插孔电接触组件和电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种插孔电接触组件和电连接器，其中，该插孔电接触组件包括：插孔套筒，具有一插接部；以及弹性接触件，呈与所述插孔套筒同轴延伸的筒状，所述弹性接触件插置于所述插接部内，所述弹性接触件的内端与所述插接部铆压固定，外端与所述插接部焊接固定。本实用新型专利技术插孔电接触组件的结构简单，能够有效简化装配工艺、降低生产成本，并相应地降低产品体积，具有较好适用性。

Socket electrical contact assembly and electrical connector

The utility model discloses a jack electric contact component and an electric connector, wherein the jack electric contact component comprises a jack sleeve with a socket, and an elastic contact piece which is in a cylindrical shape extending coaxially with the jack sleeve, and the elastic contact piece is inserted into the socket and the inner end of the elastic contact piece. The external part is welded and fixed with the socket part. The Jack electric contact component of the utility model has simple structure, can effectively simplify the assembly process, reduce the production cost, and correspondingly reduces the product volume, and has better applicability.

【技术实现步骤摘要】
插孔电接触组件和电连接器
本技术涉及电连接器领域，特别涉及一种插孔电接触组件和电连接器。
技术介绍
随着新能源汽车的快速发展，对充电设备的性能要求也越来越高。而电连接器是汽车上电气连接和信号传递的基础元件，起着连接或断开电路的作用，对电气连接的稳定性与可靠性具有决定性的作用。现有的电连接器中的插孔电接触组件通常将层套筒与弹性接触件装配为一体，并且弹性接触件需要进行U形折弯，使得插孔电接触组件的结构较为复杂，体积较大，不利于在中小型连接器中进行装配。同时，现有的插孔电接触组件对工艺精度要求较高，使得制造工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种插孔电接触组件，旨在解决现有的插孔电接触组件结构复杂、体积大、生产成本较高的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的插孔电接触组件包括：插孔套筒，具有一插接部；以及弹性接触件，呈与所述插孔套筒同轴延伸的筒状，所述弹性接触件插置于所述插接部内，所述弹性接触件的内端与所述插接部铆压固定，外端与所述插接部焊接固定。优选地，所述插孔套筒的远离所述插接部入口的内周壁设有环形槽，所述弹性接触件的内端插置于所述环形槽内并与所述环形槽过盈配合。优选地，所述插孔套筒远离所述插接部入口的内周壁沿径向延伸形成有环形的凸台，所述凸台靠近所述插孔套筒轴心的一侧设有朝向所述插接部入口延伸的环形限位部，所述环形限位部与所述插接部的内周壁围合形成所述环形槽，所述弹性接触件的内端插置于所述环形槽内并与所述凸台抵接。优选地，所述环形限位部靠近所述环形槽的一侧与所述环形限位部的端面的邻接处形成有朝向所述插接部入口渐缩设置的锥形导向面。优选地，所述弹性接触件包括沿轴向间隔设置的两连接环，以及连接于两所述连接环之间的弹片，所述弹片及两所述连接环为一体成型设置；设于所述弹性接触件内端的所述连接环与所述插接部铆压固定，设于所述弹性接触件外端所述连接环与所述插接部焊接固定。优选地，所述弹片包括沿所述连接环周向间隔设置的多个弹性栅条。优选地，两所述连接环沿周向相对扭转而使多个所述弹性栅条形成内凹的弯曲状。优选地，所述插接部包括与所述插接部入口相对设置的隔板，所述插孔套筒还包括设于所述隔板的远离所述插接部入口的一侧的接线部，所述接线部设有供线缆压接的接线孔。优选地，所述插接部与所述接线部邻接处的外周壁设有限位凸缘。本技术还提出一种电连接器，该电连接器包括插孔电接触组件，该插孔电接触组件包括：插孔套筒，具有一插接部；以及弹性接触件，呈与所述插孔套筒同轴延伸的筒状，所述弹性接触件插置于所述插接部内，所述弹性接触件的内端与所述插接部铆压固定，外端与所述插接部焊接固定。本技术插孔电接触组件通过在插孔套筒上设置有插接部，将弹性接触件插置于插接部内，并使弹性接触件的内端与插接部铆压固定，外端与插接部焊接固定，便可将弹性接触件与插孔套筒稳定地装配于一体。相较于传统工艺中采用三层套筒与弹性接触件进行装配，本技术插孔电接触组件的结构简单，能够有效简化装配工艺、降低生产成本，并相应地降低产品体积，使其能够广泛适用于中小型电连接器。此外，弹性接触件的外端采用焊接固定代替传统的U型折弯，降低了弹性接触件对材料的要求，使成品质量一致性较好；同时，通过焊接的面接触，能有效降低弹性接触件与插孔套筒之间的接触电阻，从而能有效降低插孔电接触组件在长期使用过程中的温升。将本技术插孔电接触组件应用于电连接器时，同样能够相应地降低电连接器的体积，降低电连接器的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术插孔电接触组件一实施例的结构示意图；图2为图1中插孔电接触组件的主视示意图；图3为图2中插孔电接触组件沿III-III线的剖面结构示意图；图4为图3中插孔套筒一实施例的剖面结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为图1中弹性接触件一实施例的主视示意图；图7为图6中弹性接触件沿VII-VII线的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100插孔电接触组件113隔板141接线孔10插孔套筒12凸台15限位凸缘11插接部13环形限位部20弹性接触件111内腔131锥形导向面21连接环112环形槽14接线部22弹性栅条本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种插孔电接触组件100。在本技术实施例中，如图1及图3所示，该插孔电接触组件100包括插孔套筒10及弹性接触件20。其中，插孔套筒10具有一插接部11；弹性接触件20呈与插孔套筒10同轴延伸的筒状，弹性接触件20插置于插接部11内，弹性接触件20的内端与插接部11铆压固定，外端与插接部11焊接固定。在本实施例中，该插孔电接触组件100应用于电连接器，用以与配套的充电插头配合以实现电气连接。可以理解的是，插孔套筒10及弹性接触件20均为导电材质制成，例如可由黄铜、铍铜等金属导电材料制成，以保证良好的电气连接性能。其中，弹性接触件20与充电插头接触起到电气连接的作用，插孔套筒10与外部线缆连接形成电气回路。插孔套筒10具有一插接部11用于弹性接触件20的插置，可以理解的是，该插接部11具有一供弹性接触件20容置的内腔111，内腔111的敞口端即为插接部11的入口，弹性接触件20自插接部11的入口插置于内腔111中。弹性接触件20呈与插接部11的内腔111适配的筒状，例如可为圆筒状、方筒状等，可根据与之配套的插头端子的形状进行设置，以下实施例主要以圆筒状进行举例说明。具体地，在装配时，先通过夹具将插孔套筒10固定，再将弹性接触件20插置于插接部11内，弹性接触件20的内端通过铆压工艺铆压固定于插接部11的内壁面以形成牢固的机械连接，弹性接触件20的外端通过焊接工艺焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插孔电接触组件，其特征在于，包括：插孔套筒，具有一插接部；以及弹性接触件，呈与所述插孔套筒同轴延伸的筒状，所述弹性接触件插置于所述插接部内，所述弹性接触件的内端与所述插接部铆压固定，外端与所述插接部焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种插孔电接触组件，其特征在于，包括：插孔套筒，具有一插接部；以及弹性接触件，呈与所述插孔套筒同轴延伸的筒状，所述弹性接触件插置于所述插接部内，所述弹性接触件的内端与所述插接部铆压固定，外端与所述插接部焊接固定。2.如权利要求1所述的插孔电接触组件，其特征在于，所述插孔套筒的远离所述插接部入口的内周壁设有环形槽，所述弹性接触件的内端插置于所述环形槽内并与所述环形槽过盈配合。3.如权利要求2所述的插孔电接触组件，其特征在于，所述插孔套筒远离所述插接部入口的内周壁沿径向延伸形成有环形的凸台，所述凸台靠近所述插孔套筒轴心的一侧设有朝向所述插接部入口延伸的环形限位部，所述环形限位部与所述插接部的内周壁围合形成所述环形槽，所述弹性接触件的内端插置于所述环形槽内并与所述凸台抵接。4.如权利要求3所述的插孔电接触组件，其特征在于，所述环形限位部靠近所述环形槽的一侧与所述环形限位部的端面的邻接处形成有朝向所述插接部入口渐缩设置的锥形导向面。5.如权利要求1至4...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鸿桦，刘志坚，周诚智，秦文强，
申请(专利权)人：深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司，深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，常州市沃尔核材有限公司，乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44