一种煤炭燃烧粉尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:18989798 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-22 01:10
本发明专利技术公开了一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其结构包括:上盖板、汇风室、收集机构、检查门、支架、固定杆,本发明专利技术收集机构构造简单,实用性强,不仅粉尘净化效率高,而且还降低了工人的劳动强度以及身体伤害的优点,在灰斗上安装有吸尘泵,可加快了粉尘的吸入,并增加吸收效率,通过滤袋框架上安装有固定框可对潮湿的粉尘进行干燥,便于粉尘的收集,粉尘通过尘气入口进入收集机构中的除尘组件,在经过除尘滤袋以及滤袋框架中过滤后,洁净气体便借助喷吹管进入到汇风室当中,通过水泵实现对水资源的重复使用,避免了水资源的浪费。

A dust collecting device for coal combustion

The invention discloses a dust collecting device for coal combustion, which comprises an upper cover plate, an air collecting chamber, a collecting mechanism, a checking door, a bracket and a fixing rod. The collecting mechanism has the advantages of simple structure, strong practicability, high dust purification efficiency, low labor intensity of workers and low bodily injury. The dust suction pump is installed on the ash hopper, which can speed up the dust absorption and increase the absorption efficiency. The moist dust can be dried by fixing the frame of the filter bag, which is convenient for dust collection. The dust enters the dust collection unit through the dust inlet and filters through the filter bag and the filter bag frame. After that, the clean gas enters the air collecting chamber with the aid of a nozzle, and reuses the water resources through a water pump, thus avoiding the waste of water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭燃烧粉尘收集装置
本专利技术是一种煤炭燃烧粉尘收集装置,属于粉尘收集装置领域。
技术介绍
煤炭是我们国家主要的能源来源,煤炭的应用范围很广,所以我们国家的粉尘污染比较严重,煤炭粉尘飞扬,严重造成环境污染和对工作人员造成伤害,但现有技术不够完善,收集方法的针对性较弱,无法点对点地针对粉尘废气排放处进行废气收集。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种煤炭燃烧粉尘收集装置,以改善现有技术不够完善,收集方法的针对性较弱,无法点对点地针对粉尘废气排放处进行废气收集的不足。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其结构包括:上盖板、汇风室、收集机构、检查门、支架、固定杆,所述上盖板竖直安装于汇风室顶端并且采用间隙配合,所述汇风室垂直固定在收集机构上端并且与上盖板轴心共线,所述收集机构垂直安装于支架上端并且与汇风室采用相配合,所述检查门截面为矩形结构且水平紧贴于收集机构右端并且焊接在一起,所述支架竖直固定在汇风室下端并且与收集机构焊接在一起,所述固定杆共设有四个且均匀安装于支架左右两端并且采用螺母固定,所述支架与固定杆为一体化结构,所述收集机构由排灰装置、驱动装置、除尘组件、净气出口、喷吹管、气包、滤袋框架、控制仪、尘气入口组成,所述排灰装置竖直安装于除尘组件下端并且与驱动装置采用相配合,所述驱动装置与除尘组件轴心共线,所述除尘组件水平安装于滤袋框架右端并且与喷吹管采用机械连接,所述净气出口水平紧贴于汇风室侧端并且焊接在一起,所述喷吹管水平贯穿于汇风室内部左端并且与气包采用相配合,所述气包与喷吹管为一体化结构,所述滤袋框架水平固定在控制仪右端并且与除尘组件采用过盈配合,所述控制仪竖直安装于尘气入口上端并且与滤袋框架采用间隙配合,所述尘气入口水平固定在滤袋框架下端。进一步的,所述排灰装置由灰尘出口、处理器、灰斗组成,所述灰尘出口截面为矩形结构且竖直安装于处理器下端并且采用间隙配合,所述处理器与灰尘出口轴心共线,所述灰斗垂直固定在灰尘出口上端并且与处理器采用相配合。进一步的,所述驱动装置由联轴杆、第一锥齿、第二锥齿、传动装置、吸尘泵组成,所述联轴杆竖直紧贴于除尘组件下端并且采用间隙配合,所述第一锥齿垂直安装于联轴杆下端并且与第二锥齿采用相啮合,所述第二锥齿与第一锥齿轴心共线,所述传动装置垂直固定在第二锥齿上端并且采用活动连接,所述吸尘泵水平固定在除尘组件右端并且与传动装置采用电连接。进一步的,所述除尘组件由除尘滤袋、第一固定块、花板组成,所述联轴杆截面为矩形结构且垂直安装于除尘滤袋底端并且采用过盈配合,所述除尘滤袋共设有四个且均匀安装于滤袋框架右端并且与第一固定块焊接在一起,所述第一固定块共设有两个且均匀固定在除尘滤袋上下两端并且与花板采用相配合,所述花板竖直安装于汇风室下端并且与第一固定块采用机械连接。进一步的,所述喷吹管由发电机、电磁脉冲阀、轴承杆组成,所述发电机水平安装于电磁脉冲阀左端并且采用电连接,所述气包竖直固定在电磁脉冲阀下端并且采用相配合,所述电磁脉冲阀与轴承杆轴心共线,所述轴承杆截面为矩形结构且水平贯穿于汇风室内部。进一步的,所述气包由接头、固定架、助流风机、基座组成,所述电磁脉冲阀竖直安装于接头上端并且采用过盈配合,所述固定架水平嵌套于助流风机外圈并且与基座焊接在一起,所述基座水平紧贴于花板左端并且采用间隙配合。进一步的,所述滤袋框架由第二固定块、调节机构、固定框组成,所述第二固定块共设有两个且均匀安装于固定框上下两端并且与花板采用相配合,所述调节机构水平嵌入固定框内部左端并且采用活动连接,所述固定框共设有两个且水平安装于除尘滤袋左端并且轴心共线。进一步的,所述汇风室与收集机构为一体化结构。本专利技术的有益效果在于:本专利技术一种煤炭燃烧粉尘收集装置,在灰斗上安装有吸尘泵,可加快了粉尘的吸入,并增加吸收效率,通过滤袋框架上安装有固定框可对潮湿的粉尘进行干燥,便于粉尘的收集,粉尘通过尘气入口进入收集机构中的除尘组件,在经过除尘滤袋以及滤袋框架中过滤后,洁净气体便借助喷吹管进入到汇风室当中,洁净气体通过电磁脉冲阀下端所设有的助流风机进行带动轴承杆,此时,洁净气体便从净气出口进行排出,废气中所携带的粉尘以及颗粒物等依附在除尘滤袋上,并经驱动装置的机械连接工作下,被位于灰斗底部的处理器收集并定期从灰尘出口进行排放,完成工作。附图说明图1为本专利技术一种煤炭燃烧粉尘收集装置的结构示意图。图2为本专利技术收集机构的内部结构示意图。图3为本专利技术收集机构的内部详细结构示意图。图4为本专利技术图3中的第一局部详细结构示意图。图5为本专利技术图3中的第二局部详细结构示意图。图中:上盖板-1、汇风室-2、收集机构-3、检查门-4、支架-5、固定杆-6、排灰装置-301、驱动装置-302、除尘组件-303、净气出口-304、喷吹管-305、气包-306、滤袋框架-307、控制仪-308、尘气入口-309、灰尘出口-3011、处理器-3012、灰斗-3013、联轴杆-3021、第一锥齿-3022、第二锥齿-3023、传动装置-3024、吸尘泵-3025、除尘滤袋-3031、第一固定块-3032、花板-3033、发电机-3051、电磁脉冲阀-3052、轴承杆-3053、接头-3061、固定架-3062、助流风机-3063、基座-3064、第二固定块-3071、调节机构-3072、固定框-3073。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图5示意性的显示了本专利技术实施方式的粉尘收集装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示,本专利技术提供一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其结构包括:上盖板1、汇风室2、收集机构3、检查门4、支架5、固定杆6,所述上盖板1竖直安装于汇风室2顶端并且采用间隙配合,所述汇风室2垂直固定在收集机构3上端并且与上盖板1轴心共线,所述收集机构3垂直安装于支架5上端并且与汇风室2采用相配合,所述检查门4截面为矩形结构且水平紧贴于收集机构3右端并且焊接在一起,所述支架5竖直固定在汇风室2下端并且与收集机构3焊接在一起,所述固定杆6共设有四个且均匀安装于支架5左右两端并且采用螺母固定,所述支架5与固定杆6为一体化结构,所述收集机构3由排灰装置301、驱动装置302、除尘组件303、净气出口304、喷吹管305、气包306、滤袋框架307、控制仪308、尘气入口309组成,所述排灰装置301竖直安装于除尘组件303下端并且与驱动装置302采用相配合,所述驱动装置302与除尘组件303轴心共线,所述除尘组件303水平安装于滤袋框架307右端并且与喷吹管305采用机械连接,所述净气出口304水平紧贴于汇风室2侧端并且焊接在一起,所述喷吹管305水平贯穿于汇风室2内部左端并且与气包306采用相配合,所述气包306与喷吹管305为一体化结构,所述滤袋框架307水平固定在控制仪308右端并且与除尘组件303采用过盈配合,所述控制仪308竖直安装于尘气入口309上端并且与滤袋框架307采用间隙配合,所述尘气入口309水平固定在滤袋框架307下端,所述排灰装置301由灰尘出口3011、处理器3012、灰斗3013组成,所述灰尘出口30本文档来自技高网...
一种煤炭燃烧粉尘收集装置

【技术保护点】
1.一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其结构包括:上盖板(1)、汇风室(2)、收集机构(3)、检查门(4)、支架(5)、固定杆(6),其特征在于:所述上盖板(1)竖直安装于汇风室(2)顶端并且采用间隙配合,所述汇风室(2)垂直固定在收集机构(3)上端并且与上盖板(1)轴心共线,所述收集机构(3)垂直安装于支架(5)上端并且与汇风室(2)采用相配合,所述检查门(4)截面为矩形结构且水平紧贴于收集机构(3)右端并且焊接在一起,所述支架(5)竖直固定在汇风室(2)下端并且与收集机构(3)焊接在一起,所述固定杆(6)共设有四个且均匀安装于支架(5)左右两端并且采用螺母固定,所述支架(5)与固定杆(6)为一体化结构;所述收集机构(3)由排灰装置(301)、驱动装置(302)、除尘组件(303)、净气出口(304)、喷吹管(305)、气包(306)、滤袋框架(307)、控制仪(308)、尘气入口(309)组成;所述排灰装置(301)竖直安装于除尘组件(303)下端并且与驱动装置(302)采用相配合,所述驱动装置(302)与除尘组件(303)轴心共线,所述除尘组件(303)水平安装于滤袋框架(307)右端并且与喷吹管(305)采用机械连接,所述净气出口(304)水平紧贴于汇风室(2)侧端并且焊接在一起,所述喷吹管(305)水平贯穿于汇风室(2)内部左端并且与气包(306)采用相配合,所述气包(306)与喷吹管(305)为一体化结构,所述滤袋框架(307)水平固定在控制仪(308)右端并且与除尘组件(303)采用过盈配合,所述控制仪(308)竖直安装于尘气入口(309)上端并且与滤袋框架(307)采用间隙配合,所述尘气入口(309)水平固定在滤袋框架(307)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其结构包括:上盖板(1)、汇风室(2)、收集机构(3)、检查门(4)、支架(5)、固定杆(6),其特征在于:所述上盖板(1)竖直安装于汇风室(2)顶端并且采用间隙配合,所述汇风室(2)垂直固定在收集机构(3)上端并且与上盖板(1)轴心共线,所述收集机构(3)垂直安装于支架(5)上端并且与汇风室(2)采用相配合,所述检查门(4)截面为矩形结构且水平紧贴于收集机构(3)右端并且焊接在一起,所述支架(5)竖直固定在汇风室(2)下端并且与收集机构(3)焊接在一起,所述固定杆(6)共设有四个且均匀安装于支架(5)左右两端并且采用螺母固定,所述支架(5)与固定杆(6)为一体化结构;所述收集机构(3)由排灰装置(301)、驱动装置(302)、除尘组件(303)、净气出口(304)、喷吹管(305)、气包(306)、滤袋框架(307)、控制仪(308)、尘气入口(309)组成;所述排灰装置(301)竖直安装于除尘组件(303)下端并且与驱动装置(302)采用相配合,所述驱动装置(302)与除尘组件(303)轴心共线,所述除尘组件(303)水平安装于滤袋框架(307)右端并且与喷吹管(305)采用机械连接,所述净气出口(304)水平紧贴于汇风室(2)侧端并且焊接在一起,所述喷吹管(305)水平贯穿于汇风室(2)内部左端并且与气包(306)采用相配合,所述气包(306)与喷吹管(305)为一体化结构,所述滤袋框架(307)水平固定在控制仪(308)右端并且与除尘组件(303)采用过盈配合,所述控制仪(308)竖直安装于尘气入口(309)上端并且与滤袋框架(307)采用间隙配合,所述尘气入口(309)水平固定在滤袋框架(307)下端。2.根据权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其特征在于:所述排灰装置(301)由灰尘出口(3011)、处理器(3012)、灰斗(3013)组成,所述灰尘出口(3011)截面为矩形结构且竖直安装于处理器(3012)下端并且采用间隙配合,所述处理器(3012)与灰尘出口(3011)轴心共线,所述灰斗(3013)垂直固定在灰尘出口(3011)上端并且与处理器(3012)采用相配合。3.根据权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装置,其特征在于:所述驱动装置(302)由联轴杆(3021)、第一锥齿(3022)、第二锥齿(3023)、传动装置(3024)、吸尘泵(3025)组成,所述联轴杆(3021)竖直紧贴于除尘组件(303)下端并且采用间隙配合,所述第一锥齿(3022)垂直安装于联轴杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶天然
申请(专利权)人:湖州振锋贸易有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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