一种农业生产用花生剥壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种农业生产用花生剥壳装置，第一转轴穿设于脱壳筒内，并能相对脱壳筒进行转动，脱壳筒下方安装有导料筒，风选机构包括风盒、第二转轴和固定安装在第二转轴上的旋转叶片，风盒上安装有与其连通的风嘴，风嘴朝向导料筒的出料口，集料箱一侧固定安装有压板，压板和箱体内壁之间配合形成挤压通道；箱体内设有隔离板，隔离板使箱体内腔中形成有粉碎室，在粉碎室内设有滤网，滤网上转动连接有粉碎刀片。本发明专利技术集花生自动上料、花生脱壳、果仁和果壳的筛选、小颗粒花生脱壳、果壳粉碎等功能于一体，具备动力源数量需求少，生产制造成本低，工作效率高，加工周期短等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农业生产用花生剥壳装置
本专利技术涉及脱壳机械领域，尤其涉及一种农业生产用花生剥壳装置。
技术介绍
花生是人们日常生活中主要的食物及食用油的来源之一，不管是简单剥壳食用，还是精加工成各种美味食品，都必须对花生进行脱壳处理。对花生的脱壳加工无外乎人工和机械脱壳这两种方式，采用人工脱壳，劳动强度大，工作效率低下。申请号为2018113774672的专利技术专利公开了一种双向揉搓式花生脱壳机，该设备通过电机带动蜗杆旋转进而带动转轴、揉搓滚筒、蜗轮同步旋转，蜗轮带动连杆运动，连杆带动揉搓滚筒沿转轴轴线做往复直线运动，从而实现花生的机械化脱壳。该设备具有以下缺陷：（1）该装置对花生颗粒大小的均匀性要求较高，其无法处理颗粒较小的花生，脱壳效果难以得到保障；（2）脱壳和风选两道工序相互独立，对动力源的数量要求高，导致生产制造成本较高；（3）需要人工将花生投入到机器顶部的进料口内，导致加工人员的劳动强度较大；（4）花生壳直接被吹到机器外部的环境当中，花生壳散落在地面上，清理不便，也在一定程度上带来了环境污染的问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了集花生自动上料、花生脱壳、果仁和果壳的筛选、小颗粒花生脱壳、果壳粉碎等功能于一体，具备动力源数量需求少，生产制造成本低，工作效率高，加工周期短的农业生产用花生剥壳装置。本专利技术所采取的技术方案如下：一种农业生产用花生剥壳装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上安装有进料机构，所述箱体内设有脱壳机构、风选机构和集料箱；所述进料机构用于将花生自下而上输送至脱壳机构内，所述脱壳机构用于对花生进行脱壳处理，所述脱壳机构包括脱壳筒、第一转轴和固定安装在第一转轴上的弧形压板，第一转轴穿设于脱壳筒内，并能相对脱壳筒进行转动，脱壳筒下方安装有导料筒，自上而下，所述导料筒的内径逐渐减小；所述风选机构包括风盒、第二转轴和固定安装在第二转轴上的旋转叶片，风盒上安装有与其连通的风嘴，所述风嘴朝向导料筒的出料口，安装在箱体底部的电机通过第一传动机构与第一转轴驱动连接，第二转轴和第一转轴之间通过第二传动机构传动连接；集料箱能水平滑动地安装在箱体内，并位于风选机构下方，集料箱上部敞口，集料箱的开口处安装有用于分离果仁和小颗粒花生的筛网，所述筛网倾斜设置，第二转轴和集料箱之间传动连接，以使第二转轴转动时，集料箱能进行水平往复运动，集料箱一侧固定安装有压板，压板位于筛网的较低端，压板底部设有卸料板，卸料板一端铰接在箱体上，卸料板的上表面和压板的下表面能处于同一平面上，压板和箱体内壁之间配合形成挤压通道；箱体内设有隔离板，隔离板使箱体内腔中形成有粉碎室，由风嘴吹离的果壳能进至该粉碎室内，在粉碎室内设有滤网，滤网上转动连接有粉碎刀片。优选地，所述进料机构包括料斗、料筒和输送绞龙，料斗底部开设有出料口，料筒底部开设有进料口，料斗的出料口和料筒的进料口连通，输送绞龙转动连接在料筒内，用于将物料由料筒底部传输至顶部，并通过料筒的出料口输送至脱壳机构内。优选地，粉碎刀片和输送绞龙通过第四传动机构与电机传动连接，第四传动机构包括第三伞齿轮、第四伞齿轮、第六转轴、第七转轴、第八辊轮、第九辊轮和第十辊轮，第三伞齿轮套装在电机的输出轴上，第四伞齿轮套装在第六转轴上，第六转轴和第七转轴均转动连接在箱体上，并受箱体支承，第三伞齿轮和第四伞齿轮相啮合，第八辊轮套装在第六转轴上，第九辊轮套装在第七转轴上，第十辊轮套装在输送绞龙的旋转轴上，第八辊轮和第十辊轮均通过皮带或链条与第九辊轮传动连接。优选地，脱壳筒呈半圆筒状结构，其中心线与水平面相平行，脱壳筒固定安装在箱体的内腔中，并受箱体所支承；第一转轴与脱壳筒同轴设置，第一转轴与箱体之间转动连接，以能相对脱壳筒转动，脱壳筒周壁上贯穿地开设有多个过料通道，过料通道的长度方向与脱壳筒的轴向相平行，过料通道在脱壳筒上呈圆周状分布，弧形压板外壁呈圆弧状，弧形压板通过支架与第一转轴固定连接，弧形压板外壁和脱壳筒内壁之间具有用于挤压花生的间隙，弧形压板外壁上固定安装有橡胶垫。优选地，第一传动机构包括第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮套装在电机的输出轴上，第二辊轮套装在第一转轴上，第一辊轮和第二辊轮之间通过皮带或链条传动连接。优选地，第二传动机构包括第三辊轮、第三转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第四转轴和第四辊轮，第二转轴的轴向与第一转轴的径向相平行，第三转轴转动连接在箱体内，第三转轴的轴向和第一转轴的轴向相平行，第三辊轮和第一伞齿轮均套装在第三转轴上，第三辊轮和第二辊轮之间通过皮带或链条传动连接，第四转轴转动连接在箱体内，其轴向与第二转轴的轴向相平行，第二伞齿轮套装在第四转轴一侧，第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，第三转轴和第四转轴之间传动连接，第四转轴转动连接在箱体上，并受箱体支承。优选地，第四转轴上套装有第四辊轮，第二转轴上套装有第五辊轮，箱体上还转动连接有第五转轴，第五转轴受箱体支承，第五转轴上套装有第六辊轮和第七辊轮，第五辊轮通过皮带或链条与第六辊轮传动连接，第四辊轮通过皮带或链条与第七辊轮传动连接，第四辊轮、第六辊轮、第七辊轮和第五辊轮的外径依次减小。优选地，箱体底部安装有承载板，承载板上安装有滑轨，集料箱底部开设有与滑轨配合的滑槽，滑轨和滑槽的长度方向均与第二转轴的轴向相平行，集料箱或筛网通过第三传动机构与第七辊轮传动连接，以使集料箱能在承载板上进行水平往复运动。优选地，第三传动机构包括摇臂、滑块和拉杆，摇臂一端铰接在第七辊轮端面上，摇臂和第七辊轮连接处位于第七辊轮中心线外侧，摇臂另一端铰接在滑块上，滑块滑动连接在箱体上，滑块的滑动方向与箱体的高度方向相平行，拉杆一端铰接在集料箱或筛网上，另一端铰接在滑块上。优选地，所述脱壳筒包括两块相对设置的侧板，两个侧板均呈半圆状结构，且上表面自前端至后端贯穿地开设有于第一转轴形状匹配的弧形槽，两块侧板之间固定连接有多根圆杆，所述圆杆相对两块侧板的中线连线呈圆环状分布，相邻两根圆杆之间形成用于允许果仁和果壳通过的过料通道。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：通过输送绞龙能够将花生自下而上提升至脱壳机构内，由于无需人工进行花生的上料，能够极大的减少工作人员的劳动强度。电机通过第一传动机构驱动第一转轴转动，实现脱壳机构工作，以将花生分解成果仁和果壳。第二转轴和第一转轴之间通过第二传动机构实现联动，第二转轴在转动时带动旋转叶片转动，使新风通过进风口进入风盒，并通过风嘴喷吹出来。由于果仁的重量较果壳重量大，果仁和果壳下落的过程中，果壳被吹离的较远，从而实现果壳和果仁的分离。电机安装在箱体底部，并能同时为脱壳机构和风选机构提供动力，起到降低动力源数量，降低制造成本效果的同时，也解决了动力装置设在箱体顶部带来的安装不便的技术问题，保证了该装置得以长时间稳定工作。第二转轴和第四转轴之间通过多个外径不同的辊轮进行传动，有助于实现第二转轴和第四转轴之间具备合适的传动比，促使果壳能够顺利落入粉碎室内，通过粉碎刀片的作用能够充分作用于果壳，使之由颗粒状变成粉末状，粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农业生产用花生剥壳装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上安装有进料机构，所述箱体内设有脱壳机构、风选机构和集料箱；所述进料机构用于将花生自下而上输送至脱壳机构内，所述脱壳机构用于对花生进行脱壳处理，所述脱壳机构包括脱壳筒、第一转轴和固定安装在第一转轴上的弧形压板，第一转轴穿设于脱壳筒内，并能相对脱壳筒进行转动，脱壳筒下方安装有导料筒，自上而下，所述导料筒的内径逐渐减小；所述风选机构包括风盒、第二转轴和固定安装在第二转轴上的旋转叶片，风盒上安装有与其连通的风嘴，所述风嘴朝向导料筒的出料口，安装在箱体底部的电机通过第一传动机构与第一转轴驱动连接，第二转轴和第一转轴之间通过第二传动机构传动连接；集料箱能水平滑动地安装在箱体内，并位于风选机构下方，集料箱上部敞口，集料箱的开口处安装有用于分离果仁和小颗粒花生的筛网，所述筛网倾斜设置，第二转轴和集料箱之间传动连接，以使第二转轴转动时，集料箱能进行水平往复运动；箱体内还设有隔离板，隔离板使箱体内腔中形成有粉碎室，由风嘴吹离的果壳能进至该粉碎室内，在粉碎室内设有滤网，滤网上转动连接有粉碎刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种农业生产用花生剥壳装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上安装有进料机构，所述箱体内设有脱壳机构、风选机构和集料箱；所述进料机构用于将花生自下而上输送至脱壳机构内，所述脱壳机构用于对花生进行脱壳处理，所述脱壳机构包括脱壳筒、第一转轴和固定安装在第一转轴上的弧形压板，第一转轴穿设于脱壳筒内，并能相对脱壳筒进行转动，脱壳筒下方安装有导料筒，自上而下，所述导料筒的内径逐渐减小；所述风选机构包括风盒、第二转轴和固定安装在第二转轴上的旋转叶片，风盒上安装有与其连通的风嘴，所述风嘴朝向导料筒的出料口，安装在箱体底部的电机通过第一传动机构与第一转轴驱动连接，第二转轴和第一转轴之间通过第二传动机构传动连接；集料箱能水平滑动地安装在箱体内，并位于风选机构下方，集料箱上部敞口，集料箱的开口处安装有用于分离果仁和小颗粒花生的筛网，所述筛网倾斜设置，第二转轴和集料箱之间传动连接，以使第二转轴转动时，集料箱能进行水平往复运动；箱体内还设有隔离板，隔离板使箱体内腔中形成有粉碎室，由风嘴吹离的果壳能进至该粉碎室内，在粉碎室内设有滤网，滤网上转动连接有粉碎刀片。


2.根据权利要求1所述的一种农业生产用花生剥壳装置，其特征在于，所述进料机构包括料斗、料筒和输送绞龙，料斗底部开设有出料口，料筒底部开设有进料口，料斗的出料口和料筒的进料口连通，输送绞龙转动连接在料筒内，用于将物料由料筒底部传输至顶部，并通过料筒的出料口输送至脱壳机构内。


3.根据权利要求2所述的一种农业生产用花生剥壳装置，其特征在于，粉碎刀片和输送绞龙通过第四传动机构与电机传动连接，第四传动机构包括第三伞齿轮、第四伞齿轮、第六转轴、第七转轴、第八辊轮、第九辊轮和第十辊轮，第三伞齿轮套装在电机的输出轴上，第四伞齿轮套装在第六转轴上，第六转轴和第七转轴均转动连接在箱体上，并受箱体支承，第三伞齿轮和第四伞齿轮相啮合，第八辊轮套装在第六转轴上，第九辊轮套装在第七转轴上，第十辊轮套装在输送绞龙的旋转轴上，第八辊轮和第十辊轮均通过皮带或链条与第九辊轮传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种农业生产用花生剥壳装置，其特征在于，脱壳筒呈半圆筒状结构，其中心线与水平面相平行，脱壳筒固定安装在箱体的内腔中，并受箱体所支承；第一转轴与脱壳筒同轴设置，第一转轴与箱体之间转动连接，以能相对脱壳筒转动，脱壳筒周壁上贯穿地开设有多个过料通道，过料通道的长度方向与脱壳筒的轴向相平行，过料通道在脱壳筒上呈圆周状分布，弧形压板外壁呈圆弧状，弧形压板通过支架与第一转轴固定连接，弧形压板外壁和脱壳筒内壁之间具有用于挤压花生的间隙，弧形压板外壁上固定安装有橡胶垫。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱蓉，
申请(专利权)人：芜湖拓云农业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34