一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构制造技术

技术编号:18990346 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-22 01:28
本发明专利技术公开一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构,按照工艺流程由前至后依次包括粉料混合装置、粉料运转装置;所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,粉料运转装置由前至后依次包括运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台;还包括运转导向台。本发明专利技术具有混合效果好、不易结块、不易堵塞、工作连续性强、单次送料量精准、工作效率高的优点。

Solid powder guiding mechanism based on multi mixing chamber

The invention discloses a solid powder guide mechanism based on a multi-mixing chamber, which comprises a powder mixing device and a powder running device in turn according to the technological process from front to back; the powder mixing device comprises a mixing tank body and a mixing upper cover covered on the mixing tank body, and the cavity of the mixing tank body is arranged from top to bottom in turn. There are a first mixing screen plate, a first mixing chamber, a second mixing screen plate, a crushing/mixing integrated chamber. The powder operation device from front to back in turn includes a running conveyor belt, a reversing unloading device, a running baffle, a conveying hopper, a running elastic device, a running lifting platform, and a running guide table. The invention has the advantages of good mixing effect, not easy to agglomerate, not easy to clog, strong working continuity, accurate single feeding quantity and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构
本专利技术涉及机械传输
,尤其涉及一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构。
技术介绍
玉米(拉丁学名:ZeamaysL.)是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物。别名:玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟,东北辽宁话称珍珠粒,潮州话称薏米仁,粤语称为粟米,闽南语称作番麦。玉米的品种类型很多,按用途分,有粮用饲用品种、菜用品种(包括糯质型、甜质型、玉米笋型)、加工品种(甜玉米、玉米笋)、爆粒型品种(爆米花专用品种)等。玉米中的维生素含量非常高,为稻米、小麦的5-10倍,而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。玉米中所含的丰富植物纤维素具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性,可防治便秘、肠炎、肠癌等;能束缚及阻碍过量的葡萄糖的吸收,起到抑制饭后血糖升高的作用;纤维素还可以抑制脂肪吸收,降低血脂水平,预防和改善冠心病、肥胖、胆结石症的发生。目前,以玉米为原料制备的食品层出不穷,常见的有玉米烙、玉米饼等,其中玉米面条最受市场欢迎。如专利申请201410055621.X公开的一种粗粮面条,通过将面粉、玉米粉、花生粉、小米粉、南瓜泥、酵母粉份、瓜尔胶混和,制得富含多种营养成分的面条。又如专利申请201310270302.6公开的一种鸡枞菌面条及其加工方法,通过将面、米粉、黄豆粉、花生粉、燕麦粉30-50份,鸡蛋、奶粉、山药粉、荞麦粉、红薯粉、黑木耳粉、玉米粉、谷氨酰胺转胺酶、硬脂酰乳酸钠混和,得到营养全面,口感好的面条。众所周知,面条的工业生产过程按照工艺流程由前至后依次包括和面装置、压面装置、面刀、切断刀等。如专利申请201510377409.X公开的一种面条加工装置,通过和面装置将搅拌后的面料通过和面装置出料口流入至预轧槽中,经预轧对辊的挤压,产生两块面饼;所述两块面饼通过复合辊复合成一块面饼;再通过轧辊的挤压获得薄面饼;再经过面刀的作用,将面片切分割成规定的宽度的长面。分割后的长面通过切断刀进行切断工作,将长面切割成规定的长度。由于面条中含有大量的面粉,而面粉遇水会产生团聚现象,现有技术的和面装置如专利申请201621440445.2公开的和面装置,对于纯面料或者在其中掺杂少量的辅料能提供良好的混和作用,但是,当需要在面粉中加入其它分散性辅料时,由于上述提到的面粉本身在水中容易团聚成块,会导致其它颗粒辅料不易进入面块中,导致混和的均一性差的不足。解决上述技术问题的一种技术方案是通过将原料进行干湿分离,先对固体原料预先进行混合后,再将混后的固体原料与液体原料(水、牛奶、鸡蛋等)搅合,来提高原料的分散均一性。因此,需要在和面装置之前设置一个搅拌装置,将搅拌均匀后的颗粒物料投入至和面装置中后,再与液态原料进行搅合。专利申请201720199323.7的专利公开了一种面粉高效混合过筛装置,具有搅拌混合和筛选的功能,将搅拌混合与筛选合为一体,节约空间,结构设计合理,搅拌轴上安装有上下对称设置的弧形搅拌叶,搅拌范围广,搅拌混合效率高,且由于第一弹簧设置,弧形搅拌叶在搅拌过程中,振动较大,使得面粉不易粘在弧形搅拌叶上,当搅拌箱内的面粉搅拌混合一定时间后,再打开手动球阀,并通过电控箱启动振动机,使得混合充分的面粉落在筛网上,进行过筛,这样混合更加均匀充分,同时还可以起到很好的过滤作用。然而,一般在食品加工中,生产的量都较大,上述面粉高效混合过筛装置采用在搅拌箱内安装弧形搅拌桨叶进行搅拌,若搅拌箱设置过小,则生产效率低下,若搅拌箱设置过大,仅依靠弧形搅拌桨叶的搅拌作用很难将各粉料混合均匀。专利申请201520766551.9的专利公开了一种面粉原料混合机,其进料机构为两个,分别位于混合仓顶部两侧,可以分别装入不同的物料,例如面粉和蔬菜粉末等,再由混合机构进行混合,混合机构中的搅拌叶片为三组,且分别分布在搅拌杆的上、中、下部,可以对面粉进行充分的混合,混合后的面粉从混合仓的出料口落到筛网上,再经筛网进入振动筛中,因为振动筛的振动,落到筛网上的面粉混合物经筛网筛开后,轻易进入振动筛内部,在振动筛的作用下二次均匀混合,且变得更松散,便于后期和面;然而,其进料机构采用螺旋推进装置,在进料的过程中,由于物料间的挤压,使得粉体之间更密实,进入混合仓后使得各原料之间混合困难,容易结块,影响混合效果;其虽然通过设置多组搅拌叶片,提高搅拌混合效果,但在混合仓过大时,也作用有限,且无法解决粉料结块的问题,影响后续的生产加工。而连接搅拌装置与和面装置之间的物料输送环节多采用人工输送方式、机械输送装置(如运转输送带输送或者泵抽入)两类方式。前一类方式,存在消耗人力、效率低下等传统人工操作存在的固有不足;后一类方式,由于运转输送带或泵的输送为单向输送,即搅拌装置的出料口与和面装置的进料口之间存在唯一的输送路径,而又由于喂入至与和面装置中的原料是有固定配比的,因此,只能将运转输送带或泵设置呈间歇式送料,即向和面装置输送预先设定重量的物料后,停止送料,当和面装置搅合完成后,再开启输送装置,进行下一次运输,故此,导致工作连续性差,且每次送料量精准度也难以保证。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供混合效果好、不易结块、不易堵塞、工作连续性强、单次送料量精准、工作效率高的一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构,按照工艺流程由前至后依次包括粉料混合装置、粉料运转装置;所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至第一混合室的混料转轴;所述混料上盖上安装有两个进料仓室,所述进料仓室上安装有送料电机,所述进料仓室内安装有螺旋送料杆,所述送料电机和所述螺旋送料杆连接,所述进料仓室的底部安装有第一喷料装置;所述第一喷料装置包括分料盘,所述分料盘为上端开口的圆筒形,所述分料盘和进料仓室旋转连接,所述螺旋送料杆的底端和分料盘固定连接,所述分料盘和进料仓室连通,所述分料盘的下部安装有若干喷料管,所述喷料杆倾斜设置,且所述喷料杆和竖直方向的夹角为30-45°;所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;所述第一混合室包括上端开口的旋转室,所述混料转轴的顶端和旋转室的底部中心固定连接,所述旋转室内安装有若干分隔离板,所述若干分隔离板将旋转室分割为若干大小相同的分混合室,所述分混合室内安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有第一搅拌桨叶;所述分混合室的下部安装有第二喷料装置,所述第二喷料装置和其对应的分混合室连通,所述第二喷料装置和第一喷料装置结构相同;所述第二混料筛料板位于第二喷料装置的下部,所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管,所述第一粉碎装置上安装有出粉料管,所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通;所述混料转轴在粉碎本文档来自技高网
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一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构

【技术保护点】
1.一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构,按照工艺流程由前至后依次包括粉料混合装置、粉料运转装置;其特征在于,所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至所述第一混合室的混料转轴;所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管,所述第一粉碎装置上安装有出粉料管,所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通;所述粉料运转装置包括由前至后依次设置的运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台;所述运转输送带用以将粉料输送至所述翻转式卸料装置中,所述运转挡板与所述翻转式卸料装置的末端接触,用以将粉料限定在翻转式卸料装置中;所述运料斗位于所述翻转式卸料装置的下方,所述翻转式卸料装置顺时针转动用以将其中的粉料卸入至所述运料斗中;还包括运转导向台,所述运转导向台的后端面呈由上至下逐渐向后倾斜的倾斜导向面,所述运料斗与所述运转导向台滑动配合且能沿着所述运转导向台其倾斜导向面的导向方向运动;所述运转升降基台包括运转壳体、运转竖直丝杆,所述运转竖直丝杆限位在所述运转壳体的内部空腔中,在运转壳体上开设有运转导向通槽,所述运转导向通槽的导向方向与所述运转竖直丝杆的轴向一致;所述运料斗斜向下运动能将所述运转弹性装置中的局部通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种基于多混合腔室的固态粉末导料机构,按照工艺流程由前至后依次包括粉料混合装置、粉料运转装置;其特征在于,所述粉料混合装置包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至所述第一混合室的混料转轴;所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送粉料管,所述第一粉碎装置上安装有出粉料管,所述出粉料管和粉碎/混合一体室连通;所述粉料运转装置包括由前至后依次设置的运转输送带、翻转式卸料装置、运转挡板、运料斗、运转弹性装置、运转升降基台;所述运转输送带用以将粉料输送至所述翻转式卸料装置中,所述运转挡板与所述翻转式卸料装置的末端接触,用以将粉料限定在翻转式卸料装置中;所述运料斗位于所述翻转式卸料装置的下方,所述翻转式卸料装置顺时针转动用以将其中的粉料卸入至所述运料斗中;还包括运转导向台,所述运转导向台的后端面呈由上至下逐渐向后倾斜的倾斜导向面,所述运料斗与所述运转导向台滑动配合且能沿着所述运转导向台其倾斜导向面的导向方向运动;所述运转升降基台包括运转壳体、运转竖直丝杆,所述运转竖直丝杆限位在所述运转壳体的内部空腔中,在运转壳体上开设有运转导向通槽,所述运转导向通槽的导向方向与所述运转竖直丝杆的轴向一致;所述运料斗斜向下运动能将所述运转弹性装置中的局部通过所述运转导向通槽伸入至所述运转竖直丝杆的旋槽中。2.根据权利要求1的所述的基于多混合腔室的固态粉末导料机构,其特征在于:所述混料上盖上安装有两个进料仓室,所述进料仓室上安装有送料电机,所述进料仓室内安装有螺旋送料杆,所述送料电机和所述螺旋送料杆连接,所述进料仓室的底部安装有第一喷料装置;所述第一喷料装置包括分料盘,所述分料盘为上端开口的圆筒形,所述分料盘和进料仓室旋转连接,所述螺旋送料杆的底端和分料盘固定连接,所述分料盘和进料仓室连通,所述分料盘的下部安装有若干喷料管,所述喷料杆倾斜设置,且所述喷料杆和竖直方向的夹角为30-45°;所述第一混合室包括上端开口的旋转室,所述混料转轴的顶端和旋转室的底部中心固定连接,所述旋转室内安装有若干分隔离板,所述若干分隔离板将旋转室分割为若干大小相同的分混合室,所述分混合室内安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有第一搅拌桨叶;所述分混合室的下部安装有第二喷料装置,所述第二喷料装置和其对应的分混合室连通,所述第二喷料装置和第一喷料装置结构相同;所述混料转轴在粉碎/混合一体室内的部分安装有若干第二搅拌桨叶,所述粉碎/混合一体室内安装有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置位于第二搅拌桨叶的下部,所述第二粉碎装置包括上下设置的旋转盘和固定底盘,所述固定底盘固定在混料罐体上,且所述固定底盘的中心通过轴承和混料转轴连接,所述旋转盘的中心固定在混料转轴上,所述固定底盘和旋转盘之间设置有相互配合的粉碎块。3.根据权利要求1的所述的基于多混合腔室的固态粉末导料机构,其特征在于:所述翻转式卸料装置包括运转装料板、第一运转转轴、第一运转机架、第一运转扭簧,所述运转装料板的前端与所述第一运转转轴铰接,所述第一运转转轴设置在所述第一运转机架上,所述第一运转扭簧连接在所述第一运转机架、所述运转装料板的前端之间,所述第一运转扭簧被装配至其能使所述运转装料板的后端面与所述运转挡板的前端面相抵;所述运转装料板包括运转底板、两块运转侧板,所述运转底板、两块运转侧板合围呈顶部开口、前后导通的结构;所述运转底板的前端与所述运转输送带的后端齐平且所述运转底板的前端逐渐向下倾斜而形成所述运转底板的后端;所述运转挡板由前至后依次包括运转橡胶层、运转板体层。4.根据权利要求1的所述的基于多混合腔室的固态粉末导料机构,其特征在于:所述运转弹性装置包括第二运转机架、运转连接板、运...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱梁帅曾絮
申请(专利权)人:芜湖拓云农业技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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