一种矿山设备挖石臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山设备挖石臂，其结构包括挖石装置、主臂、推土板、转轴、履带、连接轴块、动力底座、工具箱、散热窗、座椅、支架、灯具、挡板、辅助拉杆，主臂底部与转轴内部为活动连接，动力底座左端与推土板右端通过液压杆相连接，推土板右端与履带左端为间隙配合，履带内壁与连接轴块外壁相贴合，连接轴块左端与动力底座侧端通过螺丝固定连接，动力底座底部与履带顶部为间隙配合，本实用新型专利技术一种矿山设备挖石臂，结构上设有挖石装置，装置采用液压杆钻头，同时采用缓冲架装置，使挖石步骤更为稳定，动力更为充沛，不会出现滑齿现象，同时保证压杆的使用寿命，避免变形断裂，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山设备挖石臂
本技术是一种矿山设备挖石臂，属于矿山挖石臂领域。
技术介绍
矿山设备是用于矿物开采和富选等作业的机械，其上的挖石臂是直接挖取矿石的组件，一般配有大功率电机。但现有矿山挖石臂多为挖石齿设备，切割面积有限，用法较为单一，无法满足不同的地貌，且挖石齿极易磨损变钝，需及时更换挖石齿，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种矿山设备挖石臂，以解决现有矿山挖石臂多为挖石齿设备，切割面积有限，用法较为单一，无法满足不同的地貌，且挖石齿极易磨损变钝，需及时更换挖石齿，影响工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿山设备挖石臂，其结构包括挖石装置、主臂、推土板、转轴、履带、连接轴块、动力底座、工具箱、散热窗、座椅、支架、灯具、挡板、辅助拉杆，所述主臂底部与转轴内部为活动连接，所述动力底座左端与推土板右端通过液压杆相连接，所述推土板右端与履带左端为间隙配合，所述履带内壁与连接轴块外壁相贴合，所述连接轴块左端与动力底座侧端通过螺丝固定连接，所述动力底座底部与履带顶部为间隙配合，所述动力底座顶部中端与工具箱底部相焊接，所述工具箱顶部与座椅底部通过螺丝固定连接，所述散热窗后端与动力底座前端为卡槽连接，所述支架底部与动力底座顶部相焊接，所述支架左端上侧与灯具右端通过螺丝固定连接，所述挡板外壁与支架左端中侧相黏合，所述转轴右端与挖石装置右端通过辅助拉杆相连接；所述挖石装置由电磁装置、升降架结构、动力装置、液压装置、挖石结构、外框架组成，所述电磁装置右端与外框架内部右端相贴合，所述升降架结构侧端与外框架内部侧端固定连接，所述动力装置右端与外框架内部右端相贴合，所述液压装置后端与外框架内部后端为活动连接，所述挖石结构底部与外框架底部相贯通。显著的，所述电磁装置由电磁控制器、从动轮、主动轮、从动活塞、左油管、固定管、右油管、主动活塞、牵引式伸缩杆、电磁电源、电磁铁组成，所述从动轮顶部与主动轮底部为直齿轮传动连接，所述电磁控制器顶部与电磁电源正极为电连接，所述电磁铁顶部与电磁电源负极通过连接线相连接，所述主动轮内环与从动活塞左端通过连杆相连接，所述从动活塞外壁与左油管内壁相贴合，所述左油管右端与右油管左端通过固定管固定连接，所述右油管内壁与主动活塞外壁为过盈配合，所述主动活塞底部与牵引式伸缩杆顶部通过连杆相连接，所述牵引式伸缩杆底部与电磁铁顶部为一体化结构，所述从动轮内环与升降架结构相连接。显著的，所述升降架结构由外螺纹杆、内螺纹座、支撑架、伸缩架、承重杆、固定座、防装杆、承重板、缓冲块、旋转轮、动力座组成，所述外螺纹杆底部与固定座中端为活动连接，所述固定座侧端与外框架内壁相焊接，所述固定座顶部与支撑架底部通过伸缩架相连接，所述支撑架中端与内螺纹座外壁为一体化结构，所述内螺纹座内壁与外螺纹杆外壁为螺纹连接，所述支撑架底部与承重板顶部通过承重杆固定连接，所述防装杆底部与承重板顶部相贯通，所述承重板底部与动力座顶部通过缓冲块固定连接，所述动力座内部与旋转轮后端为动力连接，所述外螺纹杆顶部与电磁装置相连接。显著的，所述电磁装置左端与升降架结构顶部相连接，所述电磁装置设有从动轮，所述从动轮内环与升降架结构为机械连接，所述升降架结构设有外螺纹杆，所述从动轮内环与外螺纹杆顶部通过皮带相连接。显著的，所述动力装置由电机固定座、控制盒、电机、电机齿轮、动力电源、动力转盘组成，所述电机底部与电机固定座顶部通过螺丝固定连接，所述电机右端与电机齿轮底部通过连杆相连接，所述电机齿轮后端与动力转盘前端下侧相啮合，所述动力电源正极与电机顶部为电连接，所述动力电源负极与控制盒顶部通过连接线相连接，所述动力转盘内环与液压装置相连接。显著的，所述液压装置由动力活塞、动力油管、连接管、控制弹簧、出油阀门、出油控制球、过滤网、进油控制球、进油阀门组成，所述动力活塞左端与动力油管内壁为过盈配合，所述动力油管左端与进油阀门顶部通过连接管相连接，所述出油阀门顶部与进油阀门顶部通过连接管固定连接，所述进油阀门内部与进油控制球底部通过控制弹簧相连接，所述出油阀门内部与出油控制球顶部通过控制弹簧相连接，所述动力活塞右端与动力装置相连接。显著的，所述动力装置左端与液压装置右端相连接，所述动力装置设有动力转盘，所述动力转盘内环与液压装置为机械连接，所述液压装置设有动力活塞，所述动力转盘内环与动力活塞右端通过连杆相连接。显著的，所述挖石结构由油箱、基座、压杆活塞、压杆、钻头连接座、钻头、缓冲连杆、伸缩杆、滑块、滑轨组成，所述油箱外壁与基座内部顶端固定连接，所述滑轨外壁与基座内部侧端为一体化结构，所述滑块外壁与滑轨内壁为卡槽连接，所述滑块中端与缓冲连杆侧端通过定位销相连接，所述滑块侧端与伸缩杆侧端为机械连接，所述压杆活塞顶部与油箱内壁相贴合，所述压杆活塞底部与压杆顶部通过螺丝固定连接，所述压杆底部与钻头连接座顶部相焊接，所述钻头连接座底部与钻头顶部通过螺丝固定连接。显著的，所述进油阀门底部与油箱顶部相贯通。显著的，所述油箱侧端与出油阀门底部通过过滤网相连接。本技术的有益效果在于：本技术一种矿山设备挖石臂，结构上设有挖石装置，将装置放置在合适位置，使履带紧贴地面，检查推土板连接情况，及动力底座的运行状况，若无异常，坐在座椅，将挖石机开到指定位置，控制挖石装置对准矿石，启动电磁控制器，电磁电源为电磁铁供电，此时牵引式伸缩杆连同主动活塞向上伸展，右油管内部的油受挤压，流经固定管进入左油管，此时从动活塞向左滑动，主动轮逆时针转动，从动轮顺时针转动，带动外螺纹杆转动，由于固定座固定不动，内螺纹座连同支撑架受力向下滑动，伸缩架收缩，使支撑架稳定下降，此时承重杆推动承重板连同缓冲块往下滑动，此时若启动动力座带动旋转轮转动，即可转动钻头角度，将使钻头贴紧矿石后，通过控制盒使动力电源为电机供电，电机齿轮带动动力转盘转动，使动力活塞左右往复滑动，动力活塞左滑时，油液受挤压，流经动力油管、连接管、进油阀门进入油箱，此时进油控制球克服控制弹簧下滑，进油阀门打开，压杆活塞受挤压，压杆下滑，使钻头连接座连同钻头往下撞击矿石，同时滑块紧贴滑轨缓缓滑动，缓冲连杆配合伸缩杆伸展，充分分散压杆所受冲击力，使其不易变形断裂；动力活塞右滑时，油液流经油箱、过滤网、出油阀门、连接管，回到动力油管，钻头回缩，装置采用液压杆钻头，同时采用缓冲架装置，使挖石步骤更为稳定，动力更为充沛，不会出现滑齿现象，同时保证压杆的使用寿命，避免变形断裂，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种矿山设备挖石臂的结构示意图；图2为本技术挖石装置的剖面图；图3为本技术动力装置的动作图；图4为本技术液压装置的剖面图。图中：挖石装置-1、主臂-2、推土板-3、转轴-4、履带-5、连接轴块-6、动力底座-7、工具箱-8、散热窗-9、座椅-10、支架-11、灯具-12、挡板-13、辅助拉杆-14、电磁装置-101、升降架结构-102、动力装置-103、液压装置-104、挖石结构-105、外框架-106、电磁控制器-1011、从动轮-1012本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山设备挖石臂，其结构包括挖石装置(1)、主臂(2)、推土板(3)、转轴(4)、履带(5)、连接轴块(6)、动力底座(7)、工具箱(8)、散热窗(9)、座椅(10)、支架(11)、灯具(12)、挡板(13)、辅助拉杆(14)，所述主臂(2)底部与转轴(4)内部为活动连接，所述动力底座(7)左端与推土板(3)右端通过液压杆相连接，所述推土板(3)右端与履带(5)左端为间隙配合，所述履带(5)内壁与连接轴块(6)外壁相贴合，所述连接轴块(6)左端与动力底座(7)侧端通过螺丝固定连接，所述动力底座(7)底部与履带(5)顶部为间隙配合，其特征在于：所述动力底座(7)顶部中端与工具箱(8)底部相焊接，所述工具箱(8)顶部与座椅(10)底部通过螺丝固定连接，所述散热窗(9)后端与动力底座(7)前端为卡槽连接，所述支架(11)底部与动力底座(7)顶部相焊接，所述支架(11)左端上侧与灯具(12)右端通过螺丝固定连接，所述挡板(13)外壁与支架(11)左端中侧相黏合，所述转轴(4)右端与挖石装置(1)右端通过辅助拉杆(14)相连接；所述挖石装置(1)由电磁装置(101)、升降架结构(102)、动力装置(103)、液压装置(104)、挖石结构(105)、外框架(106)组成，所述电磁装置(101)右端与外框架(106)内部右端相贴合，所述升降架结构(102)侧端与外框架(106)内部侧端固定连接，所述动力装置(103)右端与外框架(106)内部右端相贴合，所述液压装置(104)后端与外框架(106)内部后端为活动连接，所述挖石结构(105)底部与外框架(106)底部相贯通。...

【技术特征摘要】
1.一种矿山设备挖石臂，其结构包括挖石装置(1)、主臂(2)、推土板(3)、转轴(4)、履带(5)、连接轴块(6)、动力底座(7)、工具箱(8)、散热窗(9)、座椅(10)、支架(11)、灯具(12)、挡板(13)、辅助拉杆(14)，所述主臂(2)底部与转轴(4)内部为活动连接，所述动力底座(7)左端与推土板(3)右端通过液压杆相连接，所述推土板(3)右端与履带(5)左端为间隙配合，所述履带(5)内壁与连接轴块(6)外壁相贴合，所述连接轴块(6)左端与动力底座(7)侧端通过螺丝固定连接，所述动力底座(7)底部与履带(5)顶部为间隙配合，其特征在于：所述动力底座(7)顶部中端与工具箱(8)底部相焊接，所述工具箱(8)顶部与座椅(10)底部通过螺丝固定连接，所述散热窗(9)后端与动力底座(7)前端为卡槽连接，所述支架(11)底部与动力底座(7)顶部相焊接，所述支架(11)左端上侧与灯具(12)右端通过螺丝固定连接，所述挡板(13)外壁与支架(11)左端中侧相黏合，所述转轴(4)右端与挖石装置(1)右端通过辅助拉杆(14)相连接；所述挖石装置(1)由电磁装置(101)、升降架结构(102)、动力装置(103)、液压装置(104)、挖石结构(105)、外框架(106)组成，所述电磁装置(101)右端与外框架(106)内部右端相贴合，所述升降架结构(102)侧端与外框架(106)内部侧端固定连接，所述动力装置(103)右端与外框架(106)内部右端相贴合，所述液压装置(104)后端与外框架(106)内部后端为活动连接，所述挖石结构(105)底部与外框架(106)底部相贯通。2.根据权利要求1所述的一种矿山设备挖石臂，其特征在于：所述电磁装置(101)由电磁控制器(1011)、从动轮(1012)、主动轮(1013)、从动活塞(1014)、左油管(1015)、固定管(1016)、右油管(1017)、主动活塞(1018)、牵引式伸缩杆(1019)、电磁电源(10110)、电磁铁(10111)组成，所述从动轮(1012)顶部与主动轮(1013)底部为直齿轮传动连接，所述电磁控制器(1011)顶部与电磁电源(10110)正极为电连接，所述电磁铁(10111)顶部与电磁电源(10110)负极通过连接线相连接，所述主动轮(1013)内环与从动活塞(1014)左端通过连杆相连接，所述从动活塞(1014)外壁与左油管(1015)内壁相贴合，所述左油管(1015)右端与右油管(1017)左端通过固定管(1016)固定连接，所述右油管(1017)内壁与主动活塞(1018)外壁为过盈配合，所述主动活塞(1018)底部与牵引式伸缩杆(1019)顶部通过连杆相连接，所述牵引式伸缩杆(1019)底部与电磁铁(10111)顶部为一体化结构，所述从动轮(1012)内环与升降架结构(102)相连接。3.根据权利要求1所述的一种矿山设备挖石臂，其特征在于：所述升降架结构(102)由外螺纹杆(1021)、内螺纹座(1022)、支撑架(1023)、伸缩架(1024)、承重杆(1025)、固定座(1026)、防装杆(1027)、承重板(1028)、缓冲块(1029)、旋转轮(10210)、动力座(10211)组成，所述外螺纹杆(1021)底部与固定座(1026)中端为活动连接，所述固定座(1026)侧端与外框架(106)内壁相焊接，所述固定座(1026)顶部与支撑架(1023)底部通过伸缩架(1024)相连接，所述支撑架(1023)中端与内螺纹座(1022)外壁为一体化结构，所述内螺纹座(1022)内壁与外螺纹杆(1021)外壁为螺纹连接，所述支撑架(1023)底部与承重板(1028)顶部通过承重杆(1025)固定连接，所述防装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天然，
申请(专利权)人：湖州振锋贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33