夹具3，在钎接管9压装前，先打开上夹座301，然后将电力拉线11折弯后的自由端部分和电力拉线11主体部分分别放置在下夹座302上不同的下夹槽中，然后上夹座301扣合，并通过旋拧固定螺柱304使两个夹座固连将电力拉线11固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力拉线钎接管压装机，其特征在于：包括支撑台(5)、罩体(4)、液压缸(6)、上压具(1)和下压具(2)，其中罩体(4)固设于所述支撑台(5)上，在所述罩体(4)内设有液压缸(6)，所述上压具(1)通过所述液压缸(6)驱动升降，所述下压具(2)固设于支撑台(5)上且位于所述上压具(1)的正下方，所述上压具(1)下表面中部设有上压槽(101)、两侧设有上嵌合斜面(102)，所述下压具(2)上表面中部设有下压槽(201)、两侧设有下嵌合斜面(202)，压装时所述上嵌合斜面(102)和下嵌合斜面(202)嵌合，钎接管(9)通过所述上压槽(101)和下压槽(201)压装固定于电力拉线(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种电力拉线钎接管压装机，其特征在于：包括支撑台(5)、罩体(4)、液压缸(6)、上压具(1)和下压具(2)，其中罩体(4)固设于所述支撑台(5)上，在所述罩体(4)内设有液压缸(6)，所述上压具(1)通过所述液压缸(6)驱动升降，所述下压具(2)固设于支撑台(5)上且位于所述上压具(1)的正下方，所述上压具(1)下表面中部设有上压槽(101)、两侧设有上嵌合斜面(102)，所述下压具(2)上表面中部设有下压槽(201)、两侧设有下嵌合斜面(202)，压装时所述上嵌合斜面(102)和下嵌合斜面(202)嵌合，钎接管(9)通过所述上压槽(101)和下压槽(201)压装固定于电力拉线(11)上。2.根据权利要求1所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述下压具(2)上表面设有导柱(203)，在所述上压具(1)下表面设有与所述导柱(203)配合的导柱孔。3.根据权利要求1所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述上压具(1)安装在一个移动座(8)上，所述移动座(8)安装在所述液压缸(6)的缸杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇巍，刘佳洋，孙绯，姜福秋，韩勇峰，
申请(专利权)人：沈阳市沈北电气安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21